电机水冷安装结构及电机的制作方法

本实用新型涉及设备水冷机芯的安装结构领域，尤其是指一种电机水冷安装结构及电机。

背景技术：

在设备的安装布局中，由于空间的限制经常会出现设备之间由于预留空间不足，导致设备相互之间产生干涉的问题。比如水冷电机设备在更换维修水冷机芯时，水冷机芯经常会与其他的设备相互之间产生干涉而无法直接更换水冷机芯。在实际工作中，工作人员需要先将干涉的设备进行拆除然后再对需要更换修理的水冷机芯进行处理，最后处理完成后还要重新安装被拆除的设备。这极大的浪费了人物和物力。

技术实现要素：

本申请提供了一种电机水冷安装结构及电机，解决了现有技术中更换水冷机芯需要先拆除干涉设备的技术问题。

在一可选实施方式中，本申请提供了一种电机水冷安装结构，包括一主体结构、一拆装件，以及一水冷机芯。所述主体结构具有内部空腔，所述主体结构上设置有一开口，所述开口与所述内部空腔连通。所述拆装件与所述主体结构可拆卸连接，且所述拆装件遮挡部分所述开口形成安装道口，所述安装道口与所述内部空腔连通。所述水冷机芯能够由所述安装道口装入所述主体结构的所述内部空腔中。在本实施方式中所述安装道口前如果设置有障碍物或产生干涉的设备，则拆除所述拆装件以使所述开口扩大更换或维修所述水冷机芯。解决了现有技术需要先拆除障碍物或者干涉设备再更换或维修所述水冷机芯的技术问题。

在另一可选实施方式中，所述拆装件包括复数个拼接件，所述复数个拼接件可拆卸地连接在所述主体结构的外壁上，且所述复数个拼接件拼接后围合成安装口，所述安装口与所述开口交叠设置形成所述安装道口。在本实施方式中所述拼接件为复数个，可以根据具体的工况可选择的拆卸其中的一部分所述拼接件，不再产生干涉对所述水冷机芯的更换或维修产生干涉即可，减小拆除整体所述拆装件的工作量。

在另一可选实施方式中，所述复数个拼接件包括一第一拼接件和一第二拼接件，所述第一拼接件与所述第二拼接件拼接后中间围合成所述安装口，所述第一拼接件与所述第二拼接件通过螺栓连接在所述主体结构的外壁上。本实施方式提供了一种具有两个拼接件的具体结构，同时公开了拼接件21如何与主体结构1进行可拆卸连接。

在另一可选实施方式中，所述水冷机芯的一侧通过所述安装道口穿出所述主体结构并封堵所述安装道口。所述一侧上设置有一法兰结构，其与所述拆装件和/或所述主体结构通过螺栓连接用于封堵所述安装道口。本实施方式提供了一种封闭所述主体结构的具体实施方式，借助所述水冷机芯对所述安装道口进行密封。

在另一可选实施方式中，所述开口预设方向上的长度大于所述水冷机芯沿所述预设方向上长度的三倍，且所述安装道口位于所述开口所述预设方向上的中间。本实施方式提供了一种所述开口具体的设计结构，所述水冷机芯在其中的所述预设方向上移动取出所述水冷机芯。

在另一可选实施方式中，所述的电机水冷安装结构，其还包括至少一根滑道，所述至少一根滑道设置在所述内部空腔中，且可拆卸地或可移动地连接在所述主体结构内，所述至少一根滑道的一端与所述安装道口对接使所述水冷机芯沿其长度方向滑入所述主体结构内。本实施方式提供了一种在所述主体结构内设置所述滑轨的具体技术方案。所述滑轨可以帮助所述水冷机芯更方便的装入所述主体结构内。

在另一可选实施方式中，每根所述滑道均设置有一第一限位结构和一第二限位结构，所述第一限位结构和第二限位结构对所述水冷机芯在垂直于所述滑道长度的方向上进行限位。本实施方式提供了一种所述滑道进行限位的具体结构。

在另一可选实施方式中，所述至少一根滑道为四根，且四根所述滑道相互平行设置围成定位空间，所述定位空间用于容纳所述水冷机芯并对所述水冷机芯进行定位。本实施方式提供了一种多根所述滑道的排布方式用于对所述水冷机芯进行定位。

在另一可选实施方式中，本申请还提供了一种电机，包括一电机本体和一所述电机水冷安装结构。所述电机本体上设置有至少一个通风孔，所述通风孔与所述电机本体的内部连通。所述主体结构上设置有至少一个换风口，所述至少一个换风口与所述至少一个通风孔对应设置且相互对接以使所述内部空腔与所述电机本体的内部连通。本实施方式提供一种利用所述电机水冷安装结构的电机，使得该所述电机可以解决现有技术需要先拆除障碍物或者干涉设备再更换或维修所述水冷机芯的技术问题。

