一种耐腐蚀型电缆桥架的制作方法

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，具体为一种耐腐蚀型电缆桥架。

背景技术：

电缆桥架是由支架、托臂和安装附件等组成，将电缆安放至电缆桥架内部，并将电缆桥架安装于各种建筑物和管廊支架上，体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点。

但是目前市场上的电缆桥架不仅结构复杂，而且功能单一，现有的电缆桥架技术中，电缆在铺设过程中容易缠绕在一起，不便于后期对电缆进行维修和检查，外界空气中的灰尘容易进入电缆桥架内部，同时电缆桥架在拼接过程中较为复杂，不便于工作人员进行操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀型电缆桥架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀型电缆桥架，包括桥架本体、通风孔、过滤网、隔板、挡板、卡槽、滑槽、滑块、盖板、把手、转轴、安装孔、压缩弹簧、滚珠、定位孔、第一伸缩杆、第二伸缩杆、固定板、复位弹簧、限位板和挡圈，所述桥架本体两侧均开设有通风孔，所述通风孔内部设置有过滤网，所述桥架本体内部安装有隔板，所述隔板内侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端内部套接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端安装有固定板，所述第二伸缩杆外侧套接有复位弹簧，且复位弹簧一端与固定板连接，所述第一伸缩杆内部位于第二伸缩杆一端底部安装有限位板，所述第一伸缩杆顶端安装有挡圈，所述桥架本体两侧均设置有挡板，所述挡板底部开设有卡槽，且卡槽套接于隔板外侧，所述桥架本体一侧设置有盖板，所述盖板与桥架本体通过转轴连接，所述盖板一侧安装有把手，所述桥架本体一端安装有滑块，所述滑块外侧开设有定位孔，所述桥架本体一端安装有滑槽，所述滑槽内侧开设有安装孔，所述安装孔内部一侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端安装有滚珠。

进一步的，所述把手两侧均设置有固定螺栓，所述盖板顶端开设有螺栓孔，所述盖板与把手通过固定螺栓与螺栓孔配合连接。

进一步的，所述把手外侧套接有橡胶套，所述橡胶套外侧设置有防滑纹。

进一步的，所述通风孔与过滤网连接处设置有密封圈，所述密封圈外侧涂抹有密封胶。

进一步的，所述固定板内侧设置有橡胶垫，所述橡胶垫与固定板通过强力胶粘接。

进一步的，所述桥架本体外侧设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，隔板将桥架本体内部分割成多个安放槽，将电缆分别安放至安放槽内部，移动第一伸缩杆使固定板移动，固定板移动对复位弹簧进行压缩，并将电缆安放至固定板之间，复位弹簧压缩后产生的弹力作用于固定板上，固定板对电缆进行夹紧，通风孔增加桥架本体内部的通风性，提高桥架本体内部散热效果，过滤网防止外界空气中的灰尘进入桥架本体内部，盖板和挡板有效的阻挡灰尘从顶部和两端进入桥架本体内部，电缆桥架进行拼接时，滑块套接于滑槽内部，压缩弹簧通过弹力将滚珠顶出，使滚珠与定位孔重合，从而使滑块与滑槽紧密配合，从而便于工作人员进行拼接。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的过滤网安装结构示意图；

图3是本实用新型的固定板安装结构示意图；

图4是本实用新型的限位板安装结构示意图；

图中：1、桥架本体；2、通风孔；3、过滤网；4、隔板；5、挡板；6、卡槽；7、滑槽；8、滑块；9、盖板；10、把手；11、转轴；12、安装孔；13、压缩弹簧；14、滚珠；15、定位孔；16、第一伸缩杆；17、第二伸缩杆；18、固定板；19、复位弹簧；20、限位板；21、挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀型电缆桥架，包括桥架本体1、通风孔2、过滤网3、隔板4、挡板5、卡槽6、滑槽7、滑块8、盖板9、把手10、转轴11、安装孔12、压缩弹簧13、滚珠14、定位孔15、第一伸缩杆16、第二伸缩杆17、固定板18、复位弹簧19、限位板20和挡圈21，桥架本体1两侧均开设有通风孔2，桥架本体1外侧设置有加强筋，更好的提高桥架本体1外侧强度，延长其使用寿命，通风孔2内部设置有过滤网3，通风孔2与过滤网3连接处设置有密封圈，密封圈外侧涂抹有密封胶，更好的使通风孔2与过滤网3实现密封连接，桥架本体1内部安装有隔板4，隔板4内侧安装有第一伸缩杆16，第一伸缩杆16一端内部套接有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17一端安装有固定板18，第二伸缩杆17外侧套接有复位弹簧19，且复位弹簧19一端与固定板18连接，固定板18内侧设置有橡胶垫，橡胶垫与固定板18通过强力胶粘接，更好的提高固定板18内侧摩擦力，第一伸缩杆16内部位于第二伸缩杆17一端底部安装有限位板20，第一伸缩杆16顶端安装有挡圈21，桥架本体1两侧均设置有挡板5，挡板5底部开设有卡槽6，且卡槽6套接于隔板4外侧，桥架本体1一侧设置有盖板9，盖板9与桥架本体1通过转轴11连接，盖板9一侧安装有把手10，把手10外侧套接有橡胶套，橡胶套外侧设置有防滑纹，更好的便于工作人员对把手10进行操作，把手10两侧均设置有固定螺栓，盖板9顶端开设有螺栓孔，盖板9与把手10通过固定螺栓与螺栓孔配合连接，更好的使盖板9与把手10进行紧密连接，以及便于拆卸和安装，桥架本体1一端安装有滑块8，滑块8外侧开设有定位孔15，桥架本体1一端安装有滑槽7，滑槽7内侧开设有安装孔12，安装孔12内部一侧安装有压缩弹簧13，压缩弹簧13一端安装有滚珠14；桥架本体1内部安装有隔板4，隔板4内侧安装有第一伸缩杆16，第一伸缩杆16一端内部套接有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17一端安装有固定板18，第二伸缩杆17外侧套接有复位弹簧19，且复位弹簧19一端与固定板18连接，第一伸缩杆16内部位于第二伸缩杆17一端底部安装有限位板20，第一伸缩杆16顶端安装有挡圈21，隔板4将桥架本体1内部分割成多个安放槽，将电缆分别安放至安放槽内部，移动第一伸缩杆16使固定板18移动，固定板18移动对复位弹簧19进行压缩，并将电缆安放至固定板18之间，复位弹簧19压缩后产生的弹力作用于固定板18上，固定板18对电缆进行夹紧，限位板20和挡圈21有效的防止第二伸缩杆17脱落，桥架本体1两侧均设置有挡板5，挡板5底部开设有卡槽6，且卡槽6套接于隔板4外侧，桥架本体1一侧设置有盖板9，盖板9与桥架本体1通过转轴11连接，桥架本体1两侧均开设有通风孔2，通风孔2内部设置有过滤网3，通风孔2增加桥架本体1内部的通风性，提高桥架本体1内部散热效果，过滤网3防止外界空气中的灰尘进入桥架本体1内部，盖板9和挡板5有效的阻挡灰尘从顶部和两端进入桥架本体1内部，桥架本体1一端安装有滑块8，滑块8外侧开设有定位孔15，桥架本体1一端安装有滑槽7，滑槽7内侧开设有安装孔12，安装孔12内部一侧安装有压缩弹簧13，压缩弹簧13一端安装有滚珠14 ，两桥架本体1拼接时，将滑块8套接于滑槽7内部，压缩弹簧13通过弹力将滚珠14 顶出，使滚珠14 与定位孔15重合，从而使滑块8与滑槽7紧密配合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。