整流柜的制作方法

本实用新型涉及整流设备技术领域，特别涉及一种整流柜。

背景技术：

整流柜的作用是将交流降压设备输出的电压较低的交流电能转换成直流电能，常用在直流电动机调速、发电机的励磁调节、电解和电镀等领域。

目前，现有的整流柜布局都是整流模块200与空气开关300分布在整流柜柜体100里的不同位置，例如空气开关300在柜体100上方，整流模块200在柜体100的下方(如图6所示)；或者整流模块200在柜体100左侧，空气开关300在柜体100的右侧(如图7所示)。为了保证空气开关300与整流模块200的对应关系，需要在空气开关300和整流模块200的面板上都丝印字母和/或数字等符号，通过字母和/或数字的对应，来确认哪一个空气开关300对应哪一个整流模块200。为了满足空气开关300与整流模块200的对应，所有的空气开关300到整流模块200只有一个走线路径，所有的线缆需要捆绑到一起，不仅走线麻烦而且很容易将线缆接错，当某一个整流模块200的线缆出了问题，维护非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整流柜，使空气开关和整流模块满足一一对应的关系，即一个整流模块对应一个空气开关，在没有丝印对应的情况下，也能保证空气开关操作与其相对应的整流模块。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种整流柜，包括柜体、多个整流模块和多个与所述整流模块一一对应的空气开关，所述整流模块和与所述整流模块相对应的空气开关布置在所述柜体内，每个所述整流模块和与之相对应的所述空气开关均通过线缆电连接，每个所述空气开关均设置在与之相对应的所述整流模块的旁边。

进一步地，每个所述空气开关和与之相对应的所述整流模块排布在同一水平线上，且每个所述空气开关排布在与之相对应的所述整流模块的左侧或右侧。

进一步地，多个所述整流模块按照至少一列分布在所述柜体内，每个所述空气开关排布在与之相对应的所述整流模块的左侧或右侧。

进一步地，多个所述整流模块分左右两列分布在所述柜体的中间位置，多个所述空气开关分布在所述柜体的两侧，且与分布在左列的所述整流模块相对应的所述空气开关分布在所述柜体左侧，与分布在右列的所述整流模块相对应的所述空气开关分布在所述柜体右侧。

进一步地，多个所述整流模块分左右两列分布在所述柜体的左右两侧，多个所述空气开关分布在所述柜体的中间位置，且与分布在左列的所述整流模块相对应的所述空气开关分布在所述柜体右侧，与分布在右列的所述整流模块相对应的所述空气开关分布在所述柜体左侧。

进一步地，多个所述整流模块分两列分别分布在所述柜体的左侧和中间位置，多个所述空气开关分别分布在两列所述柜体的右侧。

进一步地，多个所述整流模块分两列分别分布在所述柜体的中间位置和右侧，多个所述空气开关分别分布在两列所述柜体的左侧。

进一步地，每个所述线缆分别从所述整流模块伸出，直接连接到与所述整流模块相对应的所述空气开关上；而不是先将所述线缆捆扎在一起，再分别连接到所述空气开关上。

进一步地，每个所述线缆分别从所述整流模块的后壁伸出，直接连接到与所述整流模块相对应的所述空气开关上。

进一步地，每个所述线缆分别从所述整流模块的侧壁伸出，直接连接到与所述整流模块相对应的所述空气开关上。

本实用新型的有益效果：

整流模块可以由旁边的空气开关直接控制，不需要再通过丝印来确认空气开关与整流模块的对应关系，可以很大程度的提高整流柜的易用性和可维护性。独立的走线路径有利于线缆的散热，降低线缆的捆扎系数，从而提高线缆的可靠性，进而提高了整流柜的可靠性。独立的走线路径也方便产品的维护操作，当其中某一路的线缆出问题，可以将线缆单独拆下维护，提高整流柜的可维护性能。

附图说明

图1为本实用新型的整流柜一个优选实施例中的主视图；

图2为本实用新型的整流柜另一个优选实施例中的主视图；

图3为本实用新型的整流柜又一个优选实施例中的主视图；

图4为本实用新型的整流柜再一个优选实施例中的主视图；

图5为本实用新型的整流柜一个优选实施例中的侧视图；

图6为现有技术中某一整流柜的主视图；

图7为现有技术中另一整流柜的主视图。

附图标记包括：

100-柜体 200-整流模块

300-空气开关 400-线缆

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1及图2，为本实用新型的一较佳实施例，该整流柜包括柜体100、多个整流模块200和多个与所述整流模块200一一对应的空气开关300，所述整流模块200和与所述整流模块200相对应的空气开关300布置在所述柜体100内，每个所述整流模块200和与之相对应的所述空气开关300均通过线缆400电连接，每个所述空气开关300均设置在与之相对应的所述整流模块200的旁边。以下对上述各个组成部分分别作进一步详细介绍。

