母线装置及电气控制柜系统的制作方法

本实用新型涉及电气控制技术领域，尤其是涉及一种母线装置及电气控制柜系统。

背景技术：

电气控制柜主要用于对现场的机械设备进行电气方面的操作控制，同时还要根据现场不同的动作来调整不同的操作。由于现场机械设备的复杂程度不同，所以电气控制柜的数量也不同，许多机械设备都需要多面电气控制柜来进行控制，而这些多面电气控制柜在现场需要连在一起构成一个整体(下面简称连体电气柜)，才能对现场的机械设备进行有效地控制。

在连体柜上方都安装有公用的电源母线排，每面电气控制柜都可以从上方的电源母线排上取电。但在实际生产加工过程中，由于多面电气控制柜是连接成一个整体的，并且需要电源母线排是整体贯通的，所以我们在加工时要先把这么长的母线排整体装在连体电气柜上，调试好，然后再将母线排拆下来进行单个电气控制柜的包装运输，同时整体长度的母线排也要包装好，等发到现场后，再把整体的母线排给装到连体电气柜上。现场安装母线排时需要从连体电气柜的侧面一端往里装，这就需要现场有足够大的安装空间，空间距离至少等于连体电气柜总长度的2倍以上才能满足安装空间需要，而有些现场的操作室空间位置狭小并不能够满足现场安装的需要，导致母线排安装困难或不能完成安装；另外母线排从柜内拆下来单独发货，也容易遗忘、丢失和损坏。

总之目前连体电气柜母线排的这种形式给生产加工、包装运输以及现场的安装调试都带来了很多麻烦，生产效率低、成本大、很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种母线装置，以解决现有技术中存在的连体电气柜母线排在安装时占用空间大且母线排在运输过程中容易遗忘、丢失或损坏的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种电气控制柜系统，以解决现有技术中存在的连体电气柜母线排在安装时占用空间大且母线排在运输过程中容易遗忘、丢失或损坏的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种母线装置，包括多个母线排单元以及多个搭接排；

每个所述母线排单元安装在一个电气控制柜上，所述母线排单元包括至少一个母线排，所述多个母线排单元依次首尾相对设置，每个母线排单元上的母线排与其相邻母线排单元上对应的母线排之间通过所述搭接排连接。

进一步地，所述母线排单元通过固定组件固定在电气控制柜上，所述固定组件包括母线框和母线框安装横梁；

所述母线框安装横梁与电气控制柜连接，所述母线框固定在所述母线框安装横梁上，所述母线排固定在所述母线框上。

进一步地，所述母线框安装横梁的截面大致呈直角梯形型，所述母线框安装横梁的上沿和下沿平行设置，且所述母线框安装横梁的上端面宽度大于下端面宽度；

所述母线框固定在所述母线框安装横梁上端面的内侧。

进一步地，所述母线框安装横梁包括两根，两根母线框安装横梁上分别设置有母线框，两母线框分别支撑设置在所述母线排长度方向的两端。

进一步地，所述母线框安装横梁下方安装有立柱。

进一步地，所述母线框安装横梁通过螺栓或螺钉与电气控制柜的控制柜框架连接；

或所述母线框安装横梁与电气控制柜的控制柜框架焊接连接。

进一步地，所述母线框包括上框体和下框体，所述上框体和所述下框体可拆卸连接，所述下框体固定在所述母线框安装横梁上。

进一步地，所述上框体和所述下框体通过螺栓或螺钉可拆卸连接。

进一步地，所述立柱与所述母线框安装横梁通过螺钉或螺栓连接；

或所述立柱与所述母线框安装横梁焊接连接。

基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种电气控制柜系统，包括多面电气控制柜，所述多面电气控制柜的控制柜框架上设置有上述任一项所述的母线装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的母线装置，包括多个母线排单元以及多个搭接排；每个所述母线排单元安装在一个电气控制柜上，所述母线排单元包括至少一个母线排，所述多个母线排单元依次首尾相对设置，每个母线排单元上的母线排与其相邻母线排单元上对应的母线排之间通过所述搭接排连接。本实用新型母线装置将多个电气控制柜所需要安装的整体的母线排拆分成多个母线排单元，从而可以将每个母线排单元预先安装到单个的电气控制柜上，这样母线排可以随电气控制柜一同运输，在电气控制柜到达现场组装完成后，只需要用搭接排将两相邻电气控制柜之间的母线排单元上的母线排再连接起来，这样所有的母线排单元上的母线排又组成了一个联通的整体。本实用新型母线装置安装、调试方便，安装占用空间小，且在运输时不会出现母线排遗忘或丢失的情况。

