一种绑线夹支架的制作方法

本实用新型涉及机械配件技术领域，具体涉及一种绑线夹支架。

背景技术：

绑线夹主要是用来将多根凌乱的线缆捆绑卡夹在一起，使其整齐。现有的绑线夹通过螺栓等连接件直接固定在外界支架上，由于螺栓可以转动，所以绑线夹容易在支架上转动，固定不稳，而且容易松动。

针对上述问题，提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种绑线夹支架。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种绑线夹支架，包括倒U型支架本体1，支架本体1的横板2上设有第一通孔7，绑线夹的下夹板13相应位置处设有第二通孔12，支架本体1与下夹板13通过第一通孔7及第二通孔12内设置的一螺栓连接，横板2上表面设有向上突出的限位卡6，限位卡6与下夹板13相应位置处设置的限位卡槽11配合使用。

进一步的，限位卡6的数量为两个，两个限位卡6对称设置于第一通孔7两侧。

进一步的，横板2下表面第一通孔7两侧分别平行对称设有向下突出的条形限位块8，两个限位块8之间设有固定板9，固定板9上设有第三通孔10，所述螺栓贯穿第三通孔10，用以将固定板9连接于横板2下方；固定板9的长度大于两个限位块8的之间的距离，所述固定板9的宽度小于两个限位块8之间的距离。

进一步的，限位卡6为一梯形板，横板2上设有矩形通槽，梯形板下底边与通槽一侧边一体成型，梯形板上底边向上翘起。

进一步的，梯形板下底边与矩形通槽靠近第一通孔7的一侧边一体成型。

进一步的，支架本体1的两个支撑板3底端均设有向外翻起的外沿4，两个外沿4均与横板2平行设置，两个外沿4上均设有第四通孔5。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的绑线夹支架，由于设有限位卡，与绑线夹下夹板上的限位卡槽配合使用，可以限制绑线夹在支架上的转动，避免因为转动造成的固定不稳及松动等现象。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中：

图1是本实用新型的一种绑线夹支架的结构示意图；

图2是本实用新型的一种绑线夹支架与绑线夹配合使用的结构示意图；

图3是本实用新型的一种绑线夹支架的绑线夹配合使用的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，一种绑线夹支架，包括倒U型支架本体1，支架本体1的横板2上设有第一通孔7，绑线夹的下夹板13相应位置处设有第二通孔12，支架本体1与下夹板13通过第一通孔7及第二通孔12内设置的一螺栓连接，横板2上表面设有向上突出的限位卡6，限位卡6与下夹板13相应位置处设置的限位卡槽11配合使用。

工作原理：如图2-3所示，绑线夹15包括上夹板和下夹板13，上、下夹板扣合在一起中间形成一个用于收纳和供线缆穿过的通孔14。然后将绑线夹通过一个倒U型支架本体1固定在一个设定的位置。倒U型支架本体设有一个通孔，下夹板上设有一个通孔，通过螺栓及螺栓两头的螺母将下夹板与支架固定连接。螺栓穿过第一通孔及第二通孔，螺栓两头通过螺母将下夹板与横板紧固在一起，限位卡卡入限位卡槽内，防止绑线夹在支架本体上转动造成松动。

更优的技术方案，限位卡6的数量为两个，两个限位卡6对称设置于第一通孔7两侧。通过两侧对称设置的限位卡卡入限位卡槽内，稳定性能更好。

更优的技术方案，横板2下表面第一通孔7两侧分别平行对称设有向下突出的条形限位块8，两个限位块8之间设有固定板9，固定板9上设有第三通孔10，所述螺栓贯穿第三通孔10，用以将固定板9连接于横板2下方；固定板9的长度大于两个限位块8的之间的距离，所述固定板9的宽度小于两个限位块8之间的距离。固定板9限定在两个限位块8之间，限定螺栓的转动，进一步防止因转动造成的松动现象。

更优的技术方案，限位卡6为一梯形板，横板2上设有矩形通槽，梯形板下底边与通槽一侧边一体成型，梯形板上底边向上翘起。整个支架本体通常选用不锈钢等金属材质，向上翘起的梯形板具有一定上、下弹性，便于安装，也可以使限位卡与限位卡槽配合更好。

更优的技术方案，梯形板下底边与矩形通槽靠近第一通孔7的一侧边一体成型。一体成型结构更牢固，使用寿命更长。

更优的技术方案，支架本体1的两个支撑板3底端均设有向外翻起的外沿4，两个外沿4均与横板2平行设置，两个外沿4上均设有第四通孔5。通过第四通孔可以通过螺栓安装于外界制定位置处，便于拆卸，两个外沿使安装更稳定。

综上所述，本实用新型的绑线夹支架，由于设有限位卡，与绑线夹下夹板上的限位卡槽配合使用，可以限制绑线夹在支架上的转动，避免因为转动造成的固定不稳及松动等现象。