一种便于安装的减震型步进电机的制作方法

本实用新型涉及步进电机技术领域，具体为一种便于安装的减震型步进电机。

背景技术：

步进电机是可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的，现有的步进电机一般为平板圆盘式或立体式，直接固定或通过螺丝安装在电动机基座上，安装操作不便，同时安装不够牢固，由于步进电机在运行过程中电机会很容易发生震动，长时间作用下会导致步进电机松脱或内部安装设备震动损坏，降低部件电机的使用寿命，且现有的步进电机整体面积较小，这就使得散热面积小，容易蓄热而导致电机温度快速上升，影响电机的使用寿命，甚至会烧毁电机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于安装的减震型步进电机，解决了现有的步进电机安装不牢固、抗震能力差、散热效率低下和使用寿命低等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的减震型步进电机，包括保护外壳，所述保护外壳的右侧安装有安装板，所述安装板的左端安装有第一限位弹簧，且安装板通过第一限位弹簧与保护外壳相抵接，所述保护外壳的正面安装有密封板，所述密封板的四角设置有螺丝，且密封板通过螺丝与保护外壳的正面相连接，所述保护外壳的内部安装有步进电机本体，所述步进电机本体的右端安装有金属散热板，所述保护外壳的顶端和底端均安装有连接块，且连接块共设置有四组，所述连接块上均安装有螺纹孔。

优选的，所述安装板的四周均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有固定螺栓，所述安装板的中心处安装集线管，且集线管的一端延伸至保护外壳的内部与步进电机本体相接通，所述集线管内安装有连接导线。

优选的，所述保护外壳的右端开设有通孔，所述通孔内部安装有转轴，所述转轴通过通孔与步进电机本体相连接，所述转轴与通孔的接口处安装有密封圈。

优选的，所述步进电机本体的顶端和右端均安装有限位板，所述限位板的一端均安装有第二限位弹簧，所述限位板通过第二限位弹簧与保护外壳的内壁相抵接，且限位板上均匀设置有散热孔。

优选的，所述步进电机本体的顶端和底端的保护外壳内壁上均安装有散热窗，且散热窗内安装有防尘保护网，所述散热窗靠近保护外壳内壁的内侧安装有微型散热风扇。

优选的，所述金属散热板上设置有散热鳍片，且散热鳍片为波浪状均匀分布在金属散热板的表面，所述金属散热板为铝合金。

优选的，所述连接块与保护外壳的连接处均安装有减震垫，所述保护外壳的外部设置有缓冲层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于安装的减震型步进电机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置的通孔，便于步进电机本体和转轴的安装操作，同时保证步进电机整体的正常工作运转，通过转轴与通孔接口处安装的密封圈，便于提高通孔的密封效果，防止外界灰尘由通孔和转轴接口处的缝隙进入到保护外壳内部，影响转轴的正常转动以及步进电机本体的正常工作，通过安装板四周设置的螺纹孔，便于根据步进电机的实际安装情况，选择相对应的螺纹孔，在通过设置的固定螺栓将安装板固定安装在与步进电机相配套的装置上，提高步进电机的安装便捷性和牢固程度，通过设置的集线管，便于将连接导线集中收束处理，防止连接导线放置混乱，引发意外安全事故，且设置的集线管，配合设置的密封板，便于后期的维修操作。

(2)本实用新型通过设置的限位板，将步进电机正常使用过程中的震动力通过第二限位弹簧与保护外壳内壁的弹性作用进行吸收过滤，防止震动力造成步进电机本体内部工作组件出现松动或者损坏，影响步进电机本体的正常工作，降低步进电机本体的使用寿命，同时设置的第二限位弹簧，配合设置的限位板对步进电机本体起到一定的支撑效果，提高步进电机本体安装的牢固程度，通过限位板上设置的散热孔，使得限位板在对步进电机本体进行固定限位的同时，不影响步进电机本体的散热操作，提高步进电机本体的散热效果，通过保护外壳与连接块连接处设置的减震垫，配合保护外壳外部设置的缓冲层，便于在步进电机工作产生震动时，对连接块与保护外壳之间的震动力进行吸收过滤，提高步进电机整体的安装稳固程度，同时设置的减震垫降低连接块与保护外壳之间的摩擦损伤，防止连接块磨损严重，影响步进电机整体的安装效果。

