塑封电机的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种塑封电机。

背景技术：

目前塑封小功率电动机包括塑封定子、转子、端盖和塑封外壳等，前、后的两个端盖与塑封定子通过过盈配合将转子连接固定，但是该结构必须用工装将端盖强行压入，容易导致定子开裂，而且设备与工装压入的冲击力会使轴响增加，直接导致报废和返工成本增加。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种塑封电机，解决了现有塑封电机装配过程中容易导致定子开裂的问题。

根据本实用新型的一个方面，公开了一种塑封电机，包括塑封定子和设置在所述塑封定子上的电机端盖，所述电机端盖与所述塑封定子螺纹连接。

进一步地，所述塑封定子上设置有装配孔，所述装配孔内设置有所述电机端盖。

进一步地，所述装配孔内设置有内螺纹，所述电机端盖上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹。

进一步地，所述电机端盖的外周上设置有折边，所述折边的外表面上设置有所述外螺纹。

进一步地，所述装配孔的内表面上设置有多组内螺纹段，所述内螺纹段沿所述装配孔的周向间隔设置。

进一步地，所述电机端盖的外表面上设置有与所述内螺纹段相匹配的外螺纹段，所述外螺纹段沿所述电机端盖周向间隔设置。

进一步地，所述装配孔上相邻的两个所述内螺纹段间形成第一避让槽，所述电机端盖外表面上相邻的两个所述外螺纹段间形成第二避让槽；所述电机端盖插入到所述装配孔内时，所述第一避让槽用于避让所述外螺纹段的同时，所述第二避让槽用于避让所述内螺纹段。

进一步地，所述塑封定子包括塑封外壳，所述塑封外壳上设置有所述装配孔。

根据本实用新型的另一个方面，还公开了一种塑封电机，包括塑封定子、第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别设置在所述塑封定子的两端，所述第一端盖与所述塑封定子螺纹连接，所述第二端盖与所述塑封定子一体成型。

本实用新型通过采用电机端盖与塑封定子螺纹连接的配合方式，可以采用设备直接把电机端盖或塑封定子旋转安装，可解决原生产方式的硬性压接给轴承带来的不利影响，从而防止定子与端盖过度配合导致定子开裂等不良现象，有效的减少过程不良，提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型实施例塑封电机的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本实用新型实施例一的塑封定子的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一的电机端子的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的塑封定子的结构示意图；

图6是本实用新型实施例二的电机端子的结构示意图；

图例：10、塑封定子；11、塑封外壳；111、装配孔；112a、内螺纹；112b、内螺纹段；12、定子；13、第一避让槽；20、端盖；211、折边；211a、外螺纹；211b、外螺纹段；22、第二避让槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1至图6所示，本实用新型公开了一种塑封电机，包括塑封定子10和设置在塑封定子10上的电机端盖20，电机端盖20与塑封定子10螺纹连接。本实用新型通过采用电机端盖20与塑封定子10螺纹连接的配合方式，可以采用设备直接把电机端盖或塑封定子旋转安装，可解决原生产方式的硬性压接给轴承带来的不利影响，从而防止定子与端盖过度配合导致定子开裂等不良现象，有效的减少过程不良，提高产品合格率。

如图3和4所示的实施例一中，塑封定子10上设置有装配孔111，装配孔111内设置有电机端盖20。装配孔111内设置有内螺纹112a，电机端盖20上设置有与内螺纹112a相匹配的外螺纹211a。通过采用电机端盖与塑封定子螺纹连接方式，塑封定子10的装配口111内的内螺纹112a与电机端盖20外圆的外螺纹211a配合，可解决原生产方式的硬性压接给轴承带来的不利影响，以及定子与端盖过度配合导致定子开裂等不良现象，有效的减少过程不良，提高产品合格率。而且，能有效的防止电机在运转过程中松脱，消除隐患，提高电机可靠性。在生产过程中可取消点胶水，简化工艺，减少工序，降低员工劳动强度，提高自动程度。

在上述实施例中，电机端盖20的外周上设置有折边21，折边21 的外表面上设置有外螺纹211a。通过设置折边21可以更加设置外螺纹 211a，使安装过程更加方便。

如图5和6所示的实施例二中，塑封定子10上设置有装配孔111，装配孔111内设置有电机端盖20。装配孔111的内表面上设置有多组内螺纹段112b，内螺纹段112b沿装配孔111的周向间隔设置。电机端盖20的外表面上设置有与内螺纹段112b相匹配的外螺纹段211b，外螺纹段211b沿电机端盖20周向间隔设置。装配孔111上相邻的两个内螺纹段112b间形成第一避让槽13，电机端盖20外表面上相邻的两个外螺纹段211b间形成第二避让槽22；电机端盖20插入到装配孔111 内时，第一避让槽13用于避让外螺纹段211b的同时，第二避让槽22 用于避让内螺纹段112b。

本实用新型通过设置多组螺纹段，并在螺纹段之间形成避让槽，方便为后期工艺优化准备；而且，通过在装配孔111的内表面上设置有多组内螺纹段112b，并在相邻的两个内螺纹段112b间形成第一避让槽13，在电机端盖20的外表面上设置外螺纹段211b，并在相邻的两个外螺纹段211b间形成第二避让槽22，第一避让槽相当于把内螺纹切除，第二避让槽相当于把外螺纹切除，在塑封定子与端盖配合时，外螺纹进入第一避让槽内，内螺纹进入第二避让槽内，使旋转拧紧时不需要从第一个螺纹开始往下拧紧，可以减少旋转圈数，节约时间，有效控制生产节拍，提高生产效率。

在上述实施例中，塑封定子10包括塑封外壳11和定子12，塑封外壳11上设置有装配孔111，定子12设置在塑封外壳11内。

根据本实用新型公开的另一方面，还公开了一种塑封电机，包括塑封定子10、第一端盖和第二端盖，第一端盖和第二端盖分别设置在塑封定子10的两端，第一端盖与塑封定子10螺纹连接，第二端盖与塑封定子10一体成型。定子口部内圆的螺纹与端盖外圆的螺纹配合压接坚固，有效的防止端盖松脱。通过采用电机端盖与塑封定子螺纹连接方式，可解决原生产方式的硬性压接给轴承带来的不利影响，以及定子与端盖过度配合导致定子开裂等不良现象，有效的减少过程不良，提高产品合格率。而且，能有效的防止电机在运转过程中松脱，消除隐患，提高电机可靠性。在生产过程中可取消点胶水，简化工艺，减少工序，降低员工劳动强度，提高自动程度。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。