一种磁悬浮驱动技术直线电机的制作方法

本实用新型涉及直线电机技术领域，具体为一种磁悬浮驱动技术直线电机。

背景技术：

直线电机也称线性转动电机，线性马达，直线马达，推杆马达在实际工业应用中的稳定增长，直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，直线电机后期发展后又出现了磁悬浮驱动技术直线电机，其采用悬浮技术使转动电机的动子悬浮在空中，消除了动子和定子之间的机械接触和摩擦阻力，其转速可达25000～100000r/min以上，因而在高速电动机和高速主轴部件上得到广泛的应。

现有的磁悬浮驱动技术直线电机结构较为统一，其上盖都是通过螺丝与机身连接，在磁悬浮驱动技术直线电机的维修和日常维护中需要拆卸上盖，工作者需要借助螺丝刀等工具进行拧动拆卸，较为不便且费时费力，影响直线电机的维修和维护的效率；没有设置吹尘散热组件，在直线电机工作时内部的定子和动子会产热，长时使用直线电机容易积热造成损坏，直线电机工作外部灰尘容易进入影响直线电机的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磁悬浮驱动技术直线电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磁悬浮驱动技术直线电机，包括直线电机主体、定子、动子、动子座、上盖、卡合组件、吹尘散热组件、移动槽和斜面，所述直线电机主体底端内壁上固定安装有定子，所述直线电机主体位于定子的上方配合安装有动子，所述动子的上方螺栓安装有动子座，所述直线电机主体的顶端外壁上通过卡合组件连接有上盖；

所述卡合组件包括插接片、卡块、插槽、卡口和弹簧，所述上盖的底端外壁两侧固定连接有插接片，所述插接片的底端一侧外壁上焊接固定有卡块，所述直线电机主体的顶端两侧外壁上对应插接片开设有插槽，所述插槽的底端内壁上焊接固定有弹簧，所述插槽的一侧内壁上开设有卡口，所述卡口的一端贯穿与直线电机主体的外部，所述直线电机主体的一侧内壁上设置有吹尘散热组件；

所述吹尘散热组件包括转动电机、扇叶、风罩、吹风管、连接管、散热吹风口和吹尘吹风口，所述直线电机主体的一侧内壁内镶嵌安装有转动电机，所述转动电机的输出轴一端固定连接有扇叶，所述扇叶的外部设置有风罩，所述直线电机主体的两侧内壁上贯穿有吹风管，所述风罩的两侧外壁上贯通连接有连接管，所述连接管的一端与吹风管的一端贯通连接，所述吹风管的一侧外壁上分布开设有散热吹风口，所述散热吹风口的一端贯通于直线电机主体的内部，所述吹风管的顶端外壁上分布开设有吹尘吹风口。

进一步的，所述上盖与直线电机主体连接后两侧形成移动槽，所述动子座的两端从移动槽处穿出，所述吹尘吹风口贯穿于移动槽的底面。

进一步的，所述插接片为一种弹性构件，所述卡块的呈锥形。

进一步的，所述插槽与插接片为配合构件，且插槽的一侧内壁上设置有斜面。

进一步的，所述风罩通过螺栓固定连接在直线电机主体的一侧内壁上。

进一步的，所述散热吹风口和吹尘吹风口的顶端内壁上均镶嵌安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，上盖通过卡合连接的方式进行连接，能实现上盖的快速安装与拆卸，解决了传统的直线电机上盖都是通过螺丝连接，在拆卸上盖时工作者需要借助螺丝刀等工具进行拧动拆卸，较为不便且费时费力，影响直线电机的维修和维护的效率的问题；吹尘散热组件的设置，通散热吹风口过定子和动子进行直接吹风，将定子和动子工作产生的热量吹出，达到了很好的散热效果，通过吹尘吹风口对移动槽内进行持续吹风，形成风墙，避免灰尘进入到移动槽和直线电机主体内部，起到一定的防尘除尘的作用，有利于磁悬浮驱动技术直线电机更好的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体立体分解结构示意图；

