一种电加热器保护装置及空调机组的制作方法

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种电加热器保护装置、空调机组(如空调恒温恒湿机组)及其电加热器保护方法，尤其涉及一种安全的可靠的电加热器保护装置、具有该装置的空调机组、以及该空调机组的电加热器保护方法。

背景技术：

空调机组中恒温恒湿机对温湿度要求比较高，在制冷和制热情况下都需要开电加热器，其保护方式和机组能否判断电加热器是否断开都是非常重要的。而目前机组采用的电加热器保护方式，一种是：机组使用限温器串在12V控制回路上，熔断体串在主回路上，主板通过检测限温器的通断来进行限温保护；另一种是：机组的限温器和熔断体都串在主回路上，12V控制检测接口短接。

但是，此两种保护方式都存在弊端，无法同时解决这两个问题：限温器和熔断体都可有效断开电加热器主回路的问题，以及能检测到电加热器的通断的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述缺陷，提供一种电加热器保护装置及空调机组，以解决现有技术中无法同时实现限温器和熔断体都可有效断开电加热器主回路和能检测到电加热器的通断而存在保护可靠性低的问题，达到提升保护可靠性的效果。

本实用新型提供一种电加热器保护装置，包括：熔断器、限温器、控制开关、主板和光耦；所述熔断器和所述限温器，设置在所述电加热器的主回路上；其中，所述控制开关，用于根据所述主板输出的控制信号控制所述电加热器的主回路的通电或断电；所述光耦的第一信号输入端连接至所述主板的第一输入接口，所述光耦的第二信号输入端连接至所述主板的第二输入接口，所述光耦的信号输出端连接至所述主板的IO口；所述主板，分别与所述控制开关和所述光耦连接，用于向所述控制开关输出所述控制信号；或者，在所述电加热器未正常工作的情况下，若检测到所述光耦由于导通而输出的低电平信号，则发出所述控制开关故障的第一提示消息。

可选地，还包括：第一连接线和第二连接线；其中，所述第一连接线，设置在所述电加热器的第一连接端与所述主板的第一输入接口之间；所述第二连接线，设置在所述电加热器的第二连接端与所述主板的第二输入接口之间；所述主板，还用于若检测到所述光耦导通，则确定所述电加热器的主回路正常工作；若检测到所述光耦未导通，则确定所述熔断器和/或所述限温器断开。

可选地，所述主板确定所述熔断器和/或所述限温器断开，包括：若所述光耦未导通的持续时长大于设定时长，则确定所述熔断器断开，并发起所述熔断器断开的第二提示消息；或者，若所述光耦未导通的持续时长小于或等于设定时长，则确定所述限温器断开、且所述熔断器未断开。

可选地，所述熔断器和所述限温器均设置在所述电加热器的交流电源的火线上，且所述限温器设置在所述熔断器与所述电加热器之间；其中，所述熔断器，用于对所述电加热器的主回路进行基于第一设定温度的第一过温保护；和/或，所述限温器，用于对所述电加热器的主回路进行基于第二设定温度的第二过温保护；所述第二设定温度小于所述第一设定温度。

可选地，所述控制开关，包括：交流接触器；所述交流接触器的常开触点，设置在所述电加热器的主回路上；所述交流接触器的电磁线圈，设置在所述主板的交流电源与所述主板的控制信号输出接口之间。

可选地，所述控制开关故障，包括：所述交流接触器的常开触点粘连。

可选地，所述光耦，设置在所述主板上。

与上述装置相匹配，本实用新型再一方面提供一种空调机组，包括：以上所述的电加热器保护装置。

本实用新型的方案，通过利用限温器和/或熔断体都可有效断开电加热器主回路，可以使空调机组电加热器在接触器触点粘连、且空调机组非干烧的情况下，通过限温保护来断开电加热器主回路，不会产生危险同时也保证不会熔断熔断体，减少电加热器的维修更换，延长了使用寿命，也提升了保护可靠性。