本实用新型提供的电气控制柜系统，包括多面电气控制柜，所述多面电气控制柜的控制柜框架上设置有上述任一项所述的母线装置。本实用新型电气控制柜系统相比现有技术，其具有与本实用新型提供的母线装置相同的有益效果，通过上述对母线装置的描述也能够直观的获得，在此不再详细赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有连体电气柜母线固定安装的总装示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为现有连体电气柜中相邻两面电气控制柜中母线固定安装的局部装配俯视示意图；

图4为图3的正视示意图；

图5为本实用新型实施例母线装置的总装图；

图6为图5的侧视图；

图7为本实用新型实施例母线装置的两相邻母线排单元的装配俯视示意图；

图8为图7的正视示意图；

图9为本实用新型实施例母线装置的母线框安装横梁的仰视示意图；

图10为本实用新型母线装置的母线框安装横梁的俯视示意图；

图11为本实用新型母线装置的母线框安装横梁的侧视示意图；

图12为本实用新型母线装置的母线框安装横梁的主视示意图。

图标：1-控制柜框架；2-立柱；3-现有母线框安装横梁；4-母线框；5-母线排；6-母线框安装横梁；7-搭接排；8-第一螺栓孔；9-第二螺栓孔；10-第三螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有连体电气柜的母线安装如图1-4所示，其在各个电气控制柜的控制柜框架1上分别设置有立柱2、现有母线框安装横梁3(截面大致为矩形)、母线框4，各个控制柜框架1的母线框4对齐设置，从而一整条母线排穿设在各个控制柜框架1的母线框4内。

现有母线排是一整条穿设在各个控制柜框架1的母线框4内，其生产加工、包装运输以及现场的安装调试都比较麻烦，生产效率低，成本大，且安装时需要空间大。

实施例一

参见图5至图12所示，本实施例提供了一种母线装置，其应用在连体电气柜上，所述连体电气柜是多面电气控制柜连接而成。

所述母线装置包括多个母线排单元以及多个搭接排7。其中，每个所述母线排单元安装在一面电气控制柜上，所述母线排单元包括至少一个母线排5，所述多个母线排单元依次首尾相对设置，每个母线排单元上的母线排5与其相邻母线排单元上对应的母线排5之间通过所述搭接排7连接。

可以理解的是，由于每个母线排单元设置在一面电气控制柜上，所以“所述多个母线排单元依次首尾相对设置”也即，多面电气控制柜依次并排，从而与各面电气控制柜对应设置的母线排单元可以依次排列，且母线排5的两端分别面向相邻电气控制柜。

所述多个母线排单元依次首尾相对设置，从而搭接排7可以方便的将相邻母线排单元之间相对应的母线排5进行连接为一体。

本实施例母线装置将多个电气控制柜所需要安装的整体的母线排5拆分成多个母线排单元，从而可以将每个母线排单元预先安装到单面的电气控制柜上，这样各个母线排单元可以随电气控制柜一同运输，在电气控制柜到达现场组装完成后，只需要用搭接排7将两相邻电气控制柜之间的母线排单元上的母线排5再连接起来，这样所有的母线排单元上的母线排5又组成了一个联通的整体。本实施例母线装置安装、调试方便，安装占用空间小，且在运输时不会出现母线排遗忘或丢失的情况。

本实施例母线装置的搭接排7可以是通用的形式，其加工方便占用空间小，其可以通过批量运输或者是作为常备零件，所以即使出现零散的丢失，也可以采用其他的搭接排7进行替代，不会影响整体电气控制柜的电气控制系统的安装和使用。

母线排单元上的母线排5的个数根据实际需要进行设定，图6或图7中给出的是每个母线排单元上设置4个母线排5的形式，每个母线排单元上的母线排5相互平行且间隔设置，母线排5的两端面向两侧的电气控制柜。

参照图5-12，本实施例母线排单元是通过固定组件固定到相应的电气控制柜的控制柜框架1上，其中，所述控制柜框架1是电气控制柜壳体一体的结构，其是电气控制柜专用于安装母线排5的预留空间。

具体而言，所述固定组件包括母线框4、母线框安装横梁6和立柱2。所述母线框安装横梁6的两端分别设置有侧向的第一螺栓孔8，螺栓或螺钉穿过第一螺栓孔8将母线框安装横梁6固定在控制柜框架1上；立柱2安装在母线框安装横梁6的下方，对母线框安装横梁6起支撑作用，母线框安装横梁6上设置有竖向的第二螺栓孔9，螺栓或螺钉穿过第二螺栓孔9将母线框4支撑固定在所述立柱2上，所述立柱2的下端则通过螺栓或螺钉固定在所述控制柜框架1上。