(3)本实用新型通过设置的微型散热风扇工作，将步进电机本体的工作热量，以及保护外壳内部连接导线和金属散热板等部件的工作热量进行主动散热操作，微型散热风扇将步进电机本体的工作热量，以及保护外壳内部连接导线和金属散热板等部件的工作热量通过步进电机本体的顶端和底端的保护外壳内壁上安装的散热窗进行散发操作，提高步进电机本体的散热效率，同时通过散热窗内部设置的防尘保护网，防止外界灰尘由散热窗进入到保护外壳内部，使得步进电机本体上落灰，影响步进电机本体的正常工作，进一步提高步进电机本体的使用寿命，通过设置的金属散热板，且金属散热板优选为铝合金，便于通过铝合金优良的导热性，提高对保护外壳内部步进电机本体以及其他部件工作热量的散发操作，配合金属散热板上波浪状的散热鳍片，提高散热鳍片的表面积，从而使得工作热量得到充分的对流传导，提高步进电机本体整体的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的保护外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图。

图中：1、保护外壳；2、密封板；3、螺丝；4、密封圈；5、转轴；6、通孔；7、连接块；8、减震垫；9、螺纹孔；10、第一限位弹簧；11、连接导线；12、安装板；13、固定螺栓；14、第二限位弹簧； 15、散热孔；16、微型散热风扇；17、限位板；18、缓冲层；19、金属散热板；20、集线管；21、散热鳍片；22、防尘保护网；23、散热窗；24、步进电机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的减震型步进电机，包括保护外壳1，所述保护外壳1的右端开设有通孔6，所述通孔6内部安装有转轴5，所述转轴5通过通孔6与步进电机本体24相连接，所述转轴5与通孔6的接口处安装有密封圈4，通过设置的通孔6，便于步进电机本体24和转轴5的安装操作，同时保证步进电机整体的正常工作运转，通过转轴5与通孔6接口处安装的密封圈4，便于提高通孔6的密封效果，防止外界灰尘由通孔6 和转轴5接口处的缝隙进入到保护外壳1内部，影响转轴5的正常转动以及步进电机本体24的正常工作，所述保护外壳1的右侧安装有安装板12，所述安装板12的左端安装有第一限位弹簧10，且安装板12通过第一限位弹簧10与保护外壳1相抵接，所述安装板12的四周均设置有螺纹孔9，所述螺纹孔9内设置有固定螺栓13，所述安装板12的中心处安装集线管20，且集线管20的一端延伸至保护外壳1 的内部与步进电机本体24相接通，所述集线管20内安装有连接导线 11，通过安装板12四周设置的螺纹孔9，便于根据步进电机的实际安装情况，选择相对应的螺纹孔9，在通过设置的固定螺栓13将安装板12固定安装在与步进电机相配套的装置上，提高步进电机的安装便捷性和牢固程度，通过设置的集线管20，便于将连接导线11集中收束处理，防止连接导线11放置混乱，引发意外安全事故，且设置的集线管20，配合设置的密封板2，便于后期的维修操作，所述保护外壳1的正面安装有密封板2，所述密封板2的四角设置有螺丝3，且密封板2通过螺丝3与保护外壳1的正面相连接，所述保护外壳1 的内部安装有步进电机本体24，所述步进电机本体24的顶端和右端均安装有限位板17，所述限位板17的一端均安装有第二限位弹簧14，所述限位板17通过第二限位弹簧14与保护外壳1的内壁相抵接，且限位板17上均匀设置有散热孔15，通过设置的限位板17，将步进电机正常使用过程中的震动力通过第二限位弹簧14与保护外壳1内壁的弹性作用进行吸收过滤，防止震动力造成步进电机本体24内部工作组件出现松动或者损坏，影响步进电机本体24的正常工作，降低步进电机本体24的使用寿命，同时设置的第二限位弹簧14，配合设置的限位板17对步进电机本体24起到一定的支撑效果，提高步进电机本体24安装的牢固程度，通过限位板17上设置的散热孔15，使得限位板17在对步进电机本体24进行固定限位的同时，不影响步进电机本体24的散热操作，提高步进电机本体24的散热效果，所述步进电机本体24的顶端和底端的保护外壳1内壁上均安装有散热窗23，且散热窗23内安装有防尘保护网22，所述散热窗23靠近保护外壳1 内壁的内侧安装有微型散热风扇16，通过设置的微型散热风扇16工作，将步进电机本体24的工作热量，以及保护外壳1内部连接导线 11和金属散热板19等部件的工作热量进行主动散热操作，微型散热风扇16将步进电机本体24的工作热量，以及保护外壳1内部连接导线11和金属散热板19等部件的工作热量通过步进电机本体24的顶端和底端的保护外壳1内壁上安装的散热窗23进行散发操作，提高步进电机本体24的散热效率，同时通过散热窗23内部设置的防尘保护网22，防止外界灰尘由散热窗23进入到保护外壳1内部，使得步进电机本体24上落灰，影响步进电机本体24的正常工作，进一步提高步进电机本体24的使用寿命，所述步进电机本体24的右端安装有金属散热板19，所述金属散热板19上设置有散热鳍片21，且散热鳍片21为波浪状均匀分布在金属散热板19的表面，所述金属散热板 19为铝合金，通过设置的金属散热板19，便于通过铝合金优良的导热性，提高对保护外壳1内部步进电机本体24以及其他部件工作热量的散发操作，配合金属散热板19上波浪状的散热鳍片21，提高散热鳍片21的表面积，从而使得工作热量得到充分的对流传导，提高步进电机本体24整体的散热效率，所述保护外壳1的顶端和底端均安装有连接块7，且连接块7共设置有四组，所述连接块7上均安装有螺纹孔9，所述连接块7与保护外壳1的连接处均安装有减震垫8，所述保护外壳1的外部设置有缓冲层18，通过保护外壳1与连接块7 连接处设置的减震垫8，配合保护外壳1外部设置的缓冲层18，便于在步进电机工作产生震动时，对连接块7与保护外壳1之间的震动力进行吸收过滤，提高步进电机整体的安装稳固程度，同时设置的减震垫8降低连接块7与保护外壳1之间的摩擦损伤，防止连接块7磨损严重，影响步进电机整体的安装效果。