整流柜主要包括柜体100、整流模块200、空气开关300和线缆400。柜体100呈盒状，其主要作用就是安装和固定整流模块200，并且保证整流模块200的正常运行。

柜体100内安装有多个整流模块200和多个空气开关300，整流模块200与空气开关300一一对应，每个整流模块200和与之相对应的空气开关300均通过线缆400电连接。每个空气开关300均设置在与之相对应的整流模块200的旁边，使每个空气开关300和与之相对应的整流模块200都能满足一一对应的关系，即一个整流模块200对应一个空气开关300，在没有丝印对应的情况下，也能保证空气开关300操作与其相对应的整流模块200。

具体地，每个所述空气开关300和与之相对应的整流模块200排布在同一水平线上，且每个空气开关300排布在与之相对应的整流模块200的左侧或右侧，通过这个布局能轻松满足空气开关300与整流模块200一一对应的关系。

进一步地，多个整流模块200按照至少一列分布在柜体100内，每个空气开关300排布在与之相对应的整流模块200的左侧或右侧。通常情况下，多个整流模块200分两列分布在柜体100内，当然，多个整流模块200也可以分一列分布在柜体100内，或分三列、四列等数目分布在柜体100内。为了描述清楚本申请的技术方案，下面仅以多个整流模块200分两列分布在柜体100内的排布情况做详细描述。

如图1所示，在本申请的一个优选实施例中，多个整流模块200分左右两列分布在柜体100的中间位置，多个空气开关300分布在柜体100的两侧，且与分布在左列的整流模块200相对应的空气开关300分布在所述柜体100左侧，与分布在右列的整流模块200相对应的空气开关300分布在柜体100右侧。

如图2所示，在本申请的另一个优选实施例中，多个整流模块200分左右两列分布在柜体100的左右两侧，多个空气开关300分布在柜体100的中间位置，且与分布在左列的整流模块200相对应的空气开关300分布在柜体100右侧，与分布在右列的整流模块200相对应的空气开关300分布在柜体100左侧。

如图3所示，在本申请的又一个优选实施例中，多个所述整流模块200分两列分别分布在所述柜体100的左侧和中间位置，多个所述空气开关300分别分布在两列所述柜体100的右侧。

如图4所示，在本申请的再一个优选实施例中，多个所述整流模块200分两列分别分布在所述柜体100的中间位置和右侧，多个所述空气开关300分别分布在两列所述柜体100的左侧。

整流模块200可以由旁边的空气开关300直接控制，不需要再通过丝印来确认空气开关300与整流模块200的对应关系，可以很大程度的提高整流柜的易用性和可维护性。

为了简化整流柜的布线工艺，在本申请的一个优选实施例中，每个所述线缆400分别从所述整流模块200伸出，直接连接到与所述整流模块200相对应的所述空气开关300上；而不是先将所述线缆400捆扎在一起，再分别连接到所述空气开关300上。每组空气开关300和整流模块200都有一组单独的线缆400作为走线路径，使整个柜体100的布线更加简洁和美观，一旦某组线缆400出现故障，更换非常容易。

如图5所示，在本申请的一个优选实施例中，每个所述线缆400分别从所述整流模块200的侧壁伸出，直接连接到与所述整流模块200相对应的所述空气开关300上。

在本申请的另一个优选实施例中，每个所述线缆400分别从所述整流模块200的后壁伸出，直接连接到与所述整流模块200相对应的所述空气开关300上。

本申请通过将原有整流柜中所有空气开关300到整流模块200的统一路径(所有线缆绑扎到一起)，更改为每一路空气开关300到整流模块200都有自己的独立走线路径(如图5所示)。独立的走线路径有利于线缆400的散热，降低线缆400的捆扎系数，从而提高线缆400的可靠性，进而提高了整流柜的可靠性。独立的走线路径也方便产品的维护操作，当其中某一路的线缆400出问题，可以将线缆400单独拆下维护，提高整流柜的可维护性能。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。