一种塑封电机电源线组件固定结构及电机的制作方法

文档序号:17004532发布日期:2019-03-02 01:57阅读:303来源:国知局
一种塑封电机电源线组件固定结构及电机的制作方法

本实用新型属于电机电源线组件固定技术领域,具体涉及一种塑封电机电源线组件固定结构及电机。



背景技术:

现有塑封电机电源线与漆包线引线通过线路板连接固定,导致生产效率低;并且在采用槽楔对电源线组件进行固定时,由于注塑模压工艺采用一出六的结构,常常存在排气不良,塑封电机组合定子电源线组件通过槽楔进行固定时气体无法排出,使得注塑过程中电源线存在炸裂的风险;由此严重影响到塑封免线路板工艺的推广。

基于上述塑封电机电源线连接固定中存在的技术问题,尚未有相关的解决方案;因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种塑封电机电源线组件固定结构及电机,旨在解决现有塑封电机电源线固定结构复杂的问题。

本实用新型提供一种塑封电机电源线组件固定结构,包括槽楔和电源线组件;槽楔上设有定位部;电源线组件包括有电源线和漆包线引线;电源线包括有电源线线芯;漆包线引线缠绕于电源线线芯上;电源线缠绕有漆包线引线的一端直接固定于定位部内。

进一步地,电源线组件还包括有电源线线皮;漆包线引线缠绕于电源线线芯端部,并延伸至电源线线皮上。

进一步地,定位部为槽楔孔;漆包线引线缠绕于电源线线芯端部,并插接在槽楔孔内。

进一步地,电源线组件还包括有电源线线皮;电源线线皮套设于电源线线芯的外部;电源线线皮与电源线线芯之间的缝隙通过胶水灌封。

进一步地,电源线包括有第一电源线、第二电源线以及第三电源线;槽楔孔包括第一接线槽楔孔、第二接线槽楔孔以及第三接线槽楔孔;第一电源线通过线芯插接在第一接线槽楔孔;第二电源线通过线芯插接在第二接线槽楔孔;第三电源线通过电源线线芯插接在第三接线槽楔。

本实用新型还提供一种电机,包括有电源线组件固定结构,所述电源线组件固定结构为上述所述的塑封电机电源线组件固定结构。

进一步地,还包括有定子组件;槽楔固定设置于定子组件上。

采用以上技术方案,可以有效简化电机电源线组件的连接方式、提高装配生产效率、降低模具改造费用;并且在电源线线皮与电源线线芯之间采用胶水灌封,能够解决注塑过程中电源线炸裂问题,实现免线路板工艺广泛推广,加强电源线线芯焊点氧化保护。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型塑封电机组合定子结构示意图;

图2为图1局部A放大示意图;

图3为本实用新型槽楔与电源线B连接示意图;

图4为本实用新型电源线线芯缠漆包线引线示意图。

图中:1、电源线组件;11、电源线线皮;12、漆包线引线;13、电源线线芯;2、槽楔;3、第一接线槽楔孔;4、第二接线槽楔孔;5、第三接线槽楔孔。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示,本实用新型提供一种塑封电机电源线组件固定结构,包括槽楔2和电源线组件1;槽楔2上设有定位部;电源线组件1包括有电源线B;电源线B 一端直接固定于定位部内,这样可以有效避免电源线B通过线路板与槽楔连接;具体地,电源线组件1还包括有漆包线引线11;电源线B包括有电源线线芯13;漆包线引线11缠绕于电源线的线芯13上并延伸至电源线线皮上,并且电源线B缠绕有漆包线引线11的一端直接固定于定位部内,实现漆包线引线直接缠绕在电源线线芯13端部上,并将电源线组件直接固定槽楔中,从而免去线路板连接,简化加工和装配工艺、降低成本,简化连接结构。

优选地,结合上述方案,如图1至图4所示,本实施例中,定位部为槽楔孔;即在槽楔2上设有多个槽楔孔;漆包线引线12缠绕于电源线线芯13的端部,并直接插接在槽楔孔内;具体为,电源线通过电源线线芯直接插接在槽楔孔内,以完成电源线组件和槽楔之间的连接;并且通过槽楔孔与线芯的插接,使得电源线的固定更加牢靠、方便安装,降低成本。

优选地,结合上述方案,如图1至图4所示,本实施例中,电源线组件1还包括有电源线线皮11;电源线线皮11套设于电源线线芯13的外部;并且在电源线线皮11 与电源线线芯13之间的缝隙通过胶水灌封。现有电机装配过程中,由于组合定子需经过注塑模压工艺进行注塑封装,注塑过程BMC塑封料放热固化反应释放的苯乙稀气体流进电源线线芯与电源线线皮之间缝隙,导致电源线另一端连接端子的气体无法排出,堆积在电源线线芯一端,注塑过程电源线由于气体膨胀,线皮炸裂;基于解决上述技术问题,采用灌封胶对电源线线皮与电源线线芯之间的缝隙进行密封,在焊接电源线线芯后将电源线线芯浸入胶水中,待胶水固化后将电源线线皮和电源线线芯之间的缝隙进行密封,这样注塑时气体无法进入电源线线皮内,从而使得电机注塑过程电源线组件无炸裂和起泡,最终实现塑封电机免线路板工艺推广,不仅提高生产效率,降低员工劳动强度,同时避免注塑模具的改造,降低改造费用;采用上述方案,不仅实现电源线线芯与漆包线的稳定可靠连接的同时也显著地提升了产品品质。

优选地,结合上述方案,如图1至图4所示,本实施例中,电源线B包括有第一电源线、第二电源线以及第三电源线;槽楔孔包括第一接线槽楔孔3、第二接线槽楔孔4以及第三接线槽楔孔5;第一电源线通过线芯插接在第一接线槽楔孔3;第二电源线通过线芯插接在第二接线槽楔孔4;第三电源线通过线芯插接在第三接线槽楔孔5。

相应地,结合上述方案,如图1所示,本实用新型还提供一种电机,包括有定子组件和电源线组件固定结构,所述电源线组件固定结构为上述所述的塑封电机电源线组件固定结构;槽楔固定设置于定子组件上,电源线组件直接插接在槽楔上的槽楔孔内,避免采用线路板连接。

采用以上技术方案,可以有效简化电机电源线组件的连接方式、提高装配生产效率、降低模具改造费用;并且在电源线线皮与电源线线芯之间采用胶水灌封,能够解决注塑过程中电源线炸裂问题,实现免线路板工艺广泛推广,加强电源线线芯焊点氧化保护。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。

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