在另一可选实施方式中，所述至少一个通风孔为两个，且分别位于所述电机本体内部转轴的前后两端。本实施方式提供了一种所述通风孔的布局方式，通过所述转轴的旋转带动气流为所述电机本体的内部降温。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：

图1为本实用新型一实施方式的结构爆炸图；

图2为本实用新型另一实施方式的剖面结构示意图；

图3为本实用新型另一实施方式的装配结构示意图；

图4为本实用新型另一实施方式所述拆装件与所述开口的位置关系示意图；

图5为本实用新型另一实施方式所述水冷机芯与所述开口的位置关系示意图；

图6为本实用新型另一实施方式所述滑轨与所述水冷机芯的装配关系示意图；

图7为本实用新型另一实施方式所述滑轨的排布关系示意图；

图8为本实用新型所述电机的结构组装示意图；

其中，附图标记如下：

具体实施方式

申请人发现在现有技术中，由于设备安装空间的局限性导致电机水冷设备与其他设备之间预留空间不足，在更换所述电机水冷设备的水冷机芯时经常与其他设备产生干涉。由于所述电机水冷需要需要经常维护更换。每次更换水冷机芯都会将干涉的设备先进行拆除，然后维护更换水冷机芯后再重新安装干涉装备。上述过程造成了人力和物力极大浪费。

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部分。在表示各实施方式的附图中，相同的后两位数字表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

图1为本实用新型一实施方式的结构爆炸图。图2为本实用新型另一实施方式的剖面结构示意图。图3为本实用新型另一实施方式的装配结构示意图。图4为本实用新型另一实施方式所述拆装件与所述开口的位置关系示意图。如图1、图2、图3和图4所示，为了解决上述问题，在一可选实施方式中，本申请提供了一种电机水冷结构结构，包括一主体结构1、一拆装件2和一水冷机芯4，主体结构1具有内部空腔11，主体结构1上设置有一开口12，开口12与内部空腔11连通。拆装件2与主体结构1可拆卸连接，且拆装件2遮挡部分开口12形成安装道口3，安装道口3与内部空腔11连通。水冷机芯4能够由安装道口3装入主体结构1的内部空腔11中。

在本实施方式中提供了一种电机水冷安装结构。在更换其中的水冷机芯4时，如果位于安装道口3处设置有产生干涉的设备。则拆除连接在主体结构1的拆除件2，开口12将被扩大以便工作人员绕过产生干涉的设备对水冷机芯4进行更换或维修。需要指出的是本申请中具有所述电机水冷结构的设备其外部结构相对封闭，工作人员无法直接触及水冷机芯4。拆装件2之所以遮挡部分开口12也是因为主体结构1需要一个相对封闭的空间。当安装水冷机芯4完成后可以将安装道口3进行封闭，具体是否需要对安装道口3进行封闭则要取决于实际的设计要求。另外，拆除件2仅仅起到遮挡的作用并不限于图1、图2以及图3的设计方式，也可以采用图4的方式或其他方式进行设计。

在另一可选实施方式中，拆装件2包括复数个拼接件21，复数个拼接件21可拆卸地连接在主体结构1的外壁上，且复数个拼接件21拼接后围合成安装口，所述安装口与开口12交叠设置形成安装道口3。本实施方式提供了一种拆装件2的具体结构，需要指出的是其中的交叠设置是指开口12与所述安装口相交后重叠的部分则形成安装道口3。本实施方式中，在拆卸拼接件21时可以根据具体工况选择性的拆卸其中1个或多个拼接件21，只要可以使水冷机芯4从拆卸后的开口12中取出即可，避免拆除整体的拆装件2，减小工作强度。具体而言，在实际的应用过程中设备的布局可能具有很大的不确定性，比如障碍物(即产生干涉的设备)和电机水冷设备的位置关系、障碍物的尺寸等因素都是根据现场的实际情况而选定的，即便进行了预先的设计也可能会根据现场的情况进行临时的调整。更重要的是设备在设计时不可能针对每种情况分别进行设计。因此为了尽可能扩大使用范围，开口12的面积尺寸应该尽可能的增大，但是对应的拆装件2如果是整体的一片，则可能导致拆装件2的体积和质量过大不方便施工。所以选择复数个拼接件21进行拼接形成拆装件2，则可以根据不同的情况拆卸对应的拼接件21，大幅减小工作量。

在另一可选实施方式中，复数个拼接件21包括一第一拼接件211和一第二拼接件212，第二拼接件212，第二拼接件212与第一拼接件211拼接后中间围合成所述安装口，第一拼接件211与第二拼接件212通过螺栓连接在主体结构1的外壁上。本实施方式提供了一种具有两个拼接件的具体结构，同时公开了拼接件21如何与主体结构1进行可拆卸连接。

