变频器的制作方法

本实用新型涉及电力控制设备领域，尤其涉及一种变频器。

背景技术：

小型变频器是现代常用的一种电力控制设备。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了越来越广泛的应用。当其应用于纺织、陶瓷、水泥、石材、印染、机床等粉尘、油污等恶劣环境时，会出现较大的问题。

电解电容作为变频器的主要部件，其于变频器内的设置方式主要有：方式一：电解电容裸露放置于于变频器内部，变频器上下及左右侧开散热孔的产品形态，经过一段时间的使用后，粉尘、棉絮等导致内部的电子器件受到腐蚀，或堆积在器件之间，产生电弧现象或短路，对变频器的性能造成极大的影响，急剧降低其使用寿命。方式二：电解电容密封放置于变频器内部，不利于电解电容散热，影响电解电容的使用寿命。方式三：将电解电容放置在下层散热器风道中，但变频器的体积较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变频器，旨在解决现有技术中，电解电容的设置导致变频器的体积较大的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

变频器，包括底板、设于所述底板上的外部框体、位于所述外部框体远离所述底板的一侧且与所述外部框体相连的印制电路板、设于所述印制电路板远离所述底板的一侧的密封垫、设于所述密封垫远离所述底板的一侧的电解电容、以及与所述外部框体相连且罩设于所述电解电容的外部的顶罩；所述密封垫上开设有让位孔，所述电解电容的管脚贯穿所述让位孔并与所述印制电路板电连接，所述顶罩上开设有第一安装孔，所述第一安装孔内设有第一散热板，所述散热板上开设有若干第一散热孔。

进一步地，所述顶罩的内壁上设有隔离板，所述隔离板位于所述电解电容远离所述第一散热板的一侧。

进一步地，所述隔离板与所述密封垫抵接。

进一步地，所述顶罩上开设有第二安装孔，所述第二安装孔内设有第二散热板，所述第二散热板上开设有若干第二散热孔。

进一步地，所述底板与所述外部框体可拆卸连接。

进一步地，所述底板上设有第一卡接钩，所述外部框体上开设有与所述第一卡接钩相配合的第一卡接孔。

进一步地，所述外部框体上设有第二卡接钩，所述底板上开设有与所述第二卡接钩相配合的第二卡接孔。

进一步地，所述底板远离所述外部框体的一侧设有散热块，所述散热块上开设有若干散热槽。

进一步地，所述散热块的表面延伸设置有固定板，所述固定板上开设有固定孔。

进一步地，所述固定板上开设有定位槽。

本实用新型的有益效果：印制电路板上的主要元器件均位于外部框体的环绕范围内，同时印制电路板与外部框体的顶部相连使得印制电路板将其自身的主要元器件密封阻隔于外部框体内，同步在印制电路板远离底板的一侧设置密封垫，以将印制电路板彻底隔离，将发热较严重的电解电容设置于密封垫远离印制电路板的一侧，通过顶罩上的第一散热孔为电解电容散热，因此从第一散热孔进入的顶罩内的杂物不会对印制电路板及其上的电子元器件产生影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中变频器的结构示意图(示出内部结构)；

图2为本实用新型的实施例中变频器的结构示意图；

图中：

1、底板；2、外部框体；3、印制电路板；4、密封垫；5、电解电容；6、顶罩；7、第一散热板；701、第一散热孔；8、第二散热板；801、第二散热孔；9、第一卡接钩；10、散热块；1001、散热槽；11、固定板；1101、固定孔；1102、定位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1-图2所示，本实用新型实施例提出了一种变频器，包括底板1、设于底板1上的外部框体2、位于外部框体2远离底板1的一侧且与外部框体2相连的印制电路板3、设于印制电路板3远离底板1的一侧的密封垫4、设于密封垫4远离底板1的一侧的电解电容5、以及与外部框体2相连且罩设于电解电容5的外部的顶罩6；密封垫4上开设有让位孔，电解电容5的管脚贯穿让位孔并与印制电路板3电连接，顶罩6上开设有第一安装孔，第一安装孔内设有第一散热板7，散热板上开设有若干第一散热孔701。

在本实用新型的实施例中，印制电路板3上的主要元器件均位于外部框体2的环绕范围内，同时印制电路板3与外部框体2的顶部相连使得印制电路板3将其自身的主要元器件密封阻隔于外部框体2内，同步在印制电路板3远离底板1的一侧设置密封垫4，以将印制电路板3彻底隔离，将发热较严重的电解电容5设置于密封垫4远离印制电路板3的一侧，通过顶罩6上的第一散热孔701为电解电容5散热，因此从第一散热孔701进入的顶罩6内的杂物不会对印制电路板3及其上的电子元器件产生影响。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的变频器的一种具体实施方式，顶罩6的内壁上设有隔离板(图中未示出)，隔离板位于电解电容5远离第一散热板7的一侧。在顶罩6的内部设置隔离板，也即隔离板与第一散热板7将电解电容5围绕，使得电解电容5只占据顶罩6的部分位置，而顶罩6内位于隔离板远离电解电容5的一侧的内部空间可安装其他必备组件，且由于隔离板的作用，外部杂物无法进入上述内部空间。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的变频器的一种具体实施方式，隔离板与密封垫4抵接。也即隔离板、密封垫4、第一散热板7及顶罩6的部分结构围城一腔体，而电解电容5位于该腔体内，实现避免外界的干扰。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的变频器的一种具体实施方式，顶罩6上开设有第二安装孔，第二安装孔内设有第二散热板8，第二散热板8上开设有若干第二散热孔801。该第二散热孔801与上述隔离板、密封垫4、第一散热板7及顶罩6的部分结构围城的腔体相通，用于电解电容5的散热，而不会将顶罩6的其他部位与外界相通。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的变频器的一种具体实施方式，底板1与外部框体2可拆卸连接。底板1与外部框体2可拆卸连接，可方便对外部框体2内的各种部件进行更换及维修。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的变频器的一种具体实施方式，底板1上设有第一卡接钩9，外部框体2上开设有与第一卡接钩9相配合的第一卡接孔。也即底板1与外部框体2之间通过第一卡接钩9和第一卡接孔的配合实现卡接，可快速拆卸。

进一步地，作为本实用新型提供的变频器的一种具体实施方式，外部框体2上设有第二卡接钩，底板1上开设有与第二卡接钩相配合的第二卡接孔。

进一步地，请参阅图1-图2，作为本实用新型提供的变频器的一种具体实施方式，底板1远离外部框体2的一侧设有散热块10，散热块10上开设有若干散热槽1001。散热块10用于对外部框体2内的元器件产生的热量进行散热，可在底板1上开设有若干通孔或者涂覆导热硅胶以便底板1向散热块10传递热量，散热块10可选为铜块或铝块。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的变频器的一种具体实施方式，散热块10的表面延伸设置有固定板11，固定板11上开设有固定孔1101。固定板11用于变频器的安装固定，可利用螺钉或者螺栓穿过固定孔1101将变频器安装固定于使用环境内。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的变频器的一种具体实施方式，固定板11上开设有定位槽1102。定位槽1102与固定孔1101分别位于固定板11的相对的两端，定位槽1102与安装环境内的柱体想抵接实现变频器的定位，再通过固定孔1101将变频器固定。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。