所述母线框4包括上框体和下框体，所述上框体和所述下框体之间通过螺钉或螺栓可拆卸固定连接在一起，母线框安装横梁6设置有第三螺栓孔10，螺栓或螺钉穿过第三螺栓孔10将下框体连接在所述母线框安装横梁6的上方，所述母线排单元的母线排5设置在母线框4内部并靠母线框4的上框体和下框体固定紧固。

需要说明的是，母线框安装横梁6与立柱2、控制柜框架1也可以采用焊接的形式，立柱与控制柜框架的连接也可以采用焊接的形式，但是上框体和下框体之间最好是可拆卸连接的方式。

可以理解的是，母线框安装横梁6配合立柱2保证了母线框4的安装稳定性，同时，母线框4分为可拆卸的两部分，方便了母线排5的安放、检修维护。

母线框安装横梁6的延伸方向与母线排5两端的方向垂直，也即，母线框安装横梁6的长度方向与相邻电气柜之间的连线垂直，如图6或7所示，每个母线排单元的4个母线排5沿所述母线框安装横梁6的长度方向排列。

为了保证母线排单元的稳定性，每面电气控制柜上对应控制柜框架1的两端分别设置一根母线框安装横梁6，两根母线框安装横梁6上分别设置有母线框4，两母线框4分别支撑设置在所述母线排5长度方向的两端。

其中，相邻的两个电气控制柜上的母线框安装横梁6在电气控制柜组合完成后，其可以是相互紧靠的。

如图8、图11所示，作为本实用新型的一个优选方案，所述母线框安装横梁6的一个侧面是面向上端面倾斜设置的，也即母线框安装横梁6的截面大致呈直角梯形型，所述母线框安装横梁6的上沿和下沿平行设置，且所述母线框安装横梁6的上端面宽度大于下端面宽度，所述母线框4固定在所述母线框安装横梁6的内侧上方。也即，母线框安装横梁6的上端相比现有的结构而言，其上端面背离其相邻的电气控制柜(背离其相邻的电气控制柜，也即面向其对应的电气控制柜向内)加长一定尺寸而形成。所以，母线框安装横梁6可以在现有母线框安装横梁3(如附图4所示)的基础上，将上部折边向内(向内指的该母线框安装横梁6对应的电气控制柜中间的方向)加长一定尺寸构成一个整体而形成。

上述结构形式的母线框安装横梁6不仅为母线框4提供了安装位置，同时，其上端面的面积相对变大后，可以方便支撑相邻母线排单元之间的搭接排7。

综上所述，本实用新型母线装置不改变现有电气控制柜的主体结构及功能作用，可以只是将现有多面连体柜中的每面电气控制柜上方的母线框4分别向柜内移动一定的距离，然后将每面电气控制柜上方的母线排进行分段，使每面电气控制柜都能单独成为一个整体，最后用搭接排7分别把连体柜中相邻的两面电气控制柜上方的母线排进行连接，最终使多面连体柜中的每面电气控制柜上方的母线排又连成了一个整体，达到了同样的使用效果。这样的固定安装设计，使每面电气控制柜上的母线排生产加工完成后，就装在电气控制柜内，发货前不用再把母线排拆下来单独包装发货，只需要把相邻的两面电气控制柜上方的一小段母线搭接排拆下来，放到电气控制柜随柜一起发货即可，到现场后再把这一小段母线搭接排给装上就行了。这样做非常方便、简单、快捷，同时也能提高效率，降低生产成本，避免母线排遗忘、丢失和损坏。

实施例二

本实施例提供一种电气控制柜系统，包括多面电气控制柜，所述电气控制柜的控制柜框架1上设置有实施例一所述的母线装置。

具体而言，多面电气控制柜上分别设置有用于安装母线排5的控制柜框架1，多面电气控制柜的控制柜框架1上分别一一对应安装有母线排单元，相邻电气控制柜对应设置的母线排5之间通过搭接排7固定连接。

具体的，每个控制柜框架1均设置有实施例一所述的母线框安装横梁6、立柱2、母线框4，从而将母线排单元进行固定。

本实施例涉及的各个构件具体结构以及原理等都可以通过实施例一获知，在此不再详细赘述。

本实施例电气控制柜系统相比现有技术，其具有与本实用新型提供的母线装置相同的有益效果，通过上述对母线装置的描述也能够直观的获得，在此不再详细赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。