一种能够解决轴向窜动的装置的制作方法

本实用新型涉及一种能够解决轴向窜动的装置。

背景技术：

电机窜动，又称轴向窜动，英文为axial endplay，是指电机的轴在工作中沿轴线方向不可避免的微小移动。轴心方向就是轴的方向，垂直于轴心方向就是轴的圆柱面的方向。

电机轴向蹿动会使电机的震动、噪音变大，危害设备，降低使用寿命。

一般来说是转子轴与转子配合间隔过大是引起电机窜动的原因。

当其日常生产中，企业没有一种成熟的技术方案，能够解决轴向窜动。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种能够解决轴向窜动的装置，结构简单、设计巧妙，能够控制轴向窜动。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种能够解决轴向窜动的装置，包括三根套筒，所述套筒中部设置有连接部，所述连接部利用环盘连成一体，所述环盘环绕着轴，所述轴上设置有若干零件；所述套筒内部对称设置有两块活塞块，每一块所述活塞块均固定连接有活塞杆，所述活塞杆端部设置有定位板，所述活塞块将所述套筒内部分为三个腔体，其中位于两块活塞块之间为工作腔，位于活塞块之外的为辅助腔′，所述工作腔内灌注有液压油，所述辅助腔′内设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧作用于所述活塞块上；所述连接部设置有连通所述工作腔的灌注孔，所述灌注孔密封设置有螺堵；所述定位板的端部设置有限位孔，所述定位孔内设置有滑块，所述滑块设置有连接杆，所述连接杆端部设置有圆饼形状的限位压板，所述端部设置有弹簧槽，所述连接杆外套设有控制弹簧，所述控制弹簧一端顶靠在限位压板上，另一端设置于所述弹簧槽内。

上述技术方案中，优选地，所述限位压板端部设置有缓冲作用的橡胶垫。

上述技术方案中，优选地，所述限位压板至所述端部的端面的距离为L1和L2，L1和L2之和的最大数值不超过0.5mm。

本实用新型具有结构简单、便于生产的特点，设计巧妙，能够控制轴向窜动。

附图说明

图1为本实用新型的工作轴示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

图4为轴向窜动量示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：如附图1至附图4所示，一种能够解决轴向窜动的装置，包括三根套筒3，所述套筒3中部设置有连接部32，所述连接部32利用环盘连成一体，所述环盘环绕着轴1，所述轴1上设置有若干零件10；所述套筒3内部对称设置有两块活塞块5，每一块所述活塞块5均固定连接有活塞杆51，所述活塞杆51端部设置有定位板4，所述活塞块5将所述套筒3内部分为三个腔体，其中位于两块活塞块5之间为工作腔31，位于活塞块5之外的为辅助腔31′，所述工作腔31内灌注有液压油，所述辅助腔31′内设置有辅助弹簧30，所述辅助弹簧30作用于所述活塞块5上；所述连接部32设置有连通所述工作腔31的灌注孔，所述灌注孔密封设置有螺堵33；所述定位板4的端部40设置有限位孔41，所述定位孔41内设置有滑块23，所述滑块23设置有连接杆22，所述连接杆22端部设置有圆饼形状的限位压板2，所述端部40设置有弹簧槽42，所述连接杆22外套设有控制弹簧43，所述控制弹簧43一端顶靠在限位压板2上，另一端设置于所述弹簧槽42内。

所述限位压板2端部设置有缓冲作用的橡胶垫21。

所述限位压板2至所述端部40的端面的距离为L1和L2，L1和L2之和的最大数值不超过0.5mm。

本装置的环盘是固定的，三根套筒3均分在轴1的周围，能够使得限位压板2承受的力较为均匀，保证不会发生偏移。

根据企业的生产要求，一般均需要控制轴向窜动必须小于0.5。因此，本装置的两个限位压板2至所述端部40的端面的距离之和控制小于0.5。

本装置利用两个限位压板2压在零件10，从而实现夹紧功能。当发生窜动的时候，利用控制弹簧来平衡窜动。

此外，本装置具有可调节功能，能够适应的尺寸范围更多。

当需要调整的时候，需要拧开螺堵33；如果需要调整尺寸大的，则向内部灌入液压油；而如果需要调整尺寸小的，则从内部抽走液压油。

本装置利用液压油来调整两块定位板4之间的间距，能够实现精确调整，精度比普通的机械调整法高。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

本实用新型具有结构简单、便于生产的特点，设计巧妙，能够控制轴向窜动。