一种新型板式结构的配电柜的制作方法

本实用新型涉及配电柜技术领域，尤其涉及一种新型板式结构的配电柜。

背景技术：

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称。

当一些地区的电力柜损坏不能使用，这就需要快速的组装成一个新的电力柜，以应对发生的情况，但是在现有市场中，配电柜在使用的时候组装复杂，使工人的效率降低，并且在组装的过程中因为零部件的过多，很容易导致某一些零部件忘记安装，导致配电柜的不稳定性大大增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型板式结构的配电柜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型板式结构的配电柜，包括底板，所述底板左右两端的上方均设有连接柱，多根所述连接柱的上方设有同一个顶盖，所述底板内设有第一腔室，所述第一腔室的上端设有第一通孔，所述第一通孔内贯穿设有驱动机构，所述第一腔室的底端固定连接有传动机构，所述传动机构与连接柱螺纹连接，所述连接柱内设有第二腔室，所述第二腔室侧壁上设有第二通孔，所述第二通孔内贯穿设有转动机构，所述第二腔室的侧壁上固定连接有连接机构，所述转动机构与连接机构相啮合，所述连接机构与顶盖螺纹连接，所述连接柱的侧壁上固定连接多对夹板，多对所述夹板内均夹设有面板

优选地，所述驱动机构包括贯穿设置于第一通孔内的竖杆，所述竖杆的下端套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与传动机构相啮合。

优选地，所述传动机构包括第一腔室的底端固定连接有轴承座，所述轴承座插设有转轴，所述转轴靠近第一斜齿轮的一端固定连接有第二斜齿轮，所述转轴远离第一斜齿轮的一端固定连接有第三斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相啮合，所述第一腔室的底部固定连接有竖柱，所述竖柱的上端转动连接有第四斜齿轮，所述第三斜齿轮与第四斜齿轮相啮合，所述第四斜齿轮的侧壁上固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过底板的侧壁并延伸至连接柱内，所述连接柱的底部固定连接有第一螺母，所述第一螺母与第一螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述转动机构包括贯穿设置于第二通孔内的横杆，所述横杆位于第二腔室内的一端固定连接有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮与连接机构相啮合。

优选地，所述连接机构包括固定连接有第二腔室侧壁上的折弯柱，所述折弯柱的一端固定连接有第六斜齿轮，所述第六斜齿轮与第五斜齿轮相啮合，所述第六斜齿轮的侧壁上固定连接有第二螺纹杆，所述顶盖的上端设有第二螺母，所述第二螺纹杆穿过第二腔室的侧壁并延伸至顶盖的上端，所述第二螺纹杆与第二螺母螺纹连接。

优选地，所述竖杆和横杆均位于面板的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动机构、传动机构和第一螺母的配合使用，以达到连接柱和底板快速的连接，其中只要转动竖杆，当竖杆转动会带动第一螺纹杆转动，当第一螺纹杆转动时，第一螺纹杆会快速的和第一螺母螺纹连接，使连接柱与底板快速连接。

2、通过转动机构、连接机构和第二螺母的配合很实用，以达到连接柱与顶盖快速的连接，当转动横杆时，横杆会带动第二螺纹杆转动，当第二螺纹杆转动时，会使第二螺纹杆与第二螺母螺纹连接，使连接柱与顶盖快速的连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型板式结构的配电柜的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中B处局部放大图；

图4为为本实用新型提出的一种新型板式结构的配电柜的俯视结构示意图。

图中：1底板、2连接柱、3顶盖、4第一腔室、5第一通孔、6驱动机构、7传动机构、8第二腔室、9第二通孔、10转动机构、11连接机构、12夹板、13面板、14竖杆、15第一斜齿轮、16轴承座、17转轴、18第二斜齿轮、19第三斜齿轮、20第四斜齿轮、21第一螺纹杆、22第一螺母、23横杆、24第五斜齿轮、25折弯柱、26第六斜齿轮、27第二螺纹杆、28第二螺母、29竖柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型板式结构的配电柜，包括底板1，底板1左右两端的上方均设有连接柱2，其中值得一提的是，底,1的四角处均设有连接柱2，多根连接柱2的上方设有同一个顶盖3，其中顶盖3具有防水的作用，顶盖3与四根连接柱2螺纹连接，底板1内设有第一腔室4，第一腔室4的上端设有第一通孔5，第一通孔5内贯穿设有驱动机构6，驱动机构6包括贯穿设置于第一通孔5内的竖杆14，竖杆14的下端套接有第一斜齿轮15，第一斜齿轮15与传动机构7相啮合，其中值得一提的是，当转动竖杆14时，会使第一斜齿轮15转动，当第一斜齿轮15转动时，会使传动机构7转动。