图3是本实用新型上盖打开时的卡合组件主视剖切结构示意图；

图4是本实用新型上盖闭合时的卡合组件主视剖切结构示意图；

图5是本实用新型吹尘散热组件的俯视剖切结构示意图；

图6是本实用新型图5中的A区域的放大图；

图中：1、直线电机主体；2、定子；3、动子；4、动子座；5、上盖；6、卡合组件；7、吹尘散热组件；8、移动槽；9、斜面；61、插接片；62、卡块；63、插槽；64、卡口；65、弹簧；71、转动电机；72、扇叶；73、风罩；74、吹风管；75、连接管；76、散热吹风口；77、吹尘吹风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种磁悬浮驱动技术直线电机，包括直线电机主体1、定子2、动子3、动子座4、上盖5、卡合组件6、吹尘散热组件7、移动槽8和斜面9，直线电机主体1底端内壁上固定安装有定子2，直线电机主体1位于定子2的上方配合安装有动子3，动子3的上方螺栓安装有动子座4，直线电机主体1的顶端外壁上通过卡合组件6连接有上盖5；卡合组件6包括插接片61、卡块62、插槽63、卡口64和弹簧65，上盖5的底端外壁两侧固定连接有插接片61，插接片61的底端一侧外壁上焊接固定有卡块62，直线电机主体1的顶端两侧外壁上对应插接片61开设有插槽63，插槽63的底端内壁上焊接固定有弹簧65，插槽63的一侧内壁上开设有卡口64，卡口64的一端贯穿与直线电机主体1的外部，直线电机主体1的一侧内壁上设置有吹尘散热组件7；吹尘散热组件7包括转动电机71、扇叶72、风罩73、吹风管74、连接管75、散热吹风口76和吹尘吹风口77，直线电机主体1的一侧内壁内镶嵌安装有转动电机71，转动电机71的输出轴一端固定连接有扇叶72，扇叶72的外部设置有风罩73，直线电机主体1的两侧内壁上贯穿有吹风管74，风罩73的两侧外壁上贯通连接有连接管75，连接管75的一端与吹风管74的一端贯通连接，吹风管74的一侧外壁上分布开设有散热吹风口76，散热吹风口76的一端贯通于直线电机主体1的内部，吹风管74的顶端外壁上分布开设有吹尘吹风口77，上盖5与直线电机主体1连接后两侧形成移动槽8，动子座4的两端从移动槽8处穿出，吹尘吹风口77贯穿于移动槽8的底面，通过吹尘吹风口77处对动子座4移动用的移动槽8内进行持续吹风，能避免灰尘进入到移动槽8和直线电机主体1内部中；插接片61为一种弹性构件，卡块62的呈锥形，通过插接片61的弹性作用实现自动卡块62的自动卡合；插槽63与插接片61为配合构件，且插槽63的一侧内壁上设置有斜面9，使插接片61移动到插槽63内与斜面9接触时形变产生弹力，便于后面卡块62的自动卡合；风罩73通过螺栓固定连接在直线电机主体1的一侧内壁上，通过风罩73实现集风和导风的作用；散热吹风口76和吹尘吹风口77的顶端内壁上均镶嵌安装有防尘网，避免灰尘杂质进入到吹风管74中，该磁悬浮驱动技术直线电机，在上盖5安装时，先通过将上盖5下方的插接片61对应配合到直线电机主体1上的插槽63中，在向下按压上盖5，使插接片61在插槽63内下移，卡块62与斜面9接触下移时插接片61形变产生弹力，在卡块62下移到卡口64处，通过插接片61的弹性作用力，使卡块62自动卡合到卡口64中，且压缩了下方的弹簧65；实现上盖5的安装，在直线电机维修维护拆卸上盖5时，通过卡口64处将卡块62横移解除卡合，通过弹簧65作用，上盖5自动弹出实现拆卸，该上盖5连接结构能实现上盖5的快速安装与拆卸；在直线电机工作时，转动电机71同时工作带动扇叶72转动扇风，通过风罩73对产生的风进行集中传导到吹风管74中，在散热吹风口76和吹尘吹风口77处吹出，散热吹风口76处对内部定子2和动子3进行直接吹风，将定子2和动子3工作产生的热量吹出，达到了很好的散热效果，吹尘吹风口77处吹风对动子座4移动用的移动槽8内进行持续吹风，形成风墙，能避免灰尘进入到移动槽8和直线电机主体1内部中，起到一定的防尘除尘的作用，有利于磁悬浮驱动技术直线电机更好的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。