一种电力电缆的绝缘层玻璃设备的制作方法

本实用新型是一种电力电缆的绝缘层玻璃设备，属于电缆加工机械技术领域。

背景技术：

随着电力设备的普遍，电力电缆的使用也逐渐增多，但是电缆在使用过程中需要经常对电缆的绝缘层进行剥离，以便使其与其他电缆的芯线连接在一起，但现有技术不够完善，在对电缆剥离绝缘层的方法主要是通过人工进行裁剪，这种裁切方法需要费很大力气才能剥离开，不仅劳动强度大，而且容易伤到操作人员的手部，剥离效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种电力电缆的绝缘层玻璃设备，以改善现有技术不够完善，在对电缆剥离绝缘层的方法主要是通过人工进行裁剪，这种裁切方法需要费很大力气才能剥离开，不仅劳动强度大，而且容易伤到操作人员的手部，剥离效率低的不足。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电力电缆的绝缘层玻璃设备，其结构包括：连接板、剥线钳、左扳手、旋松固定旋钮、连接线、右扳手，所述连接板水平嵌入剥线钳左右两端并且采用机械连接，所述剥线钳竖直安装于旋松固定旋钮上端并且与左扳手、右扳手采用相配合，所述剥线钳与旋松固定旋钮为一体化结构，所述左扳手与右扳手轴心共线，所述旋松固定旋钮垂直固定在剥线钳底端并且采用活动连接，所述连接线水平安装于右扳手左端并且与剥线钳采用过盈配合，所述右扳手水平固定在左扳手右端并且与剥线钳采用机械连接，所述剥线钳由第一离合器盘、滑动钳头、电缆、固定钳头、驱动装置、第二离合器盘、第一横板、调节机构、第二横板组成，所述第一离合器盘水平安装于滑动钳头右端并且与第二横板采用相配合，所述滑动钳头与固定钳头为一体化结构，所述电缆水平安装于连接板上端并且与滑动钳头采用活动连接，所述固定钳头水平固定在滑动钳头左端并且与连接板采用过盈配合，所述驱动装置垂直安装于调节机构上端并且与调节机构采用活动连接，所述第二离合器盘与第一横板为一体化结构，所述第一横板水平固定在第二离合器盘右端并且与驱动装置采用机械连接，所述调节机构竖直嵌入固定钳头内部底端并且与驱动装置采用相配合，所述第二横板与第一离合器盘轴心共线。

进一步的，所述第一离合器盘由第一螺旋杆、第一固定螺栓、第一密封垫圈组成，所述第一螺旋杆水平贯穿于第一固定螺栓内部并且采用螺纹连接，所述第一固定螺栓水平嵌套于第一螺旋杆外圈并且采用过盈配合，所述第一密封垫圈截面为矩形结构且水平紧贴于第二横板右端并且采用间隙配合。

进一步的，所述驱动装置由轴心、驱动架、切割刀、扭力弹簧组成，所述轴心截面为矩形结构且水平嵌入调节机构内部并且采用活动连接，所述驱动架水平嵌套于扭力弹簧外圈并且与调节机构采用机械连接，所述切割刀水平贯穿于连接板内部并且为一体化结构，所述扭力弹簧共设有多个且均匀安装于驱动架内部两端并且焊接在一起。

进一步的，所述第二离合器盘由第二螺旋杆、第二固定螺栓、第二密封垫圈组成，所述第二螺旋杆水平贯穿于第二固定螺栓内部并且采用螺纹连接，所述第二固定螺栓水平嵌套于第二螺旋杆外圈并且采用过盈配合，所述第二密封垫圈截面为矩形结构且水平紧贴于第一横板左端并且采用间隙配合。

进一步的，所述第一横板由第一连接杆、第一调整螺丝、第一驱动阀组成，所述第一连接杆水平安装于第一调整螺丝左端并且与第二密封垫圈采用过盈配合，所述第一调整螺丝与第一驱动阀轴心共线，所述第一驱动阀水平固定在第一调整螺丝右端并且与轴心采用相配合。

进一步的，所述调节机构由螺旋头、驱动螺旋杆、固定端组成，所述螺旋头水平嵌套于驱动螺旋杆底端并且采用螺母固定，所述轴心水平嵌入驱动螺旋杆内部并且采用活动连接，所述固定端竖直紧贴于固定钳头内部顶端并且焊接在一起，所述驱动螺旋杆垂直嵌入固定端内部底端并且采用螺纹连接。

