一种扭缆组件装配工装的制作方法

本实用新型属于风力发电设备配件技术领域，具体涉及一种扭缆组件装配工装。

背景技术：

风力作为新兴的可再生能源在现今社会中占据着较大的地位。风力发电机主要是利用风力来发电，其结构主要包括被风力推动转动桨叶和用于支撑所述桨叶和风机的塔筒；与风机相连的电缆穿过所述塔筒导入地面或者地下的相关设备。在日常发电中，风机和桨叶要根据风向产生转动变化，因此，穿过塔筒的电缆也会根据风机的转动而转动，且由于电缆上部转动会产生纵向的移动，在此过程中，电缆会因为转动与轴承套之间产生摩擦，长期以往，会造成电缆的损害，极大地减少设备的使用寿命。

授权公告号为：CN 206640223 U的专利，扭缆保护装置及风力发电机组，通过电缆夹块将电缆夹持固定，通过拼接成型电缆隔板固定电缆夹块，电缆隔板上的分隔孔将电缆之间分隔开，从而保障电缆的散热，解决了机舱随着风向变化而转动时导致的电缆扭转缠绕的问题。扭缆组件装配时由于组件多，重量重，工人在组装作业时需要绕着电缆隔板对不同的电缆夹块进行电缆的装配，不仅费时费力，而且由于电缆隔板需要放置在工作台上，而电缆需要贯穿电缆夹块进行固定，需要利用手或者其他的工具将电缆隔板固定以便于工人两手配合作业，极大地影响装配的效率，而且容易出现电缆隔板晃动导致装配出现质量问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种扭缆组件装配工装，不仅便于工人装配电缆组件，而且装配质量强，作业效率高，且省时省力。

本专利解决上述技术问题的技术方案如下：一种扭缆组件装配工装，包括底板，所述底板表面安装有环形转盘，所述转盘通过压块固定在所述底板上，所述压块与转盘的圆心相同，所述转盘在所述压块下方可沿圆心转动，所述转盘的表面沿外圆周方向设置有若干个固定支撑腿。

进一步地，所述底板上均布有若干同心圆钢珠圈，所示钢珠圈设置在所述底板与转盘之间。

进一步地，所述钢珠圈由若干沿圆周分布的球型钢珠组成。

进一步地，所述固定支撑腿包括长支撑腿和短支撑腿，所述短支撑腿用于放置扭缆组件，所述长支撑腿用于固定扭缆组件避免其向远离圆心的方向移动。

进一步地，所述短支撑腿的高度小于所述长支撑腿的高度。

进一步地，所述长支撑腿和短支撑腿为一体成型。

本专利的有益效果是：

1、本实用新型底板与转盘之间设置有若干沿圆周分布的球型钢珠组成的钢珠圈，当需要转动扭缆组件实现不同方向的紧固件拧紧时，可以有效减少转盘与底板之间的摩擦，不仅保障转盘的有效转动，还能延长各组件的使用寿命；

2、本实用新型通过固定支撑腿实现扭缆组件与底板之间留有空间，便于工人两手拧紧紧固件配合作业，不需要另外使用工具或者需要其他工人帮助；

3、本实用新型固定支撑腿包括长支撑腿和短支撑腿，不需要其他的辅助工具便能实现扭缆组件的固定，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种扭缆组件装配工装的结构示意图；

图2为图1中去掉转盘后的结构示意图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型的使用状态图；

附图标记：

1-底座；2-转盘；3-压块；4-固定支撑腿；41-长支撑腿；42-短支撑腿；5-钢珠；6-扭缆组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，本实用新型所提供的一种扭缆组件装配工装，包括底板1，所述底板1表面安装有环形转盘2，所述转盘2通过压块3固定在所述底板1上，所述压块3与转盘2的圆心相同，所述转盘2在所述压块3下方可沿圆心转动，所述转盘2的表面沿外圆周方向设置有若干个固定支撑腿4。

进一步地，所述底板1上均布有若干同心圆钢珠圈，所示钢珠圈设置在所述底板1与转盘2之间。

进一步地，所述钢珠圈由若干沿圆周分布的球型钢珠5组成。

进一步地，所述固定支撑腿4包括长支撑腿41和短支撑腿42，所述短支撑腿42用于放置扭缆组件6，所述长支撑腿41用于固定扭缆组件6避免其向远离圆心的方向移动。

进一步地，所述短支撑腿42的高度小于所述长支撑腿41的高度。

进一步地，所述长支撑腿41和短支撑腿42为一体成型。。

具体安装时，如图4所示，将扭缆组件放置在固定支撑腿上，固定支撑腿的短支撑腿用于支撑扭缆组件的重量，固定支撑腿的长支撑腿用于将扭缆组件固定，避免发生位移；压块、转盘以及底板由上往下放置，压块将转盘固定在底板上，转盘可以在压块的下方沿着圆心转动，在对扭缆组件进行装配时，需要完成不同方向的组件装配，此时工人转动转盘，转盘带动扭缆组件顺时针或者逆时针旋转，即能实现扭缆组件的任意方位转动。由于扭缆组件的零件多，重量较重，将扭缆组件放置在本产品上进行装配时，工人只需要在一个方向工位作业，转动转盘即可实现任意位置的紧固件的拧紧工作；固定支撑腿使得扭缆组件远离底板，保证扭缆组件与底板之间留有足够的空间，便于工人两手拧紧紧固件配合作业，不需要另外使用工具或者需要其他工人帮助。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。