具有高防护性的铸铁电机接线盒的制作方法

本实用新型涉及一种铸铁电机，特别是涉及一种铸铁电机接线盒。

背景技术：

目前，电机行业的铸铁材料的接线盒铸造工艺一般采用金属型铸造与熔模铸造，两种铸造方法生产的毛坯公差如表1所示，可以看出铸铁毛坯的公差是相当大的。同时接线盒为接线方便操作，都采用方形设计，无法采用止口配合。因此目前铸铁电机的接线盒都是采用非止口配合设计，接线盒盖与接线盒座之间只是一个平面，在盖与座两个平面中设有一个平面的橡胶垫，以此来密封。

表1：

如图7、图8所示，现有铸铁电机接线盒盖与座的配合面都是一个经过加工的平面，如图9所示，现有橡胶垫也是一种平面橡胶垫，中间部份去除。接线盒总装见图10，现有铸铁接线盒在安装使用过程中有如下几点缺点：

（1）在安装过程中橡胶垫12因是软性材料且没有良好的定位，容易偏斜，易造成接线盒不密封及影响外观。

（2）由于铸铁接线盒毛坯的铸造公差，会产生接线盒盖11比接线盒座13大或接线盒盖11比接线盒座13小两种情况，影响外观，需后续再打磨处理，影响生产效率。

（3）橡胶垫12外侧边是祼露的，在工作环境较差时比较容易老化，影响接线盒的防护性。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性能好、安装方便的具有高防护性的铸铁电机接线盒。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种具有高防护性的铸铁电机接线盒，包括接线盒座、接线盒盖、橡胶密封垫，所述接线盒座与接线盒盖之间设有橡胶密封垫，所述接线盒盖设有内止口，所述橡胶密封垫设有一层止口包边，且橡胶密封垫的止口包边内壁与接线盒座上端口外壁紧固连接。

进一步，所述橡胶密封垫的止口包边内径小于接线盒座上端口外径。

进一步，所述接线盒盖的内止口内径大于接线盒座上端口外径与两倍的橡胶密封垫的止口包边厚度之和。

本实用新型的有益效果是：

橡胶密封垫设有一层止口包边，安装时橡胶密封垫包裹住接线盒座，形成很好固定，不会产生偏斜；接线盒盖采用内止口设计，内止口内径大于接线盒座的外径与橡胶垫的厚度，包裹式设计消除因铸件毛坯公差而产生额外的打磨工时。提高生产效率。

采用本实用新型的高防护性铸铁接线盒的电机，防护性好，安全系数高，安装方便，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的铸铁接线盒盖结构示意图；

图2是本实用新型的铸铁接线盒盖结构剖视图；

图3是本实用新型的橡胶密封垫结构示意图；

图4是本实用新型的橡胶密封垫结构剖视图；

图5是本实用新型的橡胶密封垫与接线盒座安装示意图；

图6是本实用新型的接线盒总装示意图；

图7是现有铸铁接线盒盖示意图；

图8是现有铸铁接线盒座示意图；

图9是现有橡胶垫示意图；

图10是现有接线盒总装示意图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图6所示，本实用新型的具有高防护性的铸铁电机接线盒，包括接线盒座2、接线盒盖3、橡胶密封垫1，接线盒盖3与接线盒座2之间设有橡胶密封垫1。

如图1，2所示，该接线盒盖3设有内止口3-1。如图3，4所示,橡胶密封垫1设有止口包边1-1。如图5所示，安装时先把橡胶密封垫1包裹住接线盒座2，再把接线盒盖3安装在接线盒座2上方（见图6）。

橡胶密封垫1设有一层止口包边，橡胶密封垫1的止口包边1-1内径略小于接线盒座2上端口外径，安装时靠橡胶密封垫1的弹性与收缩性把密封垫紧紧的包裹住接线盒座2；接线盒盖3的内止口3-1内径大于接线盒座2的上端口外径（包含铸件毛坯公差）与两倍的橡胶密封垫1的止口包边1-1厚度之和。安装后四周带有间隙S（见图6），消除因铸件毛坯公差而产生额外的打磨工时。提高生产效率。