第一腔室4的底端固定连接有传动机构7，传动机构7与连接柱2螺纹连接，传动机构7包括第一腔室4的底端固定连接有轴承座16，其中轴承座16为转轴提供支撑的作用，轴承座16插设有转轴17，转轴17靠近第一斜齿轮15的一端固定连接有第二斜齿轮18，转轴17远离第一斜齿轮15的一端固定连接有第三斜齿轮19，第二斜齿轮18与第一斜齿轮15相啮合，其中当第一斜齿轮15转动时，会使第二斜齿轮18转动，当第二斜齿轮18转动时，会使转轴17转动，当转轴17转动时，会使第三斜齿轮19转动。

第一腔室4的底部固定连接有竖柱29，竖柱29的上端转动连接有第四斜齿轮20，第三斜齿轮19与第四斜齿轮20相啮合，当第三斜齿轮19转动时，会使第四斜齿轮20转动时，第四斜齿轮20转动时会使第一螺纹杆21转动，第四斜齿轮20的侧壁上固定连接有第一螺纹杆21，第一螺纹杆21穿过底板1的侧壁并延伸至连接柱2内，连接柱2的底部固定连接有第一螺母22，其中当第一螺纹杆21转动时，会使第一螺纹杆21与第一螺母22螺纹连接，会使第一螺纹杆21与第一螺母22紧紧的连接在一起，第一螺母22与第一螺纹杆21螺纹连接。

连接柱2内设有第二腔室8，第二腔室8侧壁上设有第二通孔9，第二通孔9内贯穿设有转动机构10，转动机构10包括贯穿设置于第二通孔9内的横杆23，其中横杆23的一端设有把手，把手方便工人旋转横杆23，横杆23位于第二腔室8内的一端固定连接有第五斜齿轮24，并且当横杆23转动时，会使第五斜齿轮24转动时，当第五斜齿轮24转动时，会使连接机构11转动，第五斜齿轮24与连接机构11相啮合。

第二腔室8的侧壁上固定连接有连接机构11，转动机构10与连接机构11相啮合，连接机构11包括固定连接有第二腔室8侧壁上的折弯柱25，折弯柱25的一端固定连接有第六斜齿轮26，其中折弯柱25为第六斜齿轮提供支撑功能，第六斜齿轮26与第五斜齿轮24相啮合，其中当第五斜齿轮24转动时，会使第六斜齿轮26转动，当第六斜齿轮26转动时，会使第二螺纹杆27转动，第六斜齿轮26的侧壁上固定连接有第二螺纹杆27，顶盖3的上端设有第二螺母28。

第二螺纹杆27穿过第二腔室8的侧壁并延伸至顶盖3的上端，第二螺纹杆27与第二螺母28螺纹连接，当第二螺纹杆27转动时，会使第二螺纹杆27与第二螺母28螺纹连接，连接机构11与顶盖3螺纹连接，其中当第二螺纹杆27与第二螺母螺纹连接之后，会使连接柱2与顶盖3相连接，连接柱2的侧壁上固定连接多对夹板12，多对夹板12内均夹设有面板13，其中值得一提的是，面板13是新型板材，在使用时，把面板13卡接在夹板12上，然后连接柱2分别与顶盖3和底座相连接，竖杆14和横杆23均位于面板13的内侧。

本实用新型中，当需要把连接柱2与底板1相连接，首先把面板13插设于连接柱2侧壁上的夹板12内，并且旋转竖杆14，当旋转竖杆14时，竖杆14会使第一斜齿轮15转动，当第一斜齿轮15转动时，第一斜齿轮15会使第二斜齿轮18转动，当第二斜齿轮18转动时会使转轴17转动，当转轴17转动时，会使第三斜齿轮19转动，当第三斜齿轮19转动时会使第四斜齿轮20转动，当第四斜齿轮20转动时，会使第一螺纹杆21转动，当第一螺纹杆21转动时，会使第一螺纹杆21与第一螺母22螺纹连接，以此达到连接柱2与底板1固定连接。

当需要把顶盖3和连接柱2相连接时，需要旋转横杆23，当横杆23旋转时，横杆23会使第五斜齿轮转动，当第五斜齿轮转动时，会使第六斜齿轮转动，当第六斜齿轮转动时，会使第二螺纹杆转动，并且当第二螺纹杆插入到顶盖3中，当第二螺纹杆与顶盖上端的第二螺母螺纹连接，使连接柱2与顶盖3相连接在一起，确保配电柜的快速安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。