一种散热风扇定子绝缘座的制作方法

本实用新型涉及一种散热风扇，特别是一种散热风扇定子绝缘座。

背景技术：

目前，绝缘座与PCBA(驱动线路板)的连接以绝缘座PIN针与PCBA孔对应进行定位，因为PIN针要缠上铜线后在穿过PCBA孔，所以PIN针尺寸要比PCBA孔要小得多，若用的铜线较小时，PIN针与PCBA孔的间隙较大，因此定位不准，造成芯片感应点偏位，启动不良、效率低。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种散热风扇定子绝缘座，绝缘座通过定位柱固定连接PCBA，使PIN针定位在通孔中，避免因为PIN针与PCBA孔的间隙较大，定位不准，造成芯片感应点偏位。

线扣限位导线，避免导线掉出线槽，且方便操作、不损伤导线。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种散热风扇定子绝缘座，包括设置在扇框中的PCBA和套设在扇框轴座上的绝缘座，绝缘座设有PIN针，PCBA上设有通孔，PIN针设置在通孔中，绝缘座和PCBA呈环形，其中：绝缘座内端设有向PCBA延伸的定位柱，PCBA内端设有定位槽，定位柱设置在定位槽中、与定位槽固定连接。

本实用新型采用上述结构后，绝缘座PIN针设置在PCBA通孔中，绝缘座内端的定位柱设置在PCBA内端的定位槽中，定位柱与定位槽固定连接，使PIN针定位在通孔中，避免因为PIN针与PCBA孔的间隙较大，定位不准，造成芯片感应点偏位。

上述的一种散热风扇定子绝缘座，定位柱设有延伸至PCBA外的定位端，定位端卡设在PCBA上。定位柱通过定位端与PCBA定位连接。

上述的一种散热风扇定子绝缘座，定位端在PCBA外向外侧扩径设置。实现定位端卡设在与PCBA上的目的。

上述的一种散热风扇定子绝缘座，定位柱热熔后连接定位槽。实现定位柱与定位槽固定连接的目的。

上述的一种散热风扇定子绝缘座，定位柱与PCBA通孔可做零间隙或过度配合。

上述的一种散热风扇定子绝缘座，绝缘座内端设有一个或一个以上向PCBA延伸的定位柱，PCBA内端设有与定位柱对应的定位槽。

上述的一种散热风扇定子绝缘座，定位柱环绝缘座内端均匀分布。

上述的一种散热风扇定子绝缘座，绝缘座设有若干PIN针，PCBA上设有对应的通孔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是图1的A处放大结构示意图。

具体实施方式

如图1至4所示，一种散热风扇定子绝缘座，包括设置在扇框中的PCBA1(驱动线路板)和套设在扇框轴座上的绝缘座2，绝缘座2设有PIN针21，PCBA1上设有通孔11，PIN针21设置在通孔11中，绝缘座2和PCBA1呈环形，其中：绝缘座2内端设有向PCBA延伸的定位柱22，PCBA1内端设有定位槽12，定位柱22设置在定位槽12中、与定位槽12固定连接。

定位柱22设有延伸至PCBA1外的定位端23，定位端23卡设在PCBA1上。

定位端23在PCBA1外向外侧扩径设置。

定位柱22热熔后连接定位槽12。

定位柱22与PCBA1通孔11可做零间隙或过度配合。

绝缘座2设有若干PIN针21，PCBA1上设有对应的通孔11。

本实用新型具体应用时，绝缘座2的PIN针21设置在PCBA1的通孔11中，绝缘座2内端向PCBA延伸的定位柱22热熔后连接PCBA1内端对应的定位槽12，定位端23卡设在与PCBA1上，定位柱22与定位槽12固定连接，使PIN针21定位在通孔11中，避免因为PIN针与PCBA孔的间隙较大，定位不准，造成芯片感应点偏位。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。