一种电机轴向尾端出线结构的制作方法

文档序号:17912922发布日期:2019-06-14 23:11阅读:410来源:国知局
一种电机轴向尾端出线结构的制作方法

本实用新型涉及电机的领域,尤其涉及一种电机轴向尾端出线结构。



背景技术:

现有技术的电动机引出线绝大部分都在电机的径向即侧面出线,该出线方式最大的优点是便于线夹的安装固定及引出线的夹紧;常用线夹通常是由绝缘材料制成两个带有多道压线凹凸槽的公、母夹板,通过公、母夹板将多根导线预先夹持在凹凸槽内固定。而固定线夹的方式一般有两种:一是直接通过BMC材料热固成型将线夹、定子等部件一起塑封成一个整体;二是通过后期的组装,线夹设有凹槽卡于端盖或者塑封定子上,端盖设有开口的线夹槽,端盖压入或螺丝紧配于定子后一起将线夹固定压死。

但是也存在一些功率较大的电机,为了满足特殊的使用要求,引出线出线方向会设在电机的轴向方向即电机的尾部端面出线,现有技术一般是在电机的大端盖端面上开槽或孔供引出线和端子盒穿过,但对引出线的固定方式就提出了新的要求,因此需要设计一种安全可靠且防水的出线结构。



技术实现要素:

本实用新型目的是提供一种电机轴向尾端出线结构,结构简单,操作方便,安全防水,解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种电机轴向尾端出线结构,包括端盖,出线圈,固定出线圈的枷锁型盖板;其特征在于:所述的端盖表面设置有若干加强筋,出线孔设置在相邻的两个加强筋之间,沿出线孔的边缘设置有凸台,凸台上设置有安装螺钉的螺纹孔,凸台与加强筋之间形成闭环槽;枷锁型盖板与端盖的出线孔相配合;所述的枷锁型盖板包括左盖板和右盖板,其中左盖板的内侧边设置为凸面,右盖板的内侧边设置为凹面,左盖板的凸面与右盖板的凹面相配合形成枷锁型盖;枷锁型盖板中间位置形成一个多边形通孔与出线圈相配合以锁紧出线圈;枷锁型盖板通过螺钉与端盖相连接固定。

优选的:所述的出线圈与枷锁型盖板相配合的卡合部位的多边形卡槽设置为六边形。

优选的:所述的枷锁型盖板设置有与螺纹孔相对应的螺钉安装孔,螺钉安装孔的内侧设置有曲线形的闭环筋板a,螺钉安装孔的外侧设置有多边形的闭环筋板b;闭环筋板a内嵌于端盖出线孔,闭环筋板b内嵌于端盖的闭环槽内。

优选的:所述的端盖设置为铝端盖,所述的枷锁型盖板采用绝缘材料。

本实用新型的有益效果;一种电机轴向尾端出线结构,与传统结构相比:枷锁型盖板与端盖的出线孔相配合;枷锁型盖板中间位置形成一个多边形通孔与出线圈相配合以锁紧出线圈;枷锁型盖板设置有与螺纹孔相对应的螺钉安装孔,螺钉安装孔的内侧设置有曲线形的闭环筋板a,螺钉安装孔的外侧设置有多边形的闭环筋板b;闭环筋板a内嵌于端盖出线孔,闭环筋板b内嵌于端盖的闭环槽内;密封性能好,起到了防水作用;本实用新型结构简单,稳定性好,操作简单、安装方便、生产耗时短、安全可靠且具有防水功能,能很好的满足电机轴向尾端出线的安装使用要求。

附图说明

图1为本实用新型出线结构示意图;

图2为本实用新型图1的A-A剖视图;

图3为本实用新型端盖出线部分结构示意图;

图4为本实用新型出线圈结构示意图;

图5为本实用新型枷锁型盖板组合示意图;

图6为本实用新型枷锁型盖板的左盖板结构示意图;

图7为本实用新型枷锁型盖板的右盖板结构示意图;

在图中:1.出线圈;2.枷锁型盖板;3.端盖;4.螺钉;5.左端盖;6.右端盖;7.闭环筋板a;8.闭环筋板b;101.卡槽;201.凸面;202.凹面;203.多边形通孔;204.螺钉安装孔;301.加强筋;302.出线孔;303.凸台;304.螺纹孔;305.闭环槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;

在附图1-7中:一种电机轴向尾端出线结构,包括端盖3,出线圈1,固定出线圈1的枷锁型盖板2;其特征在于:所述的端盖3表面设置有若干加强筋301,出线孔302设置在相邻的两个加强筋301之间,沿出线孔302的边缘设置有凸台303,凸台303上设置有安装螺钉的螺纹孔304,凸台303与加强筋301之间形成闭环槽305;枷锁型盖板2与端盖3的出线孔302相配合;所述的枷锁型盖板2包括左盖板5和右盖板6,其中左盖板5的内侧边设置为凸面201,右盖板6的内侧边设置为凹面202,左盖板5的凸面201与右盖板6的凹面202相配合形成枷锁型盖2;枷锁型盖板2中间位置形成一个多边形通孔203与出线圈1相配合以锁紧出线圈1;枷锁型盖板2通过螺钉4与端盖3相连接固定。

所述的出线圈1与枷锁型盖板2相配合的卡合部位的多边形卡槽101设置为六边形;所述的枷锁型盖板2设置有与螺纹孔304相对应的螺钉安装孔204,螺钉安装孔204的内侧设置有曲线形的闭环筋板a7,螺钉安装孔204的外侧设置有多边形的闭环筋板b8;闭环筋板a7内嵌于端盖出线孔302,闭环筋板b8内嵌于端盖3的闭环槽305内;所述的端盖3设置为铝端盖,所述的枷锁型盖板2采用绝缘材料。

本实用新型的具体实施:首先将电机引出线通过出线圈1的内孔出线,枷锁型盖板的多边形内孔203卡扣在出线圈1的卡槽101内合二为一固定出线圈1,将出线圈1在径向和轴向牢牢锁死;然后将枷锁型盖板2安装在铝端盖的异形凸台303上,枷锁型盖板2的闭环筋a7内嵌于铝端盖出线孔302且完全吻合,防止雨水的进入;闭环筋b8内嵌于铝端盖的闭环槽305内,也起到防水的效果;铝端盖设置有螺纹孔304,对应的枷锁型盖板2设置有对应的螺钉安装孔204,通过螺钉4将枷锁型盖板2与出线圈1牢牢固定在铝端盖3上;即完成该出线结构的安装。

本实用新型在生产使用中,操作简单、安装方便、生产耗时短、安全可靠且具有防水功能,能很好的满足电机轴向尾端出线的安装使用要求。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1