模组液晶屏的自动上电装置的制作方法

本实用新型涉及开关电源技术领域，特别涉及一种模组液晶屏的自动上电装置。

背景技术：

模组液晶屏生产检测过程：当模组液晶屏体随工装板流到QC检测岗位时，检验人员需要将屏体供电线材以及信号线材接插完毕后，手动拨动开关对模组液晶屏体供电，检验人员将模组液晶屏体立起进而对屏体画面进行切换检查，检查完毕后将屏体平放并手动拨动开关关断模组液晶屏体的供电，拔掉供电线和信号线，将模组液晶屏流入到下一个工序进行外观检查。

此种操作模式增加检验人员作业动作和劳动强度，影响生产检验效率。同时由于检验完毕后需要手动拨动开关对供电进行关闭，存在操作人员操作过程忘记关闭而造成通电状态插拔线材，导致损坏屏体玻璃等相关组件以及触电的危险。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种模组液晶屏的自动上电装置，旨在实现液晶屏体立起时自动上电以及屏体平放时自动断电，以减少检验人员的动作和劳动强度，提高生产检验效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种模组液晶屏的自动上电装置，该模组液晶屏的自动上电装置包括第一交流电源输入端、第二交流电源输入端、降压整流电路、稳压电路、继电器及磁感应控制器；其中：

所述降压整流电路，用于对所述第一交流电源输入端及所述第二交流电源输入端输入的交流电源进行降压整流，并输出直流电源至所述稳压电路；

所述稳压电路，用于对所述降压整流电路输出的直流电源进行稳压；

所述磁感应控制器，用于在模组液晶屏立起时与所述模组液晶屏的金属背板产生磁感应以控制所述继电器导通，进而控制所述交流电源输出至所述模组液晶屏，以使所述模组液晶屏上电工作；以及在所述模组液晶屏平放时与模组液晶屏的金属背板停止产生磁感应以控制所述继电器断开，以使所述模组液晶屏掉电停止工作；

所述第一交流电源输入端、所述继电器的开关的第一端及所述降压整流电路的第一电源输入端互连，所述继电器的开关的第二端与所述模组液晶屏的第一电源输入端连接，所述第二交流电源输入端、所述降压整流电路的第二电源输入端及所述模组液晶屏的第二电源输入端互连，所述降压整流电路的电源输出端的正极与所述稳压电路的电源输入端连接，所述降压整流电路的电源输出端的负极与所述稳压电路的接地端连接，所述稳压电路的电源输出端与所述继电器的线圈的第一端连接，所述继电器的线圈的第二端与所述磁感应控制器的第一电源输入端连接，所述磁感应控制器的第二电源输入端与所述稳压电路的接地端连接。

优选地，所述降压整流电路包括变压器及整流桥；所述变压器的初级绕组的第一端与所述第一交流电源输入端连接，所述变压器的初级绕组的第二端与所述第二交流电源输入端连接，所述变压器的次级绕组的第一端与所述整流桥的第一电源输入端连接，所述变压器的次级绕组的第二端与所述整流桥的第二电源输入端连接，所述整流桥的电源输出端的正极与所述稳压电路的电源输入端连接，所述整流桥的电源输出端的负极与所述稳压电路的接地端连接。

优选地，所述稳压电路包括三端稳压器；所述三端稳压器的电源输入端与所述降压整流电路的电源输出端的正极连接，所述三端稳压器的接地端分别与所述降压整流电路的电源输出端的负极及所述磁感应控制器的第二电源输入端连接，所述三端稳压器的电源输出端与所述继电器的线圈的第一端连接。

