一种顶板吊装连接的机柜的制作方法

本实用新型涉及电气柜领域，具体是指一种顶板吊装连接的机柜。

背景技术：

电气柜，电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

目前，电气柜房顶和机柜一体，吊装位置在机柜的底部，需吊装时要专用的吊装器械，较重的电气元件只能从机柜的侧面进出，安装不方便。比如内部较大电气元件烧坏后，如变压器损坏需要更换时，在安装现场只能用人力或简单的吊装器械从机柜的侧面进出，而且容易使机柜变形甚至破坏机柜的结构，在此过程中不能借助现代化的大型吊装机械，连工厂的行吊都不能使用。如何解决上述问题成为本领域技术人员努力的方向。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种顶板吊装连接的机柜。本实用新型将电气柜房顶和机柜设为可拆卸连接，便于对电气柜内部的较重电气元件进行吊装，改变传统从侧面进出安装电气柜内部电气元件的方式，避免造成机柜变形甚至破坏机柜的结构的情况。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种顶板吊装连接的机柜，包括电气柜底座，电气柜门，电气柜骨架，电气柜房顶，电气柜骨架安装在电气柜底座上，电气柜门安装在电气柜骨架的组成的矩形方框侧面上，电气柜房顶设在电气柜骨架上方，电气柜骨架上设有销钉孔，电气柜房顶下端连接有吊棒，吊棒上设有销钉孔，电气柜骨架及吊棒上的销钉孔内插有同一个根插销杆。

在本实用新型中，首先将本机柜通过吊座机械吊至安装场所，在对电气柜内的电器元件进行安装或更换时，拨动电气柜骨架及吊棒上的销钉孔内的插销杆，使插销杆与吊棒分开，便可使电气柜房顶和电气柜骨架连接分开，即可拨开房顶，使用重型吊装机械从电气柜顶部吊装进出电气柜内部较重的电气元件，实现对电气柜内部吊装重型电气元件的目的。本实用新型将电气柜房顶和机柜设为可拆卸连接，便于对电气柜内部的较重电气元件进行吊装，改变传统从侧面进出安装电气柜内部电气元件的方式，避免造成机柜变形甚至破坏机柜的结构的情况。

作为一种优选的方式，电气柜骨架上还设有限位板，限位板上设有滑槽，滑槽与插销杆在电气柜骨架及吊棒上销钉孔内滑动的方向在同一直线上，插销杆朝向限位板的一端设有滑头，滑头嵌入在限位板滑槽内。

作为一种优选的方式，电气柜骨架采用钢板折弯制成。

作为一种优选的方式，插销杆采用高强度圆钢制成。

作为一种优选的方式，电气柜房顶上设有连接扣，连接扣通过锁紧螺钉连接吊棒并将吊棒固定在电气柜房顶上。

作为一种优选的方式，吊棒采用高强度方钢制成。

作为一种优选的方式，电气柜门上设有导风口。

作为一种优选的方式，电气柜底座、电气柜骨架、电气柜门采用全自攻螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型将电气柜房顶和机柜设为可拆卸连接，便于对电气柜内部的较重电气元件进行吊装，改变传统从侧面进出安装电气柜内部电气元件的方式，避免造成机柜变形甚至破坏机柜的结构的情况；

(2)本实用新型电气柜骨架上还设有限位板，限位板上设有滑槽，滑槽与插销杆在电气柜骨架及吊棒上销钉孔内滑动的方向在同一直线上，插销杆朝向限位板的一端设有滑头，滑头嵌入在限位板滑槽内，插销杆的滑头在限位板的滑槽内滑动，限制插销杆的运动位置，实现插销杆可与吊棒脱离的同时防止其完全与电气柜骨架脱离，同时可以通过控制滑槽的形状，转动插销杆使其滑头嵌入固定位置的滑槽内，防止插销杆因震动而移动；

(3)本实用新型电气柜骨架采用钢板折弯制成，插销杆采用高强度圆钢制成，吊棒采用高强度方钢制成，保证连接结构的强度，使电气柜房顶与电气柜骨架等连成一体后能承载整个机柜总装吊装重量；

(4)本实用新型电气柜房顶上设有连接扣，连接扣通过锁紧螺钉连接吊棒并将吊棒固定在电气柜房顶上，将吊棒与电气柜房顶设为可拆卸的连接，当插销杆变形无法拔出时可采取取下吊棒作为补救措施；

(5)本实用新型电气柜门上设有导风口，加强电气柜内部与外界的热交换，防止电器柜内部的电器元件过热而老化；

(6)本实用新型电气柜底座、电气柜骨架、电气柜门采用全自攻螺钉连接，所有零部件无焊接，无需其他辅助连接机构便可完成整个机柜的装配，安装简单方便，同时避免传统机柜焊接处氧化生锈需进行二次表面处理的情况，解决了焊接式机架经过焊接后产生应力变形，焊接后变形较大，产品的统一性难以控制，互换性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

其中，1电气柜底座，2电气柜门，3电气柜骨架，4电气柜房顶，5吊棒，6插销杆，7限位板，8锁紧螺钉，9连接扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1～2，一种顶板吊装连接的机柜，包括电气柜底座1，电气柜门2，电气柜骨架3，电气柜房顶4，电气柜骨架3安装在电气柜底座1上，电气柜门2安装在电气柜骨架3的组成的矩形方框侧面上，电气柜房顶4设在电气柜骨架3上方，电气柜骨架3上设有销钉孔，电气柜房顶4下端连接有吊棒5，吊棒5上设有销钉孔，电气柜骨架3及吊棒5上的销钉孔内插有同一个根插销杆6。

