一种改进的剥线钳的制作方法

本实用新型涉及装修工具技术领域，具体为一种改进的剥线钳。

背景技术：

钳子是属于装修工具常用的一种器件，其用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具，钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分，钳子在装修领域用途广泛，其中用于剥线的钳子是用于将线料的外皮剥除。

目前，剥线钳在生产时两个钳具之间利用固定的转轴进行连接，不便于拆卸和安装，当任一一个钳具上的齿牙钝化后需要换置新的钳具，造成资源浪费，同时，钳具上的齿牙较为锋利，不便于锁紧，闲置时易碰伤使用人员，鉴于此，我们提出一种改进的剥线钳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进的剥线钳，以解决上述背景技术中提出的剥线钳不便于拆装和不便于锁紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的剥线钳，包括第一钳具和第二钳具，所述第一钳具上设有若干个切槽，所述第二钳具上设有若干个卡齿，且所述卡齿与所述切槽啮合，所述第一钳具的底端紧密焊接有第一手柄，所述第二钳具的底端紧密焊接有第二手柄，所述第一手柄的内侧外表面紧密焊接有第一固定块，所述第二手柄的内侧外表面紧密焊接有第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块之间设有弹簧，所述第一手柄和所述第二手柄相交的位置处均设置有通孔，所述通孔内设有转动帽，所述转动帽上设有螺孔，所述螺孔内设有螺栓；

所述第一手柄位于所述通孔的一侧设有缺口，所述第二手柄上设有转轴槽，所述转轴槽上设有锁具，所述锁具一端的下表面紧密焊接有转轴，所述锁具另一端的下表面紧密焊接有卡接柱。

优选的，所述第一手柄和所述第二手柄上均设置有皮套，且所述第一手柄和所述第二手柄均与所述皮套套接配合。

优选的，所述弹簧的一端与所述第一固定块套接配合，所述弹簧的另一端与所述第二固定块套接配合。

优选的，所述转动帽穿过所述通孔，且所述螺栓通过所述螺孔与所述转动帽螺纹连接。

优选的，所述转轴穿过所述转轴槽，且所述锁具通过所述转轴与所述第二手柄转动连接。

优选的，所述卡接柱的直径与所述缺口的内径相适配，且所述卡接柱通过所述缺口与所述第一手柄卡接配合。

优选的，所述卡齿和所述切槽设有相同个数，均为8-12个，且呈线性等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该改进的剥线钳通过转动帽和螺栓配合，便于第一手柄和第二手柄的拆卸，同时两个手柄之间用于伸缩复位的弹簧通过第一固定块和第二固定块套接在两个手柄之间，便于拆卸的安装，解决剥线钳不便于拆装的问题。

2.该改进的剥线钳通过在第二手柄上设置能通过转轴转动的锁具，并通过锁具上的卡接柱与第一手柄上的缺口进行卡接，将第一夹具和第二夹具锁紧固定，防止误伤使用人员，解决剥线钳不便于锁紧的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型中第一手柄和第二手柄的结构主视图；

图3为本实用新型中第一手柄的结构示意图；

图4为本实用新型中缺口的结构主视图；

图5为本实用新型中第二手柄的结构示意图。

图中：1、第一钳具；11、切槽；12、第一手柄；121、第一固定块；122、弹簧；123、缺口；13、通孔；14、转动帽；141、螺孔；142、螺栓；15、皮套；2、第二钳具；21、卡齿；22、第二手柄；221、第二固定块；222、转轴槽；3、锁具；31、转轴；32、卡接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种改进的剥线钳，如图1、图2和图3所示，包括第一钳具1和第二钳具2，第一钳具1上设有若干个切槽11，第二钳具2上设有若干个卡齿21，且卡齿21与切槽11啮合，第一钳具1的底端紧密焊接有第一手柄12，第二钳具2的底端紧密焊接有第二手柄22，第一手柄12的内侧外表面紧密焊接有第一固定块121，第二手柄22的内侧外表面紧密焊接有第二固定块221，第一固定块121和第二固定块221之间设有弹簧122，第一手柄12和第二手柄22相交的位置处均设置有通孔13，通孔13内设有转动帽14，转动帽14上设有螺孔141，螺孔141内设有螺栓142。

