一种磁瓦固定夹的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种便于永磁电机装配磁瓦的磁瓦固定夹。

背景技术：

磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。

现有磁瓦装配工序需采用专用夹具，手工粘贴磁瓦，考虑到粘贴磁瓦的胶水凝固需要时间，为保证产量，需配备一定量的专用夹具，需要工作场地大，且工作量大，生产效率低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种磁瓦固定夹，该磁瓦固定夹装配于转子壳体内，磁瓦只需一块块插入，无需专用夹具，节省了大量专用夹具成本，同时装置简单，工作量小，生产效率高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种磁瓦固定夹，其特征在于包括定位环、夹板，所述定位环外形为圆环形，该圆环的外直径与转子壳体内径相配合，所述夹板设有若干件，数量与磁瓦数量一致，所述若干件夹板以定位环中心线为阵列中心呈圆周阵列固设于定位环端面上，所述夹板设于两相邻磁瓦之间。

进一步的，所述定位环无夹板端部外圆面设有第一倒圆角，所述第一倒圆角与转子壳体内底部圆角相配合。

进一步的，所述夹板横截面为长方形，所述长方形的一条中线与定位环圆心共线，该夹板靠定位环内侧的两侧面均设有第二倒圆角。

本实用新型的工作原理：将磁瓦固定夹套设于转子壳体内，夹板朝向转子壳体开口端，定位环第一倒圆角与转子壳体内底部圆角相贴合，将磁瓦一件件插入两相邻夹板中间即可。使用本实用新型无需专用夹具，节省了大量专用夹具成本，且装配简单，质量稳定，工作量小，生产效率提高，产量大幅提高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，装配方便，无需专用夹具，节省了大量专用夹具成本，同时质量稳定，工作量小，生产效率提高，生产量大幅提高。

附图说明

图1为磁瓦固定夹主视图；

图2为磁瓦固定夹左视图；

图3为图1中A处放大图；

图4为本实用新型实施例结构示意图；

图5为图4的爆炸图。

图中： 1、磁瓦固定夹，101、定位环，102、夹板，103、第一倒圆角，104、第二倒圆角，2、转子壳体，201、底部圆角，3、磁瓦。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至5所示，本实用新型实施例包括磁瓦固定夹1、转子壳体2、磁瓦3；

磁瓦固定夹1包括定位环101、夹板102，定位环101外形为圆环形，该圆环的外直径与转子壳体2内径相配合，定位环101一端头外圆面设有第一倒圆角103，第一倒圆角103与转子壳体2内底部圆角201相配合，夹板102设有8件，与磁瓦3数量一致，8件夹板102以定位环101中心线为阵列中心呈圆周阵列固设于定位环101无倒圆角的一端端面上，磁瓦3插于两相邻夹板102之间。

夹板102横截面为长方形，长方形一条中线与定位环101圆心共线，该夹板102靠定位环101内侧的两侧面均设有第二倒圆角104。

磁瓦固定夹1装入转子壳体2内，第一倒圆角与转子壳体2内底部圆角201相贴合，夹板102朝向转子壳体2开口端，8件磁瓦分别插入两两相邻的两夹板102中间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。