进一步，本实用新型的方案，通过能检测到电加热器的通断，并可判断出是限温保护还是永久断开保护，实现用户或售后可以查看故障判断出电加热器是否可恢复的限温断开还是永久断开，方便售后，也有利于提升保护的可靠性和安全性。

进一步，本实用新型的方案，通过当接触器触点粘连时可通过限温保护断开电加热器的主回路；还可有效检测到电加热器是否断开，可根据时间长短推断熔断体是否断开而报故障，提升了电加热器保护的可靠性和安全性，也有利于延长电加热器的使用寿命。

由此，本实用新型的方案，通过将限温器接在电加热器的主回路上，同时在电加热器的主板上增加光耦检测，实现既能通过限温器和/或熔断体都有效断开电加热器的主回路，又能检测到电加热器的通断从而判断出是限温保护还是永久断开保护；解决现有技术中无法同时实现限温器和熔断体都可有效断开电加热器主回路和能检测到电加热器的通断而存在保护可靠性低的问题，从而，克服现有技术中可靠性低、安全性差和使用寿命短的缺陷，实现可靠性高、安全性好和使用寿命长的有益效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的电加热器保护装置的一实施例的结构示意图；

图2为原有电加热器保护的技术方案一的结构示意图；

图3为原有电加热器保护的技术方案二的结构示意图；

图4为本实用新型的电加热器保护方法的一实施例的流程示意图；

图5为本实用新型的方法中检测到电加热器的通断的一实施例的流程示意图。

结合附图，本实用新型实施例中附图标记如下：

10-主板；20-光耦；30-第一连接线；40-第二连接线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种电加热器保护装置。参见图1所示本实用新型的装置的一实施例的结构示意图。该电加热器保护装置可以包括：熔断器(即熔断器FUT)、限温器(即限温器SAT)、控制开关、主板10和光耦20。

其中，所述熔断器和所述限温器，设置在所述电加热器(即电加热器EH)的主回路上。

可选地，所述熔断器和所述限温器均设置在所述电加热器的交流电源的火线上，且所述限温器设置在所述熔断器与所述电加热器之间，所述熔断器靠近所述交流电源的火线设置，所述电加热靠近所述交流电源的零线设置。

具体地，所述熔断器，可以用于对所述电加热器的主回路进行基于第一设定温度的第一过温保护，且该第一过温保护不可恢复。例如：熔断体FUT，作为过热保护，一次熔断不可恢复。

具体地，所述限温器，可以用于对所述电加热器的主回路进行基于第二设定温度的第二过温保护，且该第二过温保护可恢复。所述第二设定温度小于所述第一设定温度。例如：限温器SAT，作为过热保护，可恢复，可以反复通断。

由此，通过将熔断器和限温器串接在电加热器的主回路中，且熔断器靠近电加热器的交流电源设置，可以提升过温保护的安全性，从而有利于提升电加热器的保护可靠性，也有利于延长电加热器的使用寿命。

在一个可选例子中，所述控制开关，设置在所述电加热器的主回路与所述主板之间，可以用于根据所述主板10输出的控制信号控制所述电加热器的主回路的通电或断电。

可选地，所述控制开关，可以包括：交流接触器。

具体地，所述交流接触器的常开触点，设置在所述电加热器的主回路上靠近所述电加热器的交流电源的零线N处。所述交流接触器的电磁线圈，设置在所述主板(10)的交流电源的零线N与所述主板(10)的控制信号输出接口(即主板10的输出接口HEAT)之间。

例如：交流接触器K1，用于控制电加热器EH的通断。

由此，通过使用交流接触器作为控制开关控制电加热器的通断电，控制方式简便，且安全性好。

其中，所述控制开关故障，可以包括：所述交流接触器的常开触点粘连。

例如：当接触器触点粘连时可通过限温保护断开电加热器的主回路。

又如：限温器和熔断体都可有效断开电加热器主回路，可以使空调机组电加热器在接触器触点粘连情况下，机组非干烧情况下通过限温保护来断开电加热器主回路，不会产生危险同时也保证不会熔断熔断体，减少电加热器的维修更换。