进一步的，所述第二横板由第二连接杆、第二调整螺丝、第二驱动阀组成，所述第一密封垫圈水平固定在第二连接杆右端并且采用过盈配合，所述第二连接杆水平贯穿于第二调整螺丝内部并且与第二驱动阀采用相配合，所述第二调整螺丝截面为矩形结构且水平固定在第二驱动阀右端并且采用间隙配合，所述第二驱动阀与第二连接杆轴心共线并且与驱动装置采用活动连接。

进一步的，所述连接板与右扳手为一体化结构。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种电力电缆的绝缘层玻璃设备，结构简单，大大减轻了员工的劳动强度，操作简单，同时可以便于存放和携带，节省了购买成本，节约了存放空间，并且操作人员不与切割刀直接接触，保证了操作人员的安全优点，操作人员将电缆穿过剥线钳内部，并且将电缆夹持在滑动钳头与固定钳头之间且延伸至卡扣内，然后通过右扳手进行带动第一离合器盘旋转，使得第二横板被拉紧，与此同时，左扳手也进行带动第二离合器盘旋转，进而使第一横板被拉紧，达到滑动钳头与固定钳头的两端相互靠近，以便于电缆被紧紧夹持住，驱动装置右端设有连接板，在连接板边缘上两侧均设置有凹槽，连接板内壁上设有切割刀，凹槽与切割刀相对称，当滑动钳头与固定钳头闭合后，切割刀将电缆上的绝缘层剥离掉，剪切掉的电缆与左扳手、右扳手之间的摩擦力较小，进而减轻操作人员劳动强度，切割刀对电缆的绝缘层进行切割，直至滑动钳头与固定钳头两端之间的卡扣顶靠在电缆上，由于切割刀上端露出连接板的长度与电缆绝缘层的厚度相同，所以切割刀只能切割到电缆的绝缘层，可以防止裁剪到电缆的芯线，减少不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型一种电力电缆的绝缘层玻璃设备的结构示意图。

