一种高可靠性变频器结构的制作方法

本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种高可靠性变频器结构。

背景技术：

变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

现有技术中的变频器放置的位置可能会受到外界的影响使其轻微震动，或者人为的移动也可能造成变频器的震动，长此以往下去变频机内部零件会受到震动影响，缩短变频器的使用寿命。

如果能够发明一种变频器具有减震功能就能解决问题，为此我们提供了一种高可靠性变频器结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高可靠性变频器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高可靠性变频器结构，包括焊接喷涂机箱，所述焊接喷涂机箱的顶部设置有面板，所速焊接喷涂机箱的内腔底部设置有风道，所述风道的内部设置有若干均匀分布的电容，所述电容一侧的风道中设置有散热器，所述焊接喷涂机箱的内腔中部设置有扁平 IGBT、整流桥和接触器，所述扁平IGBT、整流桥和接触器占据焊接喷涂机箱的内腔中部一半空间，另一半设置有接线端子，所述焊接喷涂机箱的内腔顶部位置设置有控制板和键盘，所述焊接喷涂机箱的内腔中上部中部和下部空间彼此均用隔板分开，所述接线端子远离整流桥方向所指的焊接喷涂机箱侧壁上开设有若干均匀分布的接线端子孔，所述散热器附近的焊接喷涂机箱侧壁上开设有风扇孔，风扇孔内部设置有风扇。

优选的，若干所述接线端子分成上下两层，且每层的接线端子均匀一线排列。

优选的，所述隔板与焊接喷涂机箱焊接喷涂机箱的侧壁之间设置有支撑座，所述支撑座的内部设置有橡胶垫，支撑座一侧设置有螺栓，螺栓上螺丝贯穿支撑座实体且端部延伸到焊接喷涂机箱的侧壁中。

优选的，所述支撑座为半口形状板，且支撑座的内凹侧面上开设有长方体凹槽，凹槽内部设置有橡胶垫,橡胶垫部分延伸到支撑座凹槽外且端部与隔板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该变频器装置不但结构可靠而且性能优异，采用扁平模块，同时主回路走线电感小，抑制较高频率的干扰信号，增加了变频器的稳定性；电容均匀分布在风道里，同时采用抽风模式，散热效率高且合理，大大提高了元器件的稳定性和使用寿命；

2.该装置通过支撑座和隔板的设计，极大的减小了变频器振动时对内部零件装置的影响，提高了整个变频器的实用性，也提高了变频器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为隔板结构示意图；

图3为支撑座结构示意图；

图4为图3中橡胶垫结构示意图。

图中：1面板、2焊接喷涂机箱、3接线端子孔、4键盘、5风道、6接触器、 7风扇、8整流桥、9扁平IGBT、10散热器、11电容、12控制板、13接线端子、 14隔板、15支撑座、16橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高可靠性变频器结构，包括焊接喷涂机箱2，焊接喷涂机箱2的顶部设置有面板1，所速焊接喷涂机箱 2的内腔底部设置有风道5，风道5的内部设置有若干均匀分布的电容11，电容 11一侧的风道5中设置有散热器10，电容11和散热器10均用螺丝固定在风道 5中，电容11均匀分布在风道里，同时采用抽风模式，散热效率高且合理，大大提高了元器件的稳定性和使用寿命，焊接喷涂机箱2的内腔中部设置有扁平 IGBT 9、整流桥8和接触器6，扁平IGBT 9、整流桥8和接触器6占据焊接喷涂机箱2的内腔中部一半空间，另一半设置有接线端子13，焊接喷涂机箱2的内腔顶部位置设置有控制板12和键盘4，焊接喷涂机箱2的内腔中上部中部和下部空间彼此均用隔板14分开，隔板不仅起到分隔主要零件装置作用，而且起到支撑零件装置作用，即零件装置固定在隔板14的侧面上，维修时工人取出隔板即可快速取下相应的零件，接线端子13远离整流桥8方向所指的焊接喷涂机箱2侧壁上开设有若干均匀分布的接线端子孔3，散热器10附近的焊接喷涂机箱2侧壁上开设有风扇孔，风扇孔内部设置有风扇7。

进一步地，若干接线端子13分成上下两层，且每层的接线端子13均匀一线排列，这样设计采用输入输出分层的接线方式，增加了变频器的安全性。

进一步地，隔板14与焊接喷涂机箱焊接喷涂机箱2的侧壁之间设置有支撑座15，支撑座15的内部设置有橡胶垫16，支撑座15一侧设置有螺栓，螺栓上螺丝贯穿支撑座15实体且端部延伸到焊接喷涂机箱2的侧壁中，支撑座15的位置远离橡胶垫16和隔板14的位置，彼此之间互不影响。

进一步地，支撑座15为半口形状板，且支撑座15的内凹侧面上开设有长方体凹槽，凹槽内部设置有橡胶垫16,橡胶垫16部分延伸到支撑座15凹槽外且端部与隔板14连接，如果焊接喷涂机箱2发生震动，焊接喷涂机箱2内壁与隔板14之间的间距会发生改变，而橡胶垫16的反弹作用会抑制焊接喷涂机箱2 与隔板14之间的间距改变，间接地实现了支撑座15和橡胶垫16的减振目的。

工作原理：工作时电线连接到接线端子13上，通过控制扁平IGBT9实现变频器输出调整过后电流，同时风扇7转动工作配合风扇10的工作，实现风道5 内腔的散热目的，此外如果需要维修只需打开面板1，旋下支撑座15上的螺栓即可快速取下隔板14，进行零件装置维修工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。