由此，通过使用交流接触器作为控制开关时，交流接触器的常开触点粘连则确定控制开关故障，判断方式简便、且判断结果的可靠性高。

在一个可选例子中，所述光耦20的第一信号输入端连接至所述主板10的第一输入接口(如主板10的输入接口EH1)，所述光耦20的第二信号输入端连接至所述主板10的第二输入接口(如主板10的输入接口EH2)，所述光耦20的信号输出端连接至所述主板10的IO口。

例如：限温器SAT接在电加热器EH的主回路上，同时主板上增加光耦检测。

可选地，所述光耦20，设置在所述主板10上。

由此，通过将光耦设置在主板上，一方面方便检测，另一方面占用空间小、线路结构简单。

在一个可选例子中，所述主板10，分别与所述控制开关和所述光耦20连接，可以用于向所述控制开关输出所述控制信号；或者，在所述电加热器未正常工作的情况下(如在所述电加热器所属空调机组未正常工作、所述空调机组的风机未正常运行、所述主板10未输出所述控制信号中的至少一种情况下)，若通过主板10自身的IO口检测到所述光耦20的信号输出端由于导通而输出的低电平信号，则发出所述控制开关故障的第一提示消息(如声光、语音、文字等一种或多种报警信号或报警消息)。例如：所述主板10，可以根据所述光耦20的反馈信号确定所述控制开关是否故障，并在所述控制开关故障的情况下发起提示消息或提示信号。例如：主板，可以用于输出控制接触器的控制信号；以及接收检测信号，进行内部判断并输出报警信号。

例如：当正常工作时，风机正常运行情况下，主板的HEAT(即主板输出控制接触器K1的电压信号)输出控制信号使接触器K1闭合，电加热器EH正常通电工作，电加热器温度过高，限温器SAT进行限温保护有效断开电加热器EH主回路，并且使熔断体FUT正常。

例如：当非正常工作时，风机不运行情况下，即使主板的HEAT无输出控制信号，控制电加热器的接触器K1触点粘连时，电加热器EH正常通电工作，限温器SAT进行限温保护有效断开电加热器EH主回路，并且使熔断体FUT正常不被熔断。

例如：能检测到接触器K1是否粘连保护了，当非正常工作时，风机不运行情况下，主板的HEAT无输出控制信号，而主板的EH2(即主板的第二输入接口)和EH1(即主板的第一输入接口)之间有电压220V，使光耦导通，主板芯片IO口检测到低电平，主板发出接触器粘连保护报警信号。

由此，通过将熔断器和限温器串接在电加热器的主回路中，并在主板处设置光耦，在电加热器未正常工作的情况下若检测到光耦导通则确定控制开关故障，提升了电加热器保护的可靠性和安全性。

在一个可选实施方式中，还可以包括：第一连接线30和第二连接线40。

其中，所述第一连接线30，设置在所述电加热器的主回路上所述电加热器的第一连接端(即所述电加热器靠近所述限温器的一端)与所述主板10的第一输入接口之间。所述第二连接线40，设置在所述电加热器的主回路上所述电加热器的第二连接端(即所述电加热器靠近所述控制开关的一端)与所述主板10的第二输入接口之间。

在一个可选例子中，所述主板10，还可以用于若通过主板10自身的IO口检测到所述光耦20的信号输出端导通，则确定所述电加热器的主回路正常工作；若通过主板10自身的IO口检测到所述光耦20的信号输出端未导通(如由于未导通而输出的高电平信号)，则确定所述熔断器和/或所述限温器断开。