图2为本实用新型剥线钳的内部结构示意图。

图3为本实用新型剥线钳的内部详细结构示意图。

图4为本实用新型图3中的第一局部详细结构示意图。

图5为本实用新型图3中的第二局部详细结构示意图。

图中：连接板-1、剥线钳-2、左扳手-3、旋松固定旋钮-4、连接线-5、右扳手-6、第一离合器盘-201、滑动钳头-202、电缆 -203、固定钳头-204、驱动装置-205、第二离合器盘-206、第一横板-207、调节机构-208、第二横板-209、第一螺旋杆-2011、第一固定螺栓-2012、第一密封垫圈-2013、轴心-2051、驱动架-2052、切割刀-2053、扭力弹簧-2054、第二螺旋杆-2061、第二固定螺栓 -2062、第二密封垫圈-2063、第一连接杆-2071、第一调整螺丝 -2072、第一驱动阀-2073、螺旋头-2081、驱动螺旋杆-2082、固定端-2083、第二连接杆-2091、第二调整螺丝-2092、第二驱动阀 -2093。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本实用新型实施方式的绝缘层玻璃设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1-图5所示，本实用新型提供一种电力电缆的绝缘层玻璃设备，其结构包括：连接板1、剥线钳2、左扳手3、旋松固定旋钮4、连接线5、右扳手6，所述连接板1水平嵌入剥线钳2左右两端并且采用机械连接，所述剥线钳2竖直安装于旋松固定旋钮4上端并且与左扳手3、右扳手6采用相配合，所述剥线钳2与旋松固定旋钮4为一体化结构，所述左扳手3与右扳手6轴心共线，所述旋松固定旋钮4垂直固定在剥线钳2底端并且采用活动连接，所述连接线5水平安装于右扳手6左端并且与剥线钳2采用过盈配合，所述右扳手6水平固定在左扳手3右端并且与剥线钳2采用机械连接，所述剥线钳2由第一离合器盘201、滑动钳头 202、电缆203、固定钳头204、驱动装置205、第二离合器盘206、第一横板207、调节机构208、第二横板209组成，所述第一离合器盘201水平安装于滑动钳头202右端并且与第二横板209采用相配合，所述滑动钳头202与固定钳头204为一体化结构，所述电缆203水平安装于连接板1上端并且与滑动钳头202采用活动连接，所述固定钳头204水平固定在滑动钳头202左端并且与连接板1采用过盈配合，所述驱动装置205垂直安装于调节机构208 上端并且与调节机构208采用活动连接，所述第二离合器盘206与第一横板207为一体化结构，所述第一横板207水平固定在第二离合器盘206右端并且与驱动装置205采用机械连接，所述调节机构208竖直嵌入固定钳头204内部底端并且与驱动装置205采用相配合，所述第二横板209与第一离合器盘201轴心共线，所述第一离合器盘201由第一螺旋杆2011、第一固定螺栓2012、第一密封垫圈2013组成，所述第一螺旋杆2011水平贯穿于第一固定螺栓2012内部并且采用螺纹连接，所述第一固定螺栓2012水平嵌套于第一螺旋杆2011外圈并且采用过盈配合，所述第一密封垫圈2013截面为矩形结构且水平紧贴于第二横板209右端并且采用间隙配合，所述驱动装置205由轴心2051、驱动架2052、切割刀2053、扭力弹簧2054组成，所述轴心2051截面为矩形结构且水平嵌入调节机构208内部并且采用活动连接，所述驱动架2052 水平嵌套于扭力弹簧2054外圈并且与调节机构208采用机械连接，所述切割刀2053水平贯穿于连接板1内部并且为一体化结构，所述扭力弹簧2054共设有多个且均匀安装于驱动架2052内部两端并且焊接在一起，所述第二离合器盘206由第二螺旋杆2061、第二固定螺栓2062、第二密封垫圈2063组成，所述第二螺旋杆 2061水平贯穿于第二固定螺栓2062内部并且采用螺纹连接，所述第二固定螺栓2062水平嵌套于第二螺旋杆2061外圈并且采用过盈配合，所述第二密封垫圈2063截面为矩形结构且水平紧贴于第一横板207左端并且采用间隙配合，所述第一横板207由第一连接杆2071、第一调整螺丝2072、第一驱动阀2073组成，所述第一连接杆2071水平安装于第一调整螺丝2072左端并且与第二密封垫圈2063采用过盈配合，所述第一调整螺丝2072与第一驱动阀2073轴心共线，所述第一驱动阀2073水平固定在第一调整螺丝2072右端并且与轴心2051采用相配合，所述调节机构208由螺旋头2081、驱动螺旋杆2082、固定端2083组成，所述螺旋头 2081水平嵌套于驱动螺旋杆2082底端并且采用螺母固定，所述轴心2051水平嵌入驱动螺旋杆2082内部并且采用活动连接，所述固定端2083竖直紧贴于固定钳头204内部顶端并且焊接在一起，所述驱动螺旋杆2082垂直嵌入固定端2083内部底端并且采用螺纹连接，所述第二横板209由第二连接杆2091、第二调整螺丝 2092、第二驱动阀2093组成，所述第一密封垫圈2013水平固定在第二连接杆2091右端并且采用过盈配合，所述第二连接杆2091 水平贯穿于第二调整螺丝2092内部并且与第二驱动阀2093采用相配合，所述第二调整螺丝2092截面为矩形结构且水平固定在第二驱动阀2093右端并且采用间隙配合，所述第二驱动阀2093与第二连接杆2091轴心共线并且与驱动装置205采用活动连接，所述连接板1与右扳手6为一体化结构。

本实用新型结构简单，大大减轻了员工的劳动强度，操作简单，同时可以便于存放和携带，节省了购买成本，节约了存放空间，并且操作人员不与切割刀直接接触，保证了操作人员的安全优点：

具体的，操作人员将电缆203穿过剥线钳2内部，并且将电缆203夹持在滑动钳头202与固定钳头204之间且延伸至卡扣内，然后通过右扳手6进行带动第一离合器盘201旋转，使得第二横板209被拉紧，与此同时，左扳手3也进行带动第二离合器盘206 旋转，进而使第一横板207被拉紧，达到滑动钳头202与固定钳头204的两端相互靠近，以便于电缆203被紧紧夹持住。

具体的，驱动装置205右端设有连接板1，在连接板1边缘上两侧均设置有凹槽，连接板1内壁上设有切割刀2053，凹槽与切割刀2053相对称，当滑动钳头202与固定钳头204闭合后，切割刀2053将电缆203上的绝缘层剥离掉，剪切掉的电缆203与左扳手3、右扳手6之间的摩擦力较小，进而减轻操作人员劳动强度。

具体的，切割刀2053对电缆203的绝缘层进行切割，直至滑动钳头202与固定钳头204两端之间的卡扣顶靠在电缆上，由于切割刀2053上端露出连接板1的长度与电缆203绝缘层的厚度相同，所以切割刀2053只能切割到电缆的绝缘层，可以防止裁剪到电缆203的芯线，减少不必要的损失。

在一些实施方式中，电缆203在旋转的过程中，切割刀2053 对电缆203的绝缘层进行切割，直至电缆203旋转360度，以便使得左右两侧的绝缘层分开，完成工作。