一种组合式变压器辅助检修装置的制作方法

本实用新型涉及一种组合式变压器辅助检修装置，属于变压器拆卸辅助设备领域。

背景技术：

变压器在长期使用后，通常需要进行检修，如果不进行检查和维护，很容易出现绝缘逐渐老化，匣间短路、相间短路或对地短路及机油分解等情况，所以对变压器进行日常的检查和维修是非常有必要的。但是变压器体积庞大，笨重，尤其是危险系数高，拆卸十分不便，费时费力。目前，工作人员普遍采用吊车辅助拆卸，其存在许多不足之处，首先，现吊车通常通过电控制工作，使得变压器在一个到处带电的环境进行检修，存在很大的安全隐患；其次，为了保证检修的安全性，在变压器的四周需要设有安全围栏，使得检修空间受限，加大工作人员的检修难度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供本一种组合式变压器辅助检修装置，可以克服现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种组合式变压器辅助检修装置，包括由四根横杆连接而成的矩形框架结构，在连接部位均设有伸缩式液压支撑臂，所述伸缩式液压支撑臂与横杆、横杆与横杆中间均为方便拆卸式连接，在所述伸缩式液压支撑臂底部设有与液压驱动装置连接的万向轮。

在前述横杆的两端设有弹性限位块，在所述伸缩式液压支撑臂上部转动连接有连接座，所述连接座上设有相互垂直设置的套管，套管内开设有与弹性限位块匹配的限位槽孔，并且在套管外壁上设有控制弹性限位块伸缩的按钮。

在前述横杆两端的弹性限位块和套管的限位槽孔上设有相对应的、方便弹性限位块插入限位槽孔内的导向角。

前述横杆为伸缩式液压杆。

在前述横杆上设有沿横杆滑移的吊具。

与现有技术比较，本实用新型公开了一种组合式变压器辅助检修装置，其为一种移动式的组装围栏结构，包括四根横杆连接而成的矩形框架结构，在连接部位均设有伸缩式液压支撑臂，在所述伸缩式液压支撑臂底部设有与液压驱动装置连接的万向轮，在进行变压器检修时，将变压器置于矩形框架结构中间，使变压器检修更加安全、便捷；在所述伸缩式液压支撑臂与横杆、横杆与横杆中间均为拆卸式连接，具体地，在伸缩式液压支撑臂的上端转动连接有连接座，所述连接座上设有相互垂直设置的套管，使得横杆插接在套管内进行安装、定位，连接座可以绕伸缩式液压支撑臂的中心轴线转动，保证横杆安装时可以灵活调节，使拆装装更加轻松、快捷，为了更好完成变压器上笨重的罩子、套管等零部件的拆卸，本设计可以实现单边或四边同时操作，对于又大又重的零部件，可以由四根横杆和与之对应的伸缩式液压支撑臂同时抬起，再运至存放地点，对于数量多并且重量轻的零部件，可以将其拆分成单边（两根伸缩式液压支撑臂上设有一根横杆）搬运零部件，不仅可以提高检修效率，并且可以有效降低资源浪费。另外，本设计采用液压驱动，使得整个检修环境避免了带电操作，安全性高。

为了更好适用于不同规格尺寸的变压器检修，所述横杆为伸缩式液压杆，使得所述组装围栏结构可以根据具体的变压器进行大小调节，灵活性高，实用性强。

为了搬运零部件更加方便，在横杆上设有可以沿其滑动的吊具，操作时可以根据实际需要调节吊具在横杆上的位置，十分方便、灵活。

本实用新型结构简单，操作方便快捷，灵活性高，大大提高了变压器检修效率，并且节能环保，经济实用性强，安全性高，具有良好的推广性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的正面结构示意图。

图3是本实用新型中伸缩式液压支撑臂与横杆的连接结构示意图。

图4是本实用新型中连接座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1~图4所示，一种组合式变压器辅助检修装置，包括由四根横杆1连接而成的矩形框架结构，在连接部位设有伸缩式液压支撑臂2，在所述伸缩式液压支撑臂2底部设有与液压驱动装置3连接的万向轮4，所述伸缩式液压支撑臂2与横杆1、横杆1与横杆1中间均为方便拆卸式连接，具体地，在所述横杆1的两端设有弹性限位块6，在所述伸缩式液压支撑臂2上部转动连接有连接座7，所述连接座上7设有相互垂直设置的套管71，套管71内开设有与弹性限位块6匹配的限位槽孔，将弹性限位块6插接入限位槽孔内，即可完成横杆1和伸缩式液压支撑臂2的组合安装，为了使插接更加方便、快捷，在所述弹性限位块6和套管71的限位槽孔上开设有相对应的导向角；为了拆卸需要，在套管71外壁上设有控制弹性限位块6伸缩的按钮8，按下按钮8，使弹性限位块6缩起，横杆1即可从套管71的限位槽孔内拔出，按钮8可以采用人工手动操作，也可以由液压系统控制自动操作。

先市场上存在不同规格尺寸的变压器，为了满足其多样化的需要，所述横杆1为伸缩式液压杆，可以根据变压器调节由横杆1组合而成的矩形框架结构大小，并且在所述横杆1上设有沿横杆滑移的吊具5，吊具5可以为吊钩或吊耳，方便拆卸后的变压器零部件吊运。