例如：在电加热器的限温器和熔断体前端引一条线到主板上的EH1上，此条线与零线N之间接一个光耦，当主板上的HEAT有输出控制信号时，接触器K1的触点闭合，能检测到电加热器的通断，可判断出是限温器SAT保护还是永久断开保护(FUT断开)。

例如：当限温器SAT和熔断体FUT都正常情况下，电加热器EH整个回路正常导通工作，主板EH2和EH1之间有电压220V，光耦导通。

例如：当限温器SAT或熔断体FUT断开，电加热器EH整个回路断开不工作，主板EH2和EH1之间无电压差，光耦不导通。

例如：当限温器SAT保护时，因限温保护后，电加热器的温度急剧下降，当限温器SAT温度下降到其可恢复温度，限温器SAT恢复闭合，因此主板上的EH2和EH1之间在限温器SAT断开时检测无电压差光耦不导通，在限温器SAT恢复闭合时检测有电压差光耦导通。

由此，通过在检测到光耦导通则确定电加热器的主回路正常，在检测到光耦断开则确定电加热器的主回路断开，检测结构简单、且检测方式方便，丰富了对电加热器的保护功能，也提升了对电加热器保护的可靠性。

可选地，所述主板10确定所述熔断器和/或所述限温器断开，可以包括：若所述光耦未导通的持续时长大于设定时长，则确定所述熔断器断开，并发起所述熔断器断开的第二提示消息；或者，若所述光耦未导通的持续时长小于或等于设定时长，则确定所述限温器断开、且所述熔断器未断开。

例如：还可有效检测到电加热器是否断开，可根据时间长短推断熔断体是否断开，报故障。如能检测到电加热器的通断，可判断出是限温保护还是永久断开保护，实现用户或售后可以查看故障判断出电加热器是否可恢复的限温断开还是永久断开，方便售后。

例如：光耦有时导通有时不导通时则限温器SAT保护。

例如：当熔断体FUT保护，熔断体不可恢复，电加热器EH的主回路被彻底断开了，主板上的EH2和EH1之间长时间无电压差，光耦长时间不导通时，恒温恒湿机组无法保证恒温的要求了，需要提醒客户更换熔断体FUT了。

由此，通过在确定电加热器的主回路断开的情况下根据光耦未导通的时长判断是熔断器断开还是限温器断开，从而在熔断器断开的情况下发起熔断器断开的提示消息，以便于用户及时维护，有利于提升维护效果和恢复电加热器工作的及时性和可靠性，从而提升用户体验。

经大量的试验验证，采用本实用新型的技术方案，通过利用限温器和/或熔断体都可有效断开电加热器主回路，可以使空调机组电加热器在接触器触点粘连、且空调机组非干烧的情况下，通过限温保护来断开电加热器主回路，不会产生危险同时也保证不会熔断熔断体，减少电加热器的维修更换，延长了使用寿命，也提升了保护可靠性。

根据本实用新型的实施例，还提供了对应于电加热器保护装置的一种空调机组。该空调机组可以包括：以上所述的电加热器保护装置。

在一个可选实施方式中，本实用新型的方案，当接触器触点粘连时可通过限温保护断开电加热器的主回路；还可有效检测到电加热器是否断开，可根据时间长短推断熔断体是否断开，报故障。

可选地，本实用新型的方案中，限温器和熔断体都可有效断开电加热器主回路。从而，可以使空调机组电加热器在接触器触点粘连情况下，机组非干烧情况下通过限温保护来断开电加热器主回路，不会产生危险同时也保证不会熔断熔断体，减少电加热器的维修更换。

可选地，本实用新型的方案中，能检测到电加热器的通断，可判断出是限温保护还是永久断开保护。从而，实现用户或售后可以查看故障判断出电加热器是否可恢复的限温断开还是永久断开，方便售后。

