一种高强度母线槽连接侧板的制作方法

文档序号:17555613发布日期:2019-04-30 18:35阅读:364来源:国知局
一种高强度母线槽连接侧板的制作方法

本实用新型涉及密集母线槽,具体涉及密集母线槽的连接侧板。



背景技术:

母线板的侧面为了增强其结构稳定性,往往在母线板的侧面安装连接侧板用于给横截面为四边形的母线槽提供一定的支承,侧板还具有保护铜排伸出端的作用。

现有的母线槽连接侧板往往为L形或T形结构,其结构稳定性很差。而由于连接侧板往往壁厚较小,所以其安装三角加强板较为困难。

母线槽连接侧板的主要目的即为为母线槽提供一定的稳定作用,但现有的连接侧板自身的稳定性能都不能保证,所以能提供的支撑力也微乎其微。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种支撑力强,结构简单的母线槽连接侧板。

一种高强度母线槽连接侧板,包括T形主架,所述的T形主架由连接板和设于连接板底部两侧的左、右固定板组成,所述的连接板表面对称设有两个通槽,所述通槽的底部均设有卡板,通槽内穿插有梯形加强板,所述的梯形加强板的中部设有与所述卡板相配的卡槽,梯形加强板的一端与左固定板相连,另一端穿过通槽与右固定板相连。

由于母线板一般内部铜排数量较多,较密集,所以在两个连接侧板之间需要给母线槽中的铜排提供避位,所述的左固定板的中部设有U形缺口。

连接板、左固定板和右固定板为一体成型加工,可参考常见工型钢的加工方式进行一体成型,加工完毕后,在连接板的侧面加工两个对称的通槽,通槽的底部部分经精铣、磨削加工为卡板,卡板要求与卡槽之间为过盈配合。

为了提供更牢靠的加强效果,梯形加强板的材质为硬质铝合金。

有益效果:

针对连接侧板壁厚较小,容易变形,且加强筋不易添加的问题。本实用新型采用在连接板上开设通槽、卡板,并添加与卡板相配的梯形加强板的方案来增强连接侧板的结构稳定性。

梯形加强板与卡板相配的结构相当于同时给左、右固定板与连接板之间的直角过渡处同时添加了三角加强筋。

与传统的加强方式相比,一方面,梯形加强板的安装方式更加简单快捷,省却了电焊步骤和连接部件的使用;另一方面,梯形加强板比较于单侧的三角加强板,其稳固性能更强。

附图说明

图1是一种高强度母线槽连接侧板的示意图;

图2是一种高强度母线槽连接侧板的右视图;

图3是使用该连接侧板的母线槽槽口处示意图

1.连接板 2.右固定板 3.左固定板 4.梯形加强板 5.卡板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图3所示,一种使用高强度母线槽连接侧板的母线槽,槽口两端对称设有两个高强度母线槽连接侧板,如图1所示,该高强度母线槽连接侧板包括T形主架,所述的T形主架由连接板1和设于连接板底部两侧的左、右固定板组成,所述的连接板1表面对称设有两个通槽,所述通槽的底部均设有卡板5,通槽内穿插有硬质铝合金材质的梯形加强板4,所述的梯形加强板的中部设有与所述卡板相配的卡槽,如图2所示,梯形加强板的一端与左固定板3相连,另一端穿过通槽与右固定板2相连。所述的左固定板3的中部设有U形缺口,U形缺口用于给母线槽中的铜排提供一定的避位。防止铜排与连接侧板干涉,造成一定的安装阻力与安全隐患。

所述的卡板5与卡槽之间为过盈配合,可以提供更加稳固、牢靠的安装效果,减少梯形加强板4的晃动。

当使用时,母线槽槽口两端的连接侧板一同为母线槽提供有效的支撑力。其中T形主架中的连接板1、左固定板3、右固定板2和梯形加强板4一同作用,通过相互有效的组合、嵌套连接;既简约了装配工序,又可提供稳定有效的支撑力。

卡板5嵌入在梯形加强板4中的卡槽中,以嵌套搭接的方式完成装配,可大大节约人工劳动,并提高结构稳定性和使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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