一种无电容补偿智能综合配电柜的制作方法

本实用新型涉及电器设备技术领域，尤指一种无电容补偿智能综合配电柜。

背景技术：

配电系统作为动力照明及配电的电能转换及控制之用，通常采用配电柜装载以保护其不受到外界损害。配电柜是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视。

目前，市场上现有的低荷载的小型家用配电柜多为无电容补偿式，大都是一体式构造，占用空间大，不能根据需要进行拆分，使用不便，这样无法满足特殊情况下的使用需求；而且配电柜无法在温度过高时自主散热，同时配电柜内部容易进入灰尘，难以清理。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有的无电容补偿式配电柜大都是一体式构造，不能根据需要进行拆分，而且配电柜无法在温度过高时自主散热，同时配电柜内部容易进入灰尘，难以清理，现提供一种无电容补偿智能综合配电柜，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种无电容补偿智能综合配电柜，包括箱体，箱体上下沿中部两侧各设置一个箱门，箱体中部平行安装两块相贴的动板，动板两端分别设置一个卡板，箱体内于两动板两端分别设置有开口朝向箱体内部的“U”型结构的卡槽，卡板插入对应的卡槽内；

动板由朝向箱门的一侧平行插入防尘装置，防尘装置包括平行于动板设置的双层结构的过滤网，过滤网两端设置有固定安装座，固定安装座远离过滤网的一侧设置有开口向外的滑槽，动板内壁对应滑槽位置处设置有凸起结构的滑轨，防尘装置通过滑槽与滑轨的配合连接固定在动板内部，防尘装置远离箱门的一端上安装有第一磁条，动板远离箱门的一端内壁上设置有与第一磁条相互吸引的第二磁条；

箱体沿两动板相交的水平面分成上下两部分，箱体上部分两侧下端设置有向下凸起的固定板，固定板上设置有第一安装孔，箱体下部分两侧上端设置有与固定板适配的固定通槽，固定通槽外部对应第一安装孔位置处设置有第二安装孔，箱体上下两部分内壁上分别安装一个温度传感器；

箱体上下两部分的两侧分别对称设置一个窗口，窗口内嵌装散热装置，散热装置由若干相互垂直交错的散热板组成，散热装置外部于窗口内外两侧分别安装一层由导热铜丝编织成的网罩，箱体内于各个窗口处分别安装一个散热扇，散热扇内设置有主控驱动模块，主控驱动模块与温度传感器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，卡板的厚度小于动板的厚度，动板两端卡接在卡槽内，其上下表面分别与卡槽上下表面齐平。

作为本实用新型的一种优选技术方案，动板上设置有若干散热通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，防尘装置朝向箱门的一侧中部设置有内陷结构的推拉槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，箱体上下两端面上分别安装一个把手，把手与箱体之间通过铰链连接，把手嵌装在箱体上下两端面内。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过将配电柜箱体设置为可组合拆分结构，结构简单，使用方便，同时在箱体内设置有多组防尘散热结构，增加防尘散热性能；通过温度传感器与散热扇的配合，能够在温度过高时自动散热，保护电路。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型中箱体内部结构示意图；

图2是本实用新型中动板内部具体连接结构示意图；

图3是本实用新型中动板与防尘装置连接结构示意图；

图4是本实用新型中箱体上下两部分连接结构示意图；

图5是本实用新型中箱体上的窗口位置结构示意图；

图6是本实用新型中散热装置具体结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、动板；3、卡板；4、卡槽；5、防尘装置；6、固定安装座；7、滑槽；8、滑轨；9、过滤网；10、散热通孔；11、推拉槽；12、第一磁条；13、第二磁条；14、固定板；15、第一安装孔；16、固定通槽；17、第二安装孔；18、温度传感器；19、窗口；20、散热板；21、散热扇；22、把手。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种无电容补偿智能综合配电柜，包括箱体1，箱体1上下沿中部两侧各设置一个箱门，箱体1中部平行安装两块相贴的动板2，动板2两端分别设置一个卡板3，箱体1内于两动板2两端分别设置有开口朝向箱体1内部的“U”型结构的卡槽4，卡板3插入对应的卡槽4内；