在一个可选具体实施方式中，可以结合图1所示的例子，对本实用新型的方案的具体实现过程进行示例性说明。

在图1中，FUT为熔断体或熔断器，不可恢复；SAT为限温器，可恢复；EH为电加热器；K1为接触器。

本实用新型的方案一个具体实现过程可以参见图1所示的例子。如图1所示，限温器SAT接在电加热器EH的主回路上，同时主板上增加光耦检测；原有的技术方案一中限温器SAT接在电加热器EH的主回路上，主板没有检测接口，无法得知限温器SAT的通断，例如可以参见图3所示的例子；原有的技术方案二中限温器SAT接在主板的+12V和EH1之间作为通断检测，如K1粘连时无法通过SAT断开电加热器EH的主回路，例如可以参见图2所示的例子。

在图1中，各元器件的作用可以包括：熔断体FUT，作为过热保护，一次熔断不可恢复；限温器SAT，作为过热保护，可恢复，可以反复通断；电加热器EH，可以用于加热的器件；交流接触器K1，用于控制电加热器EH的通断。主板，可以用于输出控制接触器的控制信号；以及接收检测信号，进行内部判断并输出报警信号。

可选地，在图1所示的例子中，电加热器使用限温器和熔断体串在主回路上：

1)当正常工作时，风机正常运行情况下，主板的HEAT(即主板输出控制接触器K1的电压信号)输出控制信号使接触器K1闭合，电加热器EH正常通电工作，电加热器温度过高，限温器SAT进行限温保护有效断开电加热器EH主回路，并且使熔断体FUT正常。

例如：在空调机组正常运行、且风机正常运行的情况下，出现限温保护的原因，可能是风口被堵住导致通风不畅而引起的电加热器温度过高。

2)当非正常工作时，风机不运行情况下，即使主板的HEAT无输出控制信号，控制电加热器的接触器K1触点粘连时，电加热器EH正常通电工作，限温器SAT进行限温保护有效断开电加热器EH主回路，并且使熔断体FUT正常不被熔断。

3)能检测到接触器K1是否粘连保护了，当非正常工作时，风机不运行情况下，主板的HEAT无输出控制信号，而主板的EH2(即主板的第二输入接口)和EH1(即主板的第一输入接口)之间有电压220V，使光耦导通，主板芯片IO口检测到低电平，主板发出接触器粘连保护报警信号。

可选地，在图1所示的例子中，能检测到电加热器的通断，可判断出是限温器SAT保护还是永久断开保护(FUT断开)：

在电加热器的限温器和熔断体前端引一条线到主板上的EH1上，此条线与零线N之间接一个光耦，当主板上的HEAT有输出控制信号时，接触器K1的触点闭合：

1)当限温器SAT和熔断体FUT都正常情况下，电加热器EH整个回路正常导通工作，主板EH2和EH1之间有电压220V，光耦导通。

2)当限温器SAT或熔断体FUT断开，电加热器EH整个回路断开不工作，主板EH2和EH1之间无电压差，光耦不导通。

3)当限温器SAT保护时，因限温保护后，电加热器的温度急剧下降，当限温器SAT温度下降到其可恢复温度，限温器SAT恢复闭合，因此主板上的EH2和EH1之间在限温器SAT断开时检测无电压差光耦不导通，在限温器SAT恢复闭合时检测有电压差光耦导通；故光耦有时导通有时不导通时则限温器SAT保护。

4)当熔断体FUT保护，熔断体不可恢复，电加热器EH的主回路被彻底断开了，主板上的EH2和EH1之间长时间无电压差，光耦长时间不导通时，恒温恒湿机组无法保证恒温的要求了，需要提醒客户更换熔断体FUT了。

由于本实施例的空调机组所实现的处理及功能基本相应于前述图1所示的装置的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。

经大量的试验验证，采用本实用新型的技术方案，通过能检测到电加热器的通断，并可判断出是限温保护还是永久断开保护，实现用户或售后可以查看故障判断出电加热器是否可恢复的限温断开还是永久断开，方便售后，也有利于提升保护的可靠性和安全性。

