一种磁石插入结构的制作方法

本实用新型涉及磁石组装领域，特别涉及一种磁石插入结构。

背景技术：

相机马达中多会用到磁石，故而磁石的安装则是一项需要解决的问题，而传统方式中，磁石与定子的装配通常使用简易治具来装配，这种方式效率低下，而且，装配过程中，手会与磁石接触，容易产生异物。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供一种磁石插入结构，磁石放入横向的轨道，通过吸铁芯将磁石吸入纵向轨道，顶针将磁石顶入铁壳，能够实现磁石的自动插入，实现了自动装配，生产效率提高，可达5000pcs每小时，极大的降低了人力成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种磁石插入结构，包括空间垂直连接设置的纵向基座和横向基座，还包括气缸、顶针固定块和磁石导向块，横向基座上垂直设置的磁石导轨在横向基座中部形成竖向通道，磁石导向块下侧的导向轨设置在竖向通道内，导向轨上的竖向导槽与磁石导轨对应且其内设有吸铁芯，磁石导向块两侧设有滑杆，顶针固定块上侧通过L型固定件与气缸连接，下侧两端套设在所述滑杆上，顶针固定块固定的四根顶针穿过磁石导向块作用在竖向导槽内。

进一步地，磁石导轨中部的磁石槽正对竖向导槽。

进一步地，纵向基座与三轴平台连接固定。

综上所述，本实用新型具备以下优点：

本实用新型将磁石放入横向的轨道，通过吸铁芯将磁石吸入纵向轨道，顶针将磁石顶入铁壳，能够实现磁石的自动插入，实现了自动装配，生产效率提高，可达5000pcs每小时，极大的降低了人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是磁石导向块处放大示意图；

图4是与三轴平台连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

一种磁石插入结构，如图1-3所示，包括空间垂直连接设置的纵向基座1和横向基座2，还包括气缸3、顶针固定块4和磁石导向块5。

继续参照附图3，横向基座2上垂直设置的磁石导轨21在横向基座2中部形成竖向通道22，磁石导向块5下侧的导向轨51设置在竖向通道22内，导向轨51上的竖向导槽52与磁石导轨21对应且其内设有吸铁芯6，而磁石导轨21中部的磁石槽211正对竖向导槽52，故而吸铁芯6能够将磁石槽 211内的磁石吸入竖向导槽52内。

进一步参照附图1-3，磁石导向块5两侧设有滑杆53，顶针固定块4上侧通过L型固定件7与气缸3连接，下侧两端套设在所述滑杆53上，故而气缸能够带动顶针固定块4在滑杆53上进行竖向移动，顶针固定块41固定的四根顶针41穿过磁石导向块5作用在竖向导槽52内。

当顶针固定块竖向移动时，顶针41同样在竖向导槽52内竖向移动。

优选的，参见附图4，纵向基座1与三轴平台8连接固定，从而实现整体的自动化。

具体的，吸铁芯将磁石吸入竖向导槽内，气缸作用下，顶针将磁石顶入放置在横向基座下侧的定子铁壳内，实现安装。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。