一种无刷电机的电路板结构的制作方法

本实用新型涉及电路板结构技术领域，具体涉及一种无刷电机的电路板结构。

背景技术：

无刷电机控制器是直流转交流的逆变器，通常都需要用到6个TO-220封装的MOS管，其中MOS管为大电流功率器件，工作电流大，在工作的过程中发热也大。现有的无刷电机控制器MOS管的安装工艺为：将MOS管焊接在PCB板上，PCB板上大电流回路上设置扩大电流的铜条导体，以满足大电流所需。而MOS管的散热则通过将MOS管的散热铁头用螺丝固定在散热片上实现，MOS管的散热铁头本身与散热片之间还需要绝缘处理，需要增加导热绝缘的垫片以及螺丝的绝缘塑料套管，垫片本身导热系数比较低，导热效果不理想，螺丝安装过程的绝缘工艺很复杂，击穿漏电风险很高。

如授权公告号为CN204794157U(申请号为201520383234.9)的中国实用新型专利《太阳能充电控制器的电路板结构》，其中公开的电路板结构中，则在电路板上设置铜箔，功率MOS管则通过该铜箔与电路板上的电路进行电连接，过大电流时，MOS管的管脚产生的热量传递到铜箔上，并且铜箔不易被烧断，放置短路现象的出现。该方案中电路板中同时设置小电流电路以及大电流电路，电路板的整体发热情况会比较严重，无法解决电路板整体的散热问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种分离设置大电流电路和小电流电路，同时能够实现散热的无刷电机的电路板结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种无刷电机的电路板结构，包括

MOS管；

其特征在于：还包括

小电流电路板，设置有能够过小电流的控制电路；

金属板，所述MOS管安装在金属板上，并且MOS管的栅极与金属板电连接，能够通过大电流的且能实现散热；

大电流连接端子组，电连接在所述金属板上，包括分别用于连接电源以及电机的三相连线的连接端子；

小电流连接端子，安装在金属板上并且与MOS管的栅极电连接，用于连接小电流电路板上的控制电路。

为了方便固定小电流电路板，所述小电流电路板上对应各连接端子、小电流连接端子的连接脚设置有匹配的插口，各连接端子、小电流连接端子的连接脚匹配插接在所述插口内。

优选地，所述MOS管、大电流连接端子组、小电流连接端子通过自动贴片工艺焊接连接在金属板上。

为了方便使用，还包括壳体，所述小电流电路板和金属板均设置在所述壳体内。

优选地，所述金属板采用铝基板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该无刷电机的电路板结构将MOS管安装在金属板，将金属板直接作为过大电流的载体，如此使得大电流电路和小电流电路分离设置，小电流电路板在工作过程中不会出现严重的发热问题。而金属板本身又可以作为散热板进行使用，对MOS管工作过程中产生的热量进行快速的散热。

附图说明

图1为本实用新型实施例中无刷电机控制器的基本原理图。

图2为本实用新型实施例中无刷电机的电路板结构的立体图。

图3为本实用新型实施例中无刷电机的电路板结构的立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

无刷电机控制器的基本原理图如图1所示，本实施例中的无刷电机的电路板结构根据该无刷电机控制器的基本原理图进行电路设置。

如图2和图3所示，本实施例中的无刷电机的电路板结构包括壳体6、MOS管1、小电流电路板2、金属板3、大电流连接端子组、小电流连接端子5。其中壳体6呈盒状，MOS管1、小电流电路板2、金属板3、大电流连接端子组、小电流连接端子5均设置在该壳体6内，如此形成一个整体方便进行安装连接。

MOS管1的数量根据需要进行设置，本实施例中设置有12个MOS管1，为了美观，将MOS管1分两排分布排列设置。这些MOS管1通过自动贴片工艺焊接连接在金属板3上，并且各MOS管1的漏极连接管脚电连接在金属板3上，将金属板3直接作为通过MOS管1漏极的电流导体。

小电流连接端子5也通过自动贴片工艺焊接连接在金属板3上，小电流连接端子5根据电路设计分别连接在各MOS管1的源极上。

大电流连接端子组包括连接电源以及电机的三相连线的连接端子4，即该大电流连接端子组具有五个连接端子4，各连接端子4包括一个基片以及垂直连接在基片上的插片，即连接端子4的截面呈L型或者T型。各连接端子4中的基片通过自动贴片工艺焊接连接在金属板3上，进而与金属板3实现电连接。

小电流电路板2则采用设置有控制电路的控制电路板，该小电流电路板2上的电路中通过的均为小电流信号。该小电流电路板2上对应于各连接端子4以及小电流连接端子5设置有匹配的插口21，如此在装配时，将各连接端子4的插片以及小电流连接端子5的连接脚对应插入在小电流电路板2的插口21上并凸出在小电流电路板2的上方，如此即可实现小电流电路板2与金属板3之间的固定连接，同时也方便各连接端子4的插片以及小电流连接端子5的连接脚进行电连接。另外该结构也有效减小该无刷电机的电路板结构纵向高度，减小该无刷电机的电路板结构的整体体积。同时小电流连接端子5与小电流电路板2上的电路进行电连接。

小电流电路板2上通常会连接有电解电容，由于MOS管1不在小电流电路板2进行安装，则小电流电路板2具有足够的空间供电解电容放倒安装，进一步减小该无刷电机的电路板结构纵向高度，从而进一步减小该无刷电机的电路板结构的整体体积。

完成电路连接后的金属板3以及小电流电路板2封装在壳体6内形成一个整体结构，进而方便进行使用。使用时，通过大电流连接端子组中的多个连接端子4分别与外部的电源以及电机完成电连接。

该无刷电机的电路板结构将MOS管1安装在金属板3，将金属板3直接作为过大电流的载体，如此使得大电流电路和小电流电路分离设置，小电流电路板2在工作过程中不会出现严重的发热问题。而金属板3本身又可以作为散热板进行使用，对MOS管1工作过程中产生的热量进行快速的散热，同时节省了安装螺丝、散热片等零件，节约了成本。