使用时，通过设置的密封板2以及密封板上的螺丝3，将步进电机本体24密封安装在保护外壳1内部，通过设置的通孔6，便于步进电机本体24和转轴5的安装操作，且通过转轴5与通孔6接口处安装的密封圈4，防止外界灰尘由通孔6和转轴5接口处的缝隙进入到保护外壳1内部，影响转轴5的正常转动以及步进电机本体24的正常工作，通过安装板12四周设置的螺纹孔9，便于根据步进电机的实际安装情况，选择相对应的螺纹孔9，在通过设置的固定螺栓13 将安装板12固定安装在与步进电机相配套的装置上，提高步进电机的安装便捷性和牢固程度，通过设置的集线管20，便于将安装板12 上的连接导线11集中收束处理，防止连接导线11放置混乱，引发意外安全事故，同时通过设置的第一限位弹簧10，将安装板12和保护外壳1弹性连接，降低步进电机整体工作产生的震动，对步进电机安装的牢固性造成影响，同时，通过设置的限位板17，将步进电机正常使用过程中的震动力通过第二限位弹簧14与保护外壳1内壁的弹性作用进行吸收过滤，防止震动力造成步进电机本体24内部工作组件出现松动或者损坏，影响步进电机本体24的正常工作，降低步进电机本体24的使用寿命，同时设置的第二限位弹簧14，配合设置的限位板17对步进电机本体24起到一定的支撑效果，提高步进电机本体24安装的牢固程度，通过限位板17上设置的散热孔15，使得限位板17在对步进电机本体24进行固定限位的同时，不影响步进电机本体24的散热操作，提高步进电机本体24的散热效果，通过保护外壳1与连接块7连接处设置的减震垫8，配合保护外壳1外部设置的缓冲层18，便于在步进电机工作产生震动时，对连接块7与保护外壳1之间的震动力进行吸收过滤，提高步进电机整体的安装稳固程度，同时设置的减震垫8降低连接块7与保护外壳1之间的摩擦损伤，防止连接块7磨损严重，影响步进电机整体的安装效果，通过设置的微型散热风扇16工作，将步进电机本体24的工作热量，以及保护外壳1内部连接导线11和金属散热板19等部件的工作热量进行主动散热操作，微型散热风扇16将步进电机本体24的工作热量，以及保护外壳1内部连接导线11和金属散热板19等部件的工作热量通过步进电机本体24的顶端和底端的保护外壳1内壁上安装的散热窗23进行散发操作，提高步进电机本体24的散热效率，同时通过散热窗23内部设置的防尘保护网22，防止外界灰尘由散热窗23进入到保护外壳 1内部，使得步进电机本体24上落灰，影响步进电机本体24的正常工作，进一步提高步进电机本体24的使用寿命，通过设置的金属散热板19，便于通过金属散热板19优良的导热性，提高对保护外壳1 内部步进电机本体24以及其他部件工作热量的散发操作，配合金属散热板19上波浪状的散热鳍片21，提高散热鳍片21的表面积，从而使得工作热量得到充分的对流传导，提高步进电机本体24整体的散热效率。

综上可得，本实用新型通过设置的保护外壳1、密封板2、密封圈4、连接块7、减震垫8、螺纹孔9、第一限位弹簧10、连接导线 11、安装板12、第二限位弹簧14、散热孔15、微型散热风扇16、限位板17、缓冲层18、金属散热板19、集线管20、散热鳍片21、防尘保护网22和散热窗23从而解决了现有的步进电机安装不牢固、抗震能力差、散热效率低下和使用寿命低等问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。