优选地，所述磁感应控制器包括第一导电端子、第二导电端子、磁体、第一转动臂、第二转动臂、弹性件及固定件；所述第一转动臂的一端与所述磁体固定连接，所述第一转动臂的另一端与所述第二转动臂的一端固定连接，所述第二转动臂的另一端与所述第一导电端子固定连接，所述第二转动臂与所述稳压电路的接地端连接，所述第二导电端子与所述继电器的开关的第二端连接，所述第一导电端子在所述第二转动臂转动时与所述第二导电端子抵接，所述弹性件的一端与所述第二转动臂固定连接，所述弹性件的另一端与所述固定件固定连接。

优选地，所述第一转动臂为绝缘体，所述第二转动臂为导体。

优选地，所述模组液晶屏的自动上电装置还包括用于对所述降压整流电路输出的直流电源进行滤波的第一电容，所述第一电容的第一端与所述降压整流电路的电源输出端的正极连接，所述第一电容的第二端与所述降压整流电路的电源输出端的负极连接。

优选地，所述模组液晶屏的自动上电装置还包括用于对所述稳压电路输出的直流电源进行滤波的第二电容，所述第二电容的第一端与所述稳压电路的电源输出端连接，所述第二电容的第二端与所述稳压电路的接地端连接。

本实用新型技术方案通过采用第一交流电源输入端、第二交流电源输入端，降压整流电路、稳压电路、继电器及磁感应控制器组成模组液晶屏的自动上电装置，第一交流电源输入端通过继电器的开关与模组液晶屏连接，降压整流电路用于将交流电源进行降压整流，稳压电路用于将降压整流电路输出的直流电源进行稳压，当模组液晶屏需要检验画面时，模组液晶屏立起，磁感应控制器与模组液晶屏的金属背板发生磁感应时导通，继电器的线圈得电闭合，交流电源输出至模组液晶屏，检验人员开始检验画面，在模组液晶屏检验完毕后，将模组液晶屏平放，磁感应控制器与模组液晶屏之间停止磁感应断开，继电器失电保持常开状态，交流电源停止输出至模组液晶屏，检验人员拔除信号线与电源线后将模组液晶屏流入下一道检验工序。

本实用新型在模组液晶屏检验立起时自动上电，检验完毕平放时自动断电，无需手动拨动电源开关，减少检验人员的动作和劳动强度，提高生产检验效率，并且不存在操作人员操作过程忘记关闭而造成通电状态插拔线材，导致损坏屏体玻璃等相关组件以及触电的危险，同时采用磁感应开关对继电器控制，实现低电压控制负载需要的高电压的目的，解决了手动开关或者光电开关直接控制高电压容易烧毁开关的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型模组液晶屏的自动上电装置一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种模组液晶屏(图未示出)的自动上电装置，如图1所示，图1为本实用新型模组液晶屏的自动上电装置一实施例的结构示意图，本实施例中，该模组液晶屏的自动上电装置包括第一交流电源输入端UIN1、第一交流电源输入端UIN2、降压整流电路10、稳压电路20、继电器J1及磁感应控制器30；其中：

所述降压整流电路10，用于对所述第一交流电源输入端UIN1及所述第一交流电源输入端UIN2输入的交流电源进行降压整流，并输出直流电源至所述稳压电路20；

所述稳压电路20，用于对所述降压整流电路10输出的直流电源进行稳压；

所述磁感应控制器30，用于在模组液晶屏立起时与所述模组液晶屏的金属背板产生磁感应以控制所述继电器J1导通，进而控制所述交流电源输出至所述模组液晶屏，以使所述模组液晶屏上电工作；以及在所述模组液晶屏平放时与模组液晶屏的金属背板停止产生磁感应以控制所述继电器J1断开，以使所述模组液晶屏掉电停止工作；