在另一可选实施方式中，水冷机芯4的一侧41通过安装道口3穿出主体结构1并封堵安装道口3。水冷机芯4的一侧41上设置有一法兰结构411，法兰结构411与拆装件2和/或主体结构1通过螺栓连接用于封堵安装道口3。本实施方式提供了一种封闭主体结构1的具体实施方式，借助水冷机芯4对安装道口3进行密封，本实施方式主要应用于水冷机芯4与主体结构1外部设备需要进行连接的情况。需要指出的是在应用过程中水冷机芯4上设置有对接法兰与外部管路连接。法兰结构411一方面将水冷机芯4固定在主体结构1上，另一方面法兰结构411密封安装道口3。

图5为本实用新型另一实施方式所述水冷机芯与所述开口的位置关系示意图。如图5所示，在另一可选实施方式中，开口12预设方向上的长度大于水冷机芯4沿预设方向上长度的三倍，且安装道口3位于开口12预设方向上的中间。本实施方式提供了一种开口12具体的设计结构，需要指出的是图5中将宽度作为预设方向进行举例，但预设方向可以是垂直于开口12的任意方向。根据本实施方式中公开的水冷机芯4与开口12的位置关系，水冷机芯4可以左右移动避让干涉设备然后从开口12处取出。

图6为本实用新型另一实施方式所述滑轨与所述水冷机芯的装配关系示意图。如图6所示，在另一可选实施方式中，所述的水冷机芯安装结构还包括至少一根滑道5，滑道5设置在内部空腔11中，且可拆卸地或可移动地连接在主体结构1内，至少一根滑道5的一端与安装道口3对接使水冷机芯4沿其长度方向滑入主体结构1内。本实施方式提供了一种在主体结构1内设置滑轨5的具体技术方案。滑轨5可以帮助水冷机芯4更方便的装入主体结构1内。当需要拆卸其中的拆装件2时，同时需要拆卸滑道5便可以移动水冷机芯4用以维护或更换。需要指出的是滑道5也可以采用沿另一方向可移动的方式进行安装，比如将滑轨5安装到可以沿另一方向滑动的导轨上。如图6所示，主体结构1可以安装横向导轨，滑轨5连接在所述导轨上，横向移动水冷机芯4时则可以不拆除滑轨5，水冷机芯4则可以直接绕过前方的干涉设备取出。

在另一可选实施方式中，每根滑道5均设置有一第一限位结构51和一第二限位结构52，第一限位结构51和第二限位结构52对水冷机芯4在垂直于滑道5长度的方向上进行限位。本实施方式公开了一种滑道5的限位结构，其目的在于使水冷机芯4在滑轨5上定向滑动。

图7为本实用新型另一实施方式所述滑轨的排布关系示意图。如图7所示，在另一可选实施方式中，滑道5为四根，且四根滑道5相互平行设置围成定位空间53，定位空间53用于容纳水冷机芯4并对水冷机芯4进行定位。本实施方式提供了一种滑轨5的具体排布方式，上述方式可以很好的对水冷机芯4的装配进行定位。比如滑道5与主体结构1可以通过螺栓连接固定。

图8为本实用新型所述电机的结构组装示意图。如图8所示，在另一可选实施方式中，本申请还提供了一种水冷电机，包括一电机本体6和一所述的电机水冷结构，电机本体6上设置有至少一个通风孔61，通风孔61与电机本体6的内部连通。所述的电机水冷结构其中的主体结构1上设置有换风口13，换风口13与通风孔61对应设置且相互对接以使内部空腔11与电机本体6的内部连通。本实施方式中提供了一种电机，所述电机水冷结构用于对电机本体6的内部进行冷却。具体来说，电机本体6的内部热量通过通风孔61吸入和排出，而所述电机水冷结构则对排出的空气进行冷却，水冷机芯4设置有循环水系统将由电机本体6排出的气进行冷却。另外需要指出的是换风口13和通风孔61数量和位置上均对应设置。

在另一可选是实施方式中，通风孔61为两个，且分别位于电机本体6内部转轴的前后两端。通过转轴62的旋转空气可以从位于一端的通风孔61流向另一端的通风孔61，气流方向7则示出了电机本体6内气流的运动方向。

本申请的具体有益效果如下：

本申请通过拆装件2的拆卸可以扩大开口12方便水冷机芯4绕过前方的干涉设备从主体结构1取出。

拆装件2包括复数个拼接件21，可以选择性的拆除其中部分拼接件21减小拆卸的工作量。本申请还提供了具体拼接件21连接在主体结构1上的可拆卸方式，并且提供了利用水冷机芯4封堵安装道口3的技术方案，水冷机芯设置的法兰结构411用于实现连接和密封主体结构1。

本申请还提供了一种开口12与水冷机芯4的具体装配关系。

滑道5可以一方面方便水冷机芯4与主体结构1进行装配，另一方面可以在另一方向上设置导轨用于方便取出水冷机芯4。采用四根滑轨5的立体空间结构进一步帮助水冷机芯4进行定位。

本申请还提供了一种电机，其中的电机水冷结构用于冷却电机本体6。利用转轴62的旋转在电机本体6内部带动气流流动。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。