根据本实用新型的实施例，还提供了对应于空调机组的一种空调机组的电加热器保护方法，如图4所示本实用新型的方法的一实施例的流程示意图。该电加热器保护方法可以包括：步骤S110至步骤S130。

在步骤S110处，通过设置在所述电加热器的主回路与所述主板之间的控制开关，根据主板10输出的控制信号控制所述电加热器的主回路的通电或断电。

在步骤S120处，通过分别与所述控制开关和光耦20连接的主板10，向所述控制开关输出所述控制信号。或者，

在步骤S130处，在所述电加热器未正常工作的情况下(如在所述电加热器所属空调机组未正常工作、所述空调机组的风机未正常运行、所述主板10未输出所述控制信号中的至少一种情况下)，通过设置光耦20，若可以用于输出所述控制信号的主板10的通过主板10自身的IO口检测到连接至所述主板10的光耦20的信号输出端由于导通而输出的低电平信号，则发出所述控制开关故障的第一提示消息(如声光、语音、文字等一种或多种报警信号或报警消息)。例如：所述主板10，可以根据所述光耦20的反馈信号确定所述控制开关是否故障，并在所述控制开关故障的情况下发起提示消息或提示信号。

其中，所述光耦20的第一信号输入端连接至所述主板10的第一输入接口(如主板10的输入接口EH1)，所述光耦20的第二信号输入端连接至所述主板10的第二输入接口(如主板10的输入接口EH2)，所述光耦20的信号输出端连接至所述主板10的IO口。

例如：主板，可以用于输出控制接触器的控制信号；以及接收检测信号，进行内部判断并输出报警信号。

例如：当正常工作时，风机正常运行情况下，主板的HEAT(即主板输出控制接触器K1的电压信号)输出控制信号使接触器K1闭合，电加热器EH正常通电工作，电加热器温度过高，限温器SAT进行限温保护有效断开电加热器EH主回路，并且使熔断体FUT正常。

例如：当非正常工作时，风机不运行情况下，即使主板的HEAT无输出控制信号，控制电加热器的接触器K1触点粘连时，电加热器EH正常通电工作，限温器SAT进行限温保护有效断开电加热器EH主回路，并且使熔断体FUT正常不被熔断。

例如：能检测到接触器K1是否粘连保护了，当非正常工作时，风机不运行情况下，主板的HEAT无输出控制信号，而主板的EH2(即主板的第二输入接口)和EH1(即主板的第一输入接口)之间有电压220V，使光耦导通，主板芯片IO口检测到低电平，主板发出接触器粘连保护报警信号。

由此，通过将熔断器和限温器串接在电加热器的主回路中，并在主板处设置光耦，在电加热器未正常工作的情况下若检测到光耦导通则确定控制开关故障，提升了电加热器保护的可靠性和安全性。

在一个可选实施方式中，还可以包括：检测到电加热器的通断的过程。

下面结合图5所示本实用新型的方法中检测到电加热器的通断的一实施例流程示意图，进一步说明检测到电加热器的通断的具体过程，可以包括：步骤S210至步骤S230。

步骤S210，使所述光耦20还连接至所述电加热器的两端。例如：通过在所述电加热器的主回路上所述电加热器的第一连接端(即所述电加热器靠近所述限温器的一端)与所述主板10的第一输入接口之间设置所述第一连接线30，并在所述电加热器的主回路上所述电加热器的第二连接端(即所述电加热器靠近所述控制开关的一端)与所述主板10的第二输入接口之间设置第二连接线40。以及，