所述第一交流电源输入端UIN1、所述继电器J1的开关的第一端及所述降压整流电路10的第一电源输入端互连，所述继电器J1的开关的第二端与所述模组液晶屏的第一电源输入端UOUT1连接，所述第一交流电源输入端UIN2、所述降压整流电路10的第二电源输入端及所述模组液晶屏的第二电源输入端UOUT2互连，所述降压整流电路10的电源输出端的正极与所述稳压电路20的电源输入端连接，所述降压整流电路10的电源输出端的负极与所述稳压电路20的接地端连接，所述稳压电路20的电源输出端与所述继电器J1的线圈的第一端连接，所述继电器J1的线圈的第二端与所述磁感应控制器30的第一电源输入端连接，所述磁感应控制器30的第二电源输入端与所述稳压电路20的接地端连接。

本实施例中，模组液晶屏的自动上电装置适用于背板采用金属材质的模组液晶屏，降压整流电路10用于将交流电源降压整流为直流电源，稳压电路20对直流电源进行稳压，防止电压过高或者波动对继电器J1的工作状态造成影响，继电器J1的开关两端串联在第一交流电源输入端UIN1与模组液晶屏之间，继电器J1为常开继电器，即得电闭合，失电断开，继电器J1的得电或者失电受控于磁感应控制器30的通断状态，磁感应控制器30采用磁感应原理对继电器J1进行开关控制，进而控制交流电源的通断，当模组液晶屏随工装板流至QC检测岗位时，检验人员将信号线与电源线插入模组液晶屏，并将模组液晶屏立起，此时磁感应控制器30与模组液晶屏的金属背板发生磁感应，磁感应控制器30导通，继而控制继电器J1得电闭合，交流电源输出至模组液晶屏，模组液晶屏通电，检验人员对模组液晶屏进行翻页、下拉等画面检验工作。

当检验完毕后，检验人员将模组液晶屏平放，磁感应控制器30与模组液晶屏的金属背板停止产生磁感应，磁感应控制器30断开，继电器J1失电保持常开状态，交流电源停止输出至模组液晶屏，工作人员此时将电源线与信号线与模组液晶屏分离，并将模组液晶屏随工装板流入下一道检验工序。

本实施例中，模组液晶屏的自动上电装置在模组液晶屏立起时交流电源自动上电，模组液晶屏平放时交流电源自动掉电，减少检验人员手动拨动或者按压开关的动作，减少检验人员作业动作和降低劳动强度，提高生产检验效率，同时避免发生检验人员在通电状态插拔信号线与电源线造成屏体玻璃等相关组件损坏的危险，同时通过继电器J1控制交流电源的通断，实现低电压控制高电压的目的，避免发生烧损手动开关或者光电开关的危险。

可以理解的是，本实用新型模组液晶屏的自动上电装置可适用于其它需要手动切换开关供电的工业生产或者检验工序，利用磁感应原理自动上电与断电，减少手动控制开关的操作，以此可实现减少检验人员的作业动作和劳动强度，提高生产检验效率的目的。

本实用新型技术方案通过采用第一交流电源输入端UIN1、第一交流电源输入端UIN2，降压整流电路10、稳压电路20、继电器J1及磁感应控制器30组成模组液晶屏的自动上电装置，第一交流电源输入端UIN1通过继电器J1的开关与模组液晶屏连接，降压整流电路10用于将交流电源进行降压整流，稳压电路20用于将降压整流电路10输出的直流电源进行稳压，当模组液晶屏需要检验画面时，将模组液晶屏立起，磁感应控制器30与模组液晶屏的金属背板发生磁感应时导通，继电器J1的线圈得电闭合，交流电源输出至模组液晶屏，检验人员开始检验画面，在模组液晶屏检验完毕后，将模组液晶屏平放，磁感应控制器30与模组液晶屏之间停止磁感应断开，继电器J1失电保持常开状态，交流电源停止输出至模组液晶屏，检验人员拔除信号线与电源线后将模组液晶屏流入下一道检验工序。

