一种永磁同步伺服电机的制作方法

本实用新型涉及伺服电机技术领域，具体是一种永磁同步伺服电机。

背景技术：

伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。传统的伺服电机安装和减震效果不够明显，有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种永磁同步伺服电机，以解决现有技术中的伺服电机安装和减震效果不够明显，有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁同步伺服电机，包括安装底座，所述安装底座的表面安装有螺孔座和耐磨缓冲垫，所述螺孔座共设有四个，四个所述螺孔座位于安装底座的表面四个拐角处，所述螺孔座上螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端安装有压板，且螺柱的另一端固定有锁紧头，所述耐磨缓冲垫上安装有伺服电机本体，所述压板的侧面固定有减震垫，所述减震垫与伺服电机本体的两侧面紧贴，所述伺服电机本体的顶端固定有挡尘板，所述挡尘板的底端设置有吸音板，所述吸音板的底端紧贴有固定盘，所述固定盘的圆心处安装有活动杆，所述挡尘板的表面中心处安装有圆孔座，所述活动杆的一端穿过圆孔座，且活动杆的一端固定有固定板，所述活动杆的表面缠绕有螺旋压缩弹簧。

优选的，所述安装底座的四个拐角处均设置有螺纹安装孔。

优选的，所述耐磨缓冲垫为双层结构，且耐磨缓冲垫的间隙处设置有粘胶剂。

优选的，所述螺旋压缩弹簧的两端分别与固定板和圆孔座之间均通过螺栓紧固相连。

优选的，所述挡尘板内固定有加强筋，且加强筋为目字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用方便高效；通过安装底座的表面四个拐角处均安装有螺孔座，而螺孔座上螺纹连接有螺柱，螺柱的一端安装有锁紧头，且螺柱的一端固定有压板，压板的侧面固定有减震垫，手动转动锁紧头使螺柱进行转动，让四个压板紧紧压在伺服电机本体两侧底端，保证伺服电机的稳固性，也便于将伺服电机拆卸下来，而减震垫避免了压板对伺服电机造成压损；通过安装底座的表面固定有耐磨缓冲垫，而耐磨缓冲垫为双层结构，耐磨缓冲垫与伺服电机本体底端紧贴，耐磨缓冲垫和减震垫可缓解伺服电机的振动幅度，提高伺服电机的稳固性；通过伺服电机本体的顶端固定有挡尘板，挡尘板实现遮挡目的，同时挡尘板底端设有吸音板，吸音板可吸收电机作业时产生的噪音，而吸音板底端紧贴有固定盘，固定盘中心处的活动杆穿过圆孔座，螺旋压缩弹簧的两端分别与圆孔座和固定板相固定，螺旋压缩弹簧拉动活动杆向上运动，进而使固定盘对吸音板的拉紧固定，也便于对吸音板的拆装，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡尘板结构示意图。

图中：1、伺服电机本体；2、吸音板；3、固定板；4、螺旋压缩弹簧；5、活动杆；6、圆孔座；7、固定盘；8、挡尘板；9、锁紧头；10、螺柱；11、螺孔座；12、压板；13、安装底座；14、耐磨缓冲垫；15、减震垫；16、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种永磁同步伺服电机，包括安装底座13，安装底座13的表面安装有螺孔座11和耐磨缓冲垫14，安装底座13的四个拐角处均设置有螺纹安装孔，螺孔座11共设有四个，四个螺孔座11位于安装底座13的表面四个拐角处，螺孔座11上螺纹连接有螺柱10，螺柱10的一端安装有压板12，且螺柱10的另一端固定有锁紧头9，通过安装底座13的表面四个拐角处均安装有螺孔座11，而螺孔座11上螺纹连接有螺柱10，螺柱10的一端安装有锁紧头9，且螺柱10的一端固定有压板12，压板12的侧面固定有减震垫15，手动转动锁紧头9使螺柱10进行转动，让四个压板12紧紧压在伺服电机本体1两侧底端，保证伺服电机的稳固性，也便于将伺服电机拆卸下来，而减震垫15避免了压板12对伺服电机造成压损，耐磨缓冲垫14上安装有伺服电机本体1，耐磨缓冲垫14为双层结构，且耐磨缓冲垫14的间隙处设置有粘胶剂，通过安装底座13的表面固定有耐磨缓冲垫14，而耐磨缓冲垫14为双层结构，耐磨缓冲垫14与伺服电机本体1底端紧贴，耐磨缓冲垫14和减震垫15可缓解伺服电机的振动幅度，提高伺服电机的稳固性，压板12的侧面固定有减震垫15，减震垫15与伺服电机本体1的两侧面紧贴，伺服电机本体1的顶端固定有挡尘板8，挡尘板8的底端设置有吸音板2，吸音板2的底端紧贴有固定盘7，固定盘7的圆心处安装有活动杆5，挡尘板8的表面中心处安装有圆孔座6，挡尘板8内固定有加强筋16，且加强筋16为目字形结构，活动杆5的一端穿过圆孔座6，且活动杆5的一端固定有固定板3，活动杆5的表面缠绕有螺旋压缩弹簧4，通过伺服电机本体1的顶端固定有挡尘板8，挡尘板8实现遮挡目的，同时挡尘板8底端设有吸音板2，吸音板2可吸收电机作业时产生的噪音，而吸音板2底端紧贴有固定盘7，固定盘7中心处的活动杆5穿过圆孔座6，螺旋压缩弹簧4的两端分别与圆孔座6和固定板3相固定，螺旋压缩弹簧4拉动活动杆5向上运动，进而使固定盘7对吸音板2的拉紧固定，也便于对吸音板2的拆装，实用性强，螺旋压缩弹簧4的两端分别与固定板3和圆孔座6之间均通过螺栓紧固相连。

本实用新型的工作原理是：首先将伺服电机本体1放置在安装底座13的表面，使伺服电机本体1底端与耐磨缓冲垫14紧贴，手动转动四个锁紧头9使螺柱10进行转动，而螺柱10与螺孔座11通过螺纹相连的，且螺柱10一端固定有压板12，压板12与伺服电机本体1两侧面紧贴，进而实现对伺服电机本体1的固定，便于将伺服电机本体1拆卸下来，而压板12侧面固定有减震垫15，减震垫15与伺服电机本体1相贴合，减震垫15和耐磨缓冲垫14可缓解电机的振动，提高电机的稳固性，同时伺服电机本体1顶端安装有挡尘板8，挡尘板8具有一定的挡尘效果，挡尘板8底端紧贴有吸音板2，吸音板2可吸收电机作业时产生的噪音，吸音板2底端贴合有固定盘7，固定盘7中心处的活动杆5穿过圆孔座6，螺旋压缩弹簧4的两端分别与圆孔座6和固定板3相固定，螺旋压缩弹簧4拉动活动杆5向上运行，使固定盘7对吸音板2的固定，便于对吸音板2拆装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。