在本实用新型中，首先将本机柜通过吊座机械吊至安装场所，在对电气柜内的电器元件进行安装或更换时，拨动电气柜骨架3及吊棒5上的销钉孔内的插销杆6，使插销杆6与吊棒5分开，便可使电气柜房顶4和电气柜骨架3连接分开，即可拨开房顶，使用重型吊装机械从电气柜顶部吊装进出电气柜内部较重的电气元件，实现对电气柜内部吊装重型电气元件的目的。本实用新型将电气柜房顶4和机柜设为可拆卸连接，便于对电气柜内部的较重电气元件进行吊装，改变传统从侧面进出安装电气柜内部电气元件的方式，避免造成机柜变形甚至破坏机柜的结构的情况。

实施例2：

参见图1～2，一种顶板吊装连接的机柜，包括电气柜底座1，电气柜门2，电气柜骨架3，电气柜房顶4，电气柜骨架3安装在电气柜底座1上，电气柜门2安装在电气柜骨架3的组成的矩形方框侧面上，电气柜房顶4设在电气柜骨架3上方，电气柜骨架3上设有销钉孔，电气柜房顶4下端连接有吊棒5，吊棒5上设有销钉孔，电气柜骨架3及吊棒5上的销钉孔内插有同一个根插销杆6。

电气柜骨架3上还设有限位板7，限位板7上设有滑槽，滑槽与插销杆6在电气柜骨架3及吊棒5上销钉孔内滑动的方向在同一直线上，插销杆6朝向限位板7的一端设有滑头，滑头嵌入在限位板7滑槽内，插销杆6的滑头在限位板7的滑槽内滑动，限制插销杆6的运动位置，实现插销杆6可与吊棒5脱离的同时防止其完全与电气柜骨架3脱离，同时可以通过控制滑槽的形状，转动插销杆6使其滑头嵌入固定位置的滑槽内，防止插销杆6因震动而移动。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～2，一种顶板吊装连接的机柜，包括电气柜底座1，电气柜门2，电气柜骨架3，电气柜房顶4，电气柜骨架3安装在电气柜底座1上，电气柜门2安装在电气柜骨架3的组成的矩形方框侧面上，电气柜房顶4设在电气柜骨架3上方，电气柜骨架3上设有销钉孔，电气柜房顶4下端连接有吊棒5，吊棒5上设有销钉孔，电气柜骨架3及吊棒5上的销钉孔内插有同一个根插销杆6。

电气柜骨架3采用钢板折弯制成，插销杆6采用高强度圆钢制成，吊棒5采用高强度方钢制成，保证连接结构的强度，使电气柜房顶4与电气柜骨架3等连成一体后能承载整个机柜总装吊装重量。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～2，一种顶板吊装连接的机柜，包括电气柜底座1，电气柜门2，电气柜骨架3，电气柜房顶4，电气柜骨架3安装在电气柜底座1上，电气柜门2安装在电气柜骨架3的组成的矩形方框侧面上，电气柜房顶4设在电气柜骨架3上方，电气柜骨架3上设有销钉孔，电气柜房顶4下端连接有吊棒5，吊棒5上设有销钉孔，电气柜骨架3及吊棒5上的销钉孔内插有同一个根插销杆6。

电气柜房顶4上设有连接扣9，连接扣9通过锁紧螺钉8连接吊棒5并将吊棒5固定在电气柜房顶4上，将吊棒5与电气柜房顶4设为可拆卸的连接，当插销杆6变形无法拔出时可采取取下吊棒5作为补救措施。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例5：

参见图1～2，一种顶板吊装连接的机柜，包括电气柜底座1，电气柜门2，电气柜骨架3，电气柜房顶4，电气柜骨架3安装在电气柜底座1上，电气柜门2安装在电气柜骨架3的组成的矩形方框侧面上，电气柜房顶4设在电气柜骨架3上方，电气柜骨架3上设有销钉孔，电气柜房顶4下端连接有吊棒5，吊棒5上设有销钉孔，电气柜骨架3及吊棒5上的销钉孔内插有同一个根插销杆6。

电气柜门2上设有导风口，加强电气柜内部与外界的热交换，防止电器柜内部的电器元件过热而老化。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

实施例6：

参见图1～2，一种顶板吊装连接的机柜，包括电气柜底座1，电气柜门2，电气柜骨架3，电气柜房顶4，电气柜骨架3安装在电气柜底座1上，电气柜门2安装在电气柜骨架3的组成的矩形方框侧面上，电气柜房顶4设在电气柜骨架3上方，电气柜骨架3上设有销钉孔，电气柜房顶4下端连接有吊棒5，吊棒5上设有销钉孔，电气柜骨架3及吊棒5上的销钉孔内插有同一个根插销杆6。

电气柜底座1、电气柜骨架3、电气柜门2采用全自攻螺钉连接，所有零部件无焊接，无需其他辅助连接机构便可完成整个机柜的装配，安装简单方便，同时避免传统机柜焊接处氧化生锈需进行二次表面处理的情况，解决了焊接式机架经过焊接后产生应力变形，焊接后变形较大，产品的统一性难以控制，互换性差的问题。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。