本实用新型在模组液晶屏检验立起时自动上电，检验完毕平放时自动断电，无需手动拨动电源开关，减少检验人员的动作和劳动强度，提高生产检验效率，并且不存在操作人员操作过程忘记关闭而造成通电状态插拔线材，导致损坏屏体玻璃等相关组件以及触电的危险，同时采用磁感应开关对继电器J1控制，实现低电压控制负载需要的高电压的目的，解决了手动开关或者光电开关直接控制高电压容易烧毁开关的问题。

本实施例中，所述降压整流电路10包括变压器T1及整流桥D1。

具体地，所述变压器T1的初级绕组的第一端与所述第一交流电源输入端UIN1连接，所述变压器T1的初级绕组的第二端与所述第一交流电源输入端UIN2连接，所述变压器T1的次级绕组的第一端与所述整流桥D1的第一电源输入端连接，所述变压器T1的次级绕组的第二端与所述整流桥D1的第二电源输入端连接，所述整流桥D1的电源输出端的正极与所述稳压电路20的电源输入端连接，所述整流桥D1的电源输出端的负极与所述稳压电路20的接地端连接。

需要说明的是，本实施例中，变压器T1为降压变压器T1，220V交流电源一路经由继电器J1输出至模组液晶屏，一路经由变压器T1降压后输出12V交流电源至整流桥D1，整流桥D1进行整流工作，并输出12V直流电源至稳压电路20，稳压电路20为继电器J1提供工作电源，稳压电路20、磁感应控制器30与继电器J1的线圈构成一回路，磁感应控制器30导通继电器J1得电闭合，交流电源输出至模组液晶屏进行供电检验，磁感应控制器30断开继电器J1则失电断开，交流电源停止输出至模组液晶屏。

可以理解的是，稳压电路20可与一独立的直流电源连接，例如电池组等，稳压电路20对电池组进行稳压后输出至继电器J1，从而节省变压器T1及整流桥D1器件，降压模组液晶屏的自动上电装置的设计成本。

本实施例中，所述稳压电路20包括三端稳压器U1，所述三端稳压器U1的电源输入端与所述降压整流电路10的电源输出端的正极连接，所述三端稳压器U1的接地端分别与所述降压整流电路10的电源输出端的负极及所述磁感应控制器30的第二电源输入端连接，所述三端稳压器U1的电源输出端与所述继电器J1的线圈的第一端连接。

需要说明的是，12V直流电源经由三端稳压器U1进行稳压，确保继电器J1的输入电压平滑稳定，进而确保模组液晶屏的输入电源在继电器J1通断时稳定。

本实施例中，所述磁感应控制器30包括第一导电端子31、第二导电端子32、第一转动臂33、第二转动臂34、磁体35、弹性件36及固定件37。

具体地，所述第一转动臂33的一端与所述磁体35固定连接，所述第一转动臂33的另一端与所述第二转动臂34的一端固定连接，所述第二转动臂34的另一端与所述第一导电端子31固定连接，所述第二转动臂34与所述稳压电路20的接地端连接，所述第二导电端子32与所述继电器J1的开关的第二端连接，所述第一导电端子31在所述第二转动臂34转动时与所述第二导电端子32抵接，所述弹性件36的一端与所述第二转动臂34固定连接，所述弹性件36的另一端与所述固定件37固定连接。

需要说明的是，磁体35指的是具有能够吸引铁、钴、镍等物质的带有磁性吸附作用的器件，本实施例中采用磁铁但不限于磁铁。

第一转动臂33与第二转动臂34固定连接，并且可以旋转定位点为轴心同步转动，本实施例中，可在连接处设置一通孔，并与一安装轴嵌套安装，具体安装方式，可依据实际情况进行设计，在此不做具体限制。

弹性件36是利用材料的弹性特性来完成各种功能的元件，本实施例中，可为拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧或者弯曲弹簧等，弹性件36一端应固定在固定件37上，另一端可与第二转动臂34抵接或者固定连接，在此不做具体限制，在磁体35与模组液晶屏的金属背板磁感应时，第一转动臂33转动带动第二转动臂34转动，弹性件36受力压缩或者拉伸，在磁体35与模组液晶屏的金属背板停止磁感应时，第一转动臂33以及第二转动臂34受弹性件36的拉力或者推力回到原位。