步骤S220，若通过主板10自身的IO口检测到所述光耦20的信号输出端导通，则确定所述电加热器的主回路正常工作。或者，

步骤S230，若通过主板10自身的IO口检测到所述光耦20的信号输出端未导通(如由于未导通而输出的高电平信号)，则确定所述熔断器和/或所述限温器断开。

例如：在电加热器的限温器和熔断体前端引一条线到主板上的EH1上，此条线与零线N之间接一个光耦，当主板上的HEAT有输出控制信号时，接触器K1的触点闭合，能检测到电加热器的通断，可判断出是限温器SAT保护还是永久断开保护(FUT断开)。

例如：当限温器SAT和熔断体FUT都正常情况下，电加热器EH整个回路正常导通工作，主板EH2和EH1之间有电压220V，光耦导通。

例如：当限温器SAT或熔断体FUT断开，电加热器EH整个回路断开不工作，主板EH2和EH1之间无电压差，光耦不导通。

例如：当限温器SAT保护时，因限温保护后，电加热器的温度急剧下降，当限温器SAT温度下降到其可恢复温度，限温器SAT恢复闭合，因此主板上的EH2和EH1之间在限温器SAT断开时检测无电压差光耦不导通，在限温器SAT恢复闭合时检测有电压差光耦导通。

由此，通过在检测到光耦导通则确定电加热器的主回路正常，在检测到光耦断开则确定电加热器的主回路断开，检测结构简单、且检测方式方便，丰富了对电加热器的保护功能，也提升了对电加热器保护的可靠性。

可选地，步骤S230中通过所述主板10确定所述熔断器和/或所述限温器断开，可以包括：若所述光耦未导通的持续时长大于设定时长，则确定所述熔断器断开，并发起所述熔断器断开的第二提示消息；或者，若所述光耦未导通的持续时长小于或等于设定时长，则确定所述限温器断开、且所述熔断器未断开。

例如：还可有效检测到电加热器是否断开，可根据时间长短推断熔断体是否断开，报故障。如能检测到电加热器的通断，可判断出是限温保护还是永久断开保护，实现用户或售后可以查看故障判断出电加热器是否可恢复的限温断开还是永久断开，方便售后。

例如：光耦有时导通有时不导通时则限温器SAT保护。

例如：当熔断体FUT保护，熔断体不可恢复，电加热器EH的主回路被彻底断开了，主板上的EH2和EH1之间长时间无电压差，光耦长时间不导通时，恒温恒湿机组无法保证恒温的要求了，需要提醒客户更换熔断体FUT了。

由此，通过在确定电加热器的主回路断开的情况下根据光耦未导通的时长判断是熔断器断开还是限温器断开，从而在熔断器断开的情况下发起熔断器断开的提示消息，以便于用户及时维护，有利于提升维护效果和恢复电加热器工作的及时性和可靠性，从而提升用户体验。

在一个可选实施方式中，还可以包括：通过熔断器，对所述电加热器的主回路进行基于第一设定温度的第一过温保护，且该第一过温保护不可恢复；和/或，通过限温器，可以用于对所述电加热器的主回路进行基于第二设定温度的第二过温保护，且该第二过温保护可恢复。所述第二设定温度小于所述第一设定温度。

例如：熔断体FUT，作为过热保护，一次熔断不可恢复。限温器SAT，作为过热保护，可恢复，可以反复通断。

由此，通过将熔断器和限温器串接在电加热器的主回路中，且熔断器靠近电加热器的交流电源设置，可以提升过温保护的安全性，从而有利于提升电加热器的保护可靠性，也有利于延长电加热器的使用寿命。

由于本实施例的方法所实现的处理及功能基本相应于前述空调机组的实施例、原理和实例，故本实施例的描述中未详尽之处，可以参见前述实施例中的相关说明，在此不做赘述。

经大量的试验验证，采用本实施例的技术方案，通过当接触器触点粘连时可通过限温保护断开电加热器的主回路；还可有效检测到电加热器是否断开，可根据时间长短推断熔断体是否断开而报故障，提升了电加热器保护的可靠性和安全性，也有利于延长电加热器的使用寿命。

综上，本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。