本实施例中，第一钳具1和第二钳具2整体采用钢质材料制成，该材料具有良好的刚性和韧性，且结构稳固，使用寿命较长等优点。

进一步的，第一手柄12和第二手柄22上均设置有皮套15，且第一手柄12和第二手柄22均与皮套15套接配合，皮套15采用橡胶材质，该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性，且防滑效果较好等优点，便于使用人员的握持。

除此之外，弹簧122的一端与第一固定块121套接配合，弹簧122的另一端与第二固定块221套接配合，便于弹簧122的拆卸和安装。

具体的，转动帽14穿过通孔13，且螺栓142通过螺孔141与转动帽14螺纹连接，便于第一手柄12和第二手柄22之间的拆装。

值得说明的是，卡齿21和切槽11设有相同个数，均为8-12个，且呈线性等间距排列，本实施例中卡齿21和切槽11的个数均优选为10个，便于皮线外皮的剥除。

本实施例中，将第一手柄12和第二手柄22上的通孔13对齐，并将转动帽14穿过通孔13，并利用螺栓142与转动帽14上的螺孔141进行螺纹连接，由于转动帽14与通孔13之间存在一定的间隙，使得第一钳具1和第二钳具2能通过转动帽14转动连接，再将弹簧122的一端与第一手柄12上的第一固定块121套接，弹簧122的另一端与第二手柄22上的第二固定块221套接，同样地，拆卸时只需将弹簧122取下，并将螺栓142旋出即可，以此便完成剥线钳的安装和拆卸，结构简单，使用方便，解决剥线钳不便于拆装的问题。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了便于锁紧两个钳具，本发明人员对第一手柄12和第二手柄22的结构作出改进，作为一种优选实施例，如图4和图5所示，第一手柄12位于通孔13的一侧设有缺口123，第二手柄22上设有转轴槽222，转轴槽222上设有锁具3，锁具3一端的下表面紧密焊接有转轴31，锁具3另一端的下表面紧密焊接有卡接柱32。

本实施例中，转轴31穿过转轴槽222，且锁具3通过转轴31与第二手柄22转动连接，便于锁具3的转动。

进一步的，卡接柱32的直径与缺口123的内径相适配，且卡接柱32通过缺口123与第一手柄12卡接配合，本实施例中卡接柱32的直径优选为2cm，便于利用卡接柱32将两个钳具锁紧，防止误伤使用人员。

本实施例中，锁紧第一钳具1和第二钳具2时，将两个钳具压合，由于锁具3通过转轴31与第二手柄22转动连接，因此转动锁具22时将锁具22一端的卡接柱32与第一手柄12上的缺口123进行卡接固定，防止第一钳具1和第二钳具2闲置时呈张开状态误伤使用人员，结构简单，使用方便，解决剥线钳不便于锁紧的问题。

本实用新型的改进的剥线钳在使用时，将第一手柄12和第二手柄22上的通孔13对齐，并将转动帽14穿过通孔13，并利用螺栓142与转动帽14上的螺孔141进行螺纹连接，由于转动帽14与通孔13之间存在一定的间隙，使得第一钳具1和第二钳具2能通过转动帽14转动连接，再将弹簧122的一端与第一手柄12上的第一固定块121套接，弹簧122的另一端与第二手柄22上的第二固定块221套接，同样地，拆卸时只需将弹簧122取下，并将螺栓142旋出即可，以此便完成剥线钳的安装和拆卸，锁紧第一钳具1和第二钳具2时，将两个钳具压合，由于锁具3通过转轴31与第二手柄22转动连接，因此转动锁具22时将锁具22一端的卡接柱32与第一手柄12上的缺口123进行卡接固定，防止第一钳具1和第二钳具2闲置时呈张开状态误伤使用人员，结构简单，使用方便，解决剥线钳不便于拆装和不便于锁紧的问题，便于普及和推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。