第一导电端子31与第二导电端子32在接触时通电，第一导电端子31与第二导电端子32可为金属触片、金属球或者其它材料，在此不做具体限制。

进一步地，磁感应控制器30可设置壳体(图未示出)，第一导电端子31、第二导电端子32、磁体35、第一转动臂33、第二转动臂34、弹性件36及固定件37设置在壳体内，在壳体上还可设有多个开口(图未示出)，例如可设置第一开口、第二开口以及第三开口，第一开口供连接第二导电端子32与继电器J1的导线通过，第二开口供连接第二转动臂34与稳压电路20之间的导线通过，第三开口为磁体35与模组液晶屏的金属背板提供更好的磁感应效果。

可以理解的是，第一导电端子31与第二导电端子32相对位置不做具体限制，只需满足第一导电端子31与第二导电端子32在第二转动臂34转动时能够抵接的条件即可，同理，第一转动臂33与第二转动臂34可对应设置，例如平行放置或者竖直放置，在此不做具体限制。

本实施例中，第一转动臂33与第二转动臂34固定在旋转定位点同步转动，当模组液晶屏立起时，磁体35与模组液晶屏的金属背板磁感应，第一转动臂33受力向下转动，并带动第二转动臂34使第一导电端子31与第二导电端子32接触，此时弹性件36受力压缩或者拉伸，稳压电路20、磁感应控制及继电器J1构成的回路导通，继电器J1得电吸合，交流电源输出至模组液晶屏，检验人员开始进行画面检验。

当检验完毕后，模组液晶屏平放，磁体35与模组液晶屏的金属背板之间磁感应变弱或者消失，第二转动臂34受弹性件36的弹力或者拉力回到原位，第一导电端子31与第二导电端子32断开，稳压电路20、磁感应控制及继电器J1构成的回路断开，继电器J1失电断开，交流电源停止输出至模组液晶屏，从而实现模组液晶屏的自动上电与掉电目的。

本实施例中，所述第一转动臂33为导体，所述第二转动臂34为绝缘体。

需要说明的是，为了保证稳压电路20、磁感应控制及继电器J1构成的回路导通，第二转动臂34应设置为导体，保持良好的导电性，而为了安全性，避免人员因误操作在通电状态下接触到磁体35或者第一转动臂33而造成触电危险，第一转动臂33应设置为绝缘体，保证检验人员的人身安全。

进一步地，连接在第二转动臂34上的导线可直接与第一导电端子31连接，第一转动臂33转动时使第一导电端子31与第二导电端子32连接后继电器J1自动吸合，此时，第一转动臂33与第二转动臂34均可设置为绝缘体，不仅提高了安全性，并且降低了磁感应控制器30的整体重量。

本实施例中，所述模组液晶屏的自动上电装置还包括用于对所述降压整流电路10输出的直流电源进行滤波的第一电容C1，所述第一电容C1的第一端与所述降压整流电路10的电源输出端的正极连接，所述第一电容C1的第二端与所述降压整流电路10的电源输出端的负极连接。

需要说明的是，第一电容C1用于对降压整流电源输出的直流电源进行滤波，防止降压整流电路10输出的谐波影响三端稳压器U1的工作，造成三端稳压器U1输出异常。

本实施例中，所述模组液晶屏的自动上电装置还包括用于对所述稳压电路20输出的直流电源进行滤波的第二电容C2，所述第二电容C2的第一端与所述稳压电路20的电源输出端连接，所述第二电容C2的第二端与所述稳压电路20的接地端连接。

需要说明的是，第二电容C2用于对三端稳压器U1输出的直流电源进行滤波，防止三端稳压器U1产生的谐波输出至继电器J1造成继电器J1的通断异常。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。