一种防爆电机过渡支座的制作方法

本实用新型涉及一种电机支座，具体是一种防爆电机过渡支座。

背景技术：

防爆电动机是具有防爆性能的一类电动机。采取的措施有：把电气设备罩装在一个外壳内，这种外壳具有能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的结构(隔爆型)；使电动机带电零部件不可能产生足以引起爆炸危险的火花、电弧或危险温度，或把可能产生这些现象的带电零部件与爆炸性混合物隔断开，使之不能相互接触或达不到具有爆炸性危险的程度(增安型、通风型等)。在各类有爆炸性危险的环境中，正确地选用与各类设备配套的防爆电动机非常重要。

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的电机，由于运行时不产生电火花，被广泛应用在煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业上。目前防爆电机过渡支座采用四个螺栓紧固件从内部安装，再通过隔爆螺堵对安装螺栓头进行封堵，以起到隔爆作用，但这种安装方式复杂，工序多，造成生产效率低下。

公开号为CN207638442U的中国实用新型专利文件中，公开了一种防爆电机过渡支座，其通过将紧固螺栓在过渡支座的外部固定，解决了安装方便的问题，但是在防爆电机运行的过程中，电机本体以及线缆均会产热，当负荷过大时，其产热量很高，极易发生危险事故，因此有必要在过渡支座内设置冷却装置，来降低安全风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆电机过渡支座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防爆电机过渡支座，包括支座本体，所述支座本体的顶端设有第一安装槽与第二安装槽，所述支座本体的底端一体成型设有固定管，所述支座本体的底面两端均规定设有固定耳，所述固定耳上设有固定螺栓，所述支座本体内固定连接加强筋，所述加强筋固定连接固定板，所述固定板上设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的热端与冷端分别固定连接热端导板和冷端导板，所述热端导板和冷端导板上分别设有散热机构和风冷机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热机构包括与热端导板固定连接的第一传导板，所述第一传导板穿过支座本体并固定连接波形传导板，所述波形传导板的顶端固定连顶传导板。

作为本实用新型进一步的方案：所述风冷机构包括与冷端导板相连接的第二传导板，所述第二传导板上设有风机装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述风机装置包括外罩，所述外罩的顶端与底端分别设有上网架和下网架，所述上网架与下网架之间设有电机，所述电机的输出轴固定连接风叶。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机通过固定架与外罩相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上网架上设有多个与第二传导板相对应的螺纹接头。

作为本实用新型进一步的方案：所述波形传导板上开设有密集的散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定管的底端一体铸造有限位端口，所述固定管的外侧设有外固定套，所述外固定套设有内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在支座本体内设置散热装置和风冷机构，能够对防爆电机和线缆进行降温，增加使用过程中的安全性。

附图说明

图1为防爆电机过渡支座的结构示意图。

图2为防爆电机过渡支座中风机装置的结构示意图。

图3为防爆电机过渡支座中波形传导板的结构示意图。

图中：1支座本体、2-第一安装槽、3-第二安装槽、4-固定耳、5-固定螺栓、6-固定管、7-外固定套、8-加强筋、9-固定板、10-半导体制冷片、11-热端导板、12-冷端导板、13-第一传导板、14-波形传导板、15-顶传导板、16-第二传导板、17-风机装置、18-外罩、19-上网架、20-螺纹接头、21-电机、22-固定架、23-风叶、24-下网架、25-限位端口、26-散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图3，一种防爆电机过渡支座，包括支座本体1，所述支座本体1的顶端设有第一安装槽2与第二安装槽3，所述支座本体1的底端一体成型设有固定管6，所述固定管6的底端一体铸造有限位端口25，所述固定管6的外侧设有外固定套7，所述外固定套7设有内螺纹，所述支座本体1的底面两端均规定设有固定耳4，所述固定耳4上设有固定螺栓5，所述支座本体1内固定连接加强筋8，所述加强筋8固定连接固定板9，所述固定板9上设有半导体制冷片10，所述半导体制冷片10的热端与冷端分别固定连接热端导板11和冷端导板12，所述热端导板11和冷端导板12上分别设有散热机构和风冷机构，所述散热机构包括与热端导板11固定连接的第一传导板13，所述第一传导板13穿过支座本体1并固定连接波形传导板14，所述波形传导板14上开设有密集的散热孔26，所述波形传导板14的顶端固定连顶传导板15，所述风冷机构包括与冷端导板12相连接的第二传导板16，所述第二传导板16上设有风机装置17。

请参阅图2，所述风机装置17包括外罩18，所述外罩18的顶端与底端分别设有上网架19和下网架24，所述上网架19与下网架24之间设有电机21，所述电机21的输出轴固定连接风叶23，所述电机21通过固定架22与外罩18相连接，所述上网架19上设有多个与第二传导板16相对应的螺纹接头20。

本实用新型在使用过程中，固定耳4能够与电机座通过固定螺栓5进行固定连接，将半导体制冷片10与电源接通，半导体制冷片10的冷端与热端分别进行制冷与产热，热端导板11上的热量通过第一传导板13、传递至波形传导板14，并进行散热，冷端导板12上的低温通过风机装置17的启动进行散发，对防爆电机及线缆进行降温。本实用新型通过在支座本体1内设置散热装置和风冷机构，能够对防爆电机和线缆进行降温，增加使用过程中的安全性。

需要特别说明的是，本申请中在支座本体1内设置半导体制冷片10和风机装置17进行制冷为本申请的创新点，其有效解决了现有技术中的过渡支座只进行连接防爆电机的作用，不具备制冷的功能的问题。