动板2由朝向箱门的一侧平行插入防尘装置5，防尘装置5包括平行于动板2设置的双层结构的过滤网9，过滤网9两端设置有固定安装座6，固定安装座6远离过滤网9的一侧设置有开口向外的滑槽7，动板2内壁对应滑槽7位置处设置有凸起结构的滑轨8，防尘装置5通过滑槽7与滑轨8的配合连接固定在动板2内部，防尘装置5远离箱门的一端上安装有第一磁条12，动板2远离箱门的一端内壁上设置有与第一磁条12相互吸引的第二磁条13；

箱体1沿两动板2相交的水平面分成上下两部分，箱体1上部分两侧下端设置有向下凸起的固定板14，固定板14上设置有第一安装孔15，箱体1下部分两侧上端设置有与固定板14适配的固定通槽16，固定通槽16外部对应第一安装孔15位置处设置有第二安装孔17，箱体1上下两部分内壁上分别安装一个温度传感器18；

箱体1上下两部分的两侧分别对称设置一个窗口19，窗口19内嵌装散热装置，散热装置由若干相互垂直交错的散热板20组成，散热装置外部于窗口19内外两侧分别安装一层由导热铜丝编织成的网罩，箱体1内于各个窗口19处分别安装一个散热扇21，散热扇21内设置有主控驱动模块，主控驱动模块与温度传感器18连接。

进一步的，卡板3的厚度小于动板2的厚度，动板2两端卡接在卡槽4内，其上下表面分别与卡槽4上下表面齐平，便于电器元件的排布安装。

进一步的，动板2上设置有若干散热通孔10，保持箱体1内部通风散热良好。

进一步的，防尘装置5朝向箱门的一侧中部设置有内陷结构的推拉槽11，便于防尘装置5的安装和更换。

进一步的，箱体1上下两端面上分别安装一个把手22，便于箱体1上下两部分的拆卸分离，把手22与箱体1之间通过铰链连接，把手22嵌装在箱体1上下两端面内，节约空间，便于箱体上下两部分的独立放置。

工作原理：箱体1上下沿中部两侧各设置一个箱门，箱门为不分上下的对称结构，箱体1沿两动板2相交的水平面分成上下两部分，上下两部分通过上部分两侧下端设置有向下凸起的固定板14插入下部分两侧上端设置的固定通槽16内部而连接，上下两部分由固定螺栓通过第二安装孔17插入第一安装孔15内而固定，组合时，箱体1内的两动板2可根据空间需要选择性安装；拆分时，将两动板2两端的卡板3插入对应的卡槽4内，松开固定螺栓，将箱体1上部分通过把手22向上拉出，以动板2所在面为上端面，将箱体1拆分为独立的两部分，结构简单，使用方便。动板2由朝向箱门的一侧平行插入防尘装置5，防尘装置5包括平行于动板2设置的双层结构的过滤网9，有效阻挡灰尘的进入，防尘装置5通过滑槽7与滑轨8的配合连接固定在动板2内部，可通过内陷结构的推拉槽11将防尘装置5滑进或滑出动板2内部，便于防尘装置5的安装和更换，便于保持良好的防尘状态；防尘装置5远离箱门的一端上安装有第一磁条12，动板2远离箱门的一端内壁上设置有与第一磁条12相互吸引的第二磁条13，通过第一磁条12和第二磁条13的相互吸引，便于防尘装置5稳定嵌装在动板2内部。窗口19内嵌装有散热装置，散热装置由若干相互垂直交错的散热板20组成，散热装置外部于窗口19内外两侧分别安装一层由导热铜丝编织成的网罩，不仅散热效果好，而且具有防尘功能；箱体1上下两部分内壁上分别安装一个温度传感器18，散热扇21内设置有主控驱动模块，主控驱动模块与温度传感器18连接，通过温度传感器18与散热扇21的配合，能够在温度过高时自动散热，保护电路。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。