本实用新型涉及空调设备技术领域,特别涉及一种嵌入式空调电机安装结构及空调器。
背景技术:
嵌入式空调的电机安装在底盘上,通过螺钉穿过电机和底盘上预设的螺钉孔,螺钉前端与独立的螺帽连接,完成电机安装。这种连接方式用到的零件多,螺钉、螺帽容易丢失,且电机不易定位准确,安装时螺钉可能出现倾斜,造成各连接点受力不均,电机安装不牢靠。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种嵌入式空调电机安装结构,以解决上述技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种嵌入式空调电机安装结构,包括底盘、电机和紧固螺钉,所述电机安装在所述底盘上并通过所述紧固螺钉固定连接,所述电机的外壁上设有至少一个定位耳,所述定位耳上设有贯穿的通孔,所述底盘上设有圆孔,所述圆孔的数量和位置与所述通孔对应,所述底盘的背面在所述圆孔位置设有螺帽,所述螺帽与所述底盘固定连接,所述紧固螺钉穿过所述通孔和所述圆孔与所述螺帽形成螺纹连接。
进一步的,所述底盘上设有向所述定位耳方向凸起的定位台,所述定位台的数量和位置与所述定位耳对应,所述圆孔设置在所述定位台的凸起面上,所述螺帽固定在所述定位台的背面。
进一步的,所述底盘表面设有下凹的电机安装部,所述定位台设置在所述电机安装部内。
进一步的,所述定位耳上设有定位柱,所述通孔设置在所述定位柱中部。
进一步的,所述定位耳的数量为3-6个。
进一步的,所述紧固螺钉包括螺钉头和螺钉柱,所述螺钉头和所述螺钉柱之间设有圆形的压片,所述螺钉柱包括柱形段和螺纹段,所述螺纹段位于所述螺钉柱的前端,所述柱形段为外壁光滑的圆柱,所述螺纹段的外壁设有外螺纹,所述柱形段的外径大于所述螺纹段的外径。
进一步的,所述螺钉头为六棱柱形,所述螺钉头的上端面设有受力凹槽。
进一步的,所述受力凹槽为一字型、十字型或正六边形。
进一步的,所述压片与所述定位耳之间设有垫圈。
相对于现有技术,本实用新型所述的嵌入式空调电机安装结构具有以下优势:
将螺帽预先固定在底盘背面,与定位耳配合保证电机安装位置准确,减少装配零件,提高安装效率。底盘表面设置电机安装部和定位台,便于电机进行定位,增加装配可靠性。定位耳上设置定位柱,与紧固螺钉的柱形段配合,确保紧固螺钉竖直安装,使各连接点受力均匀,提高连接强度。螺钉头可以和扳手、内六角、螺丝刀等多种工具配合,紧固螺钉的通用性强,适用于多种工作环境。
本实用新型的另一目的在于提出一种空调器,包括上述的嵌入式空调电机安装结构和设置在所述底盘上的外壳。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为电机安装结构的爆炸图;
图2为底盘的俯视图;
图3为底盘的仰视图;
图4为紧固螺钉的结构图。
附图标记说明:
1-底盘,2-电机安装部,3-定位台,4-加强凸筋,5-螺帽,6-电机,
7-定位耳,8-定位柱,9-紧固螺钉,10-螺钉头,11-压片,12-柱形段,
13-螺纹段,14-受力凹槽,15-垫圈。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种嵌入式空调电机安装结构,包括底盘1、电机6和紧固螺钉9,电机6用于控制风机转动,其安装在底盘1上,通过紧固螺钉9固定。
如图2所示,底盘1中部设有下凹的电机安装部2,便于电机6定位安装。电机6的外壁上设有均匀分布的三个定位耳7,定位耳7上设有贯穿的通孔。电机安装部2内设有三个向电机6方向凸起的定位台3,定位台3的上端面设有圆孔。如图3所示,每个定位台3的背面都固定有一个螺帽5,螺帽5通过焊接、铆接、等工艺固定在底盘1上,不会脱落,可以减少电机6装配零件,提高安装效率。
电机6安装时,定位台3置于定位耳7正上方,定位耳7上的通孔与定位台3上的圆孔对齐,紧固螺钉9的前端穿过定位耳7的通孔和定位台3的圆孔与螺帽5形成螺纹连接,将电机6可靠地固定在底盘1上。本实施例的安装结构便于电机6定位,能够提高安装效率,增强装配的可靠性。
实施例2
本实施例在上述实施例的基础上,在电机安装部2外围设有底盘1的加强结构,加强结构包括多条自电机安装部2呈放射状向外延伸的加强凸筋4,其对底盘1的电机6的安装位置进行加强,减少底盘1在风机工作时产生的振动,降低空调工作噪音。
实施例3
如图4所示,本实施例在上述实施例的基础上,紧固螺钉9包括螺钉头10和螺钉柱,螺钉头10和螺钉柱之间设有圆形的压片11。螺钉柱由柱形段12和螺纹段13组成,螺纹段13位于螺钉柱的前端,柱形段12的外径大于螺纹段13的外径。柱形段12为外壁光滑的圆柱,螺纹段13的外壁设有外螺纹,用于与螺帽5配合连接。电机6安装时,压片11压紧定位耳7的上端面,在压片11和定位耳7之间设有环形垫圈15,对定位耳7表面进行保护。
螺钉头10的上端面设有十字形的受力凹槽14,使紧固螺钉9可以与十字螺丝刀配合。螺钉头10的外形为六棱柱形,可以与扳手配合。这种紧固螺钉9能够与多种装卸工具配合,适用于不同的操作环境。
实施例4
本实施例在上述实施例的基础上,定位耳7上设有定位柱8,定位柱8的中部设置通孔。电机6安装时,紧固螺钉9的柱形段12穿过定位柱8,螺纹段13穿过底盘1与螺帽5连接。定位柱8可以确保紧固螺钉9竖直安装,使各连接点受力均匀,提高连接强度。
实施例5
本实施例与上述实施例不同之处在于,螺钉头10的上端面设有一字形的受力凹槽14,使紧固螺钉9可以与一字螺丝刀配合。
实施例6
本实施例与上述实施例不同之处在于,螺钉头10的上端面设有六角形的受力凹槽14,使紧固螺钉9可以与内六角配合。
实施例7
本实施例与上述实施例不同之处在于,电机6的外壁上设有均匀分布的六个定位耳7,电机安装部2内也对应设有六个定位台3,使电机6与底盘1的连接更加紧固。
实施例8
一种空调器,为嵌入式空调,其具有外壳和上述实施例中的嵌入式空调电机安装结构。外壳设置在底盘1上,电机6通过紧固螺钉9与底盘1固定。本实施例空调器的将螺帽5预先固定在底盘1背面,减少装配零件,提高安装效率。底盘1表面设置电机安装部2和定位台3,便于电机6进行定位,增加装配可靠性。底盘1设置加强凸筋4,能减少底盘1在风机工作时产生的振动,降低空调工作噪音,提升用户体验。