一种用于勾压定子绕组引出线的勾压结构的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，特别涉及一种用于勾压定子绕组引出线的勾压结构。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，各行各业都在逐渐的发展，电机行业也是如此，电机中的定子上设有绕组，所述绕组线圈中有很多的引出线，然而当前的定子绕组中引出线大多都是杂乱无章的放置，其大大的影响了电机运行的带来了很大的安全隐患，即使有些定子绕组对引出线采用了一定的固定方式，例如有的用固定的锁扣或者是绳子等，其整个过程较为繁琐，也会占用定子绕组本身的空间，因而其还有待于改进。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于勾压定子绕组引出线的勾压结构，其结构简单，设计合理，通过在定子中增加了勾压件，将勾压件插于定子槽中，并将绕组的引出线压于弯钩下方，勾压住定子绕组引出线，避免其散乱无章，也避免其在使用过程中出现偏移，大大提高其使用的稳定性和安全性。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于勾压定子绕组引出线的勾压结构，包括：定子和勾压件，所述定子中设有定子槽，所述勾压机构插于定子槽的内部；

所述勾压件中设有立柱，所述立柱的顶部设有弯钩，下部一侧设有一组凸起的框架结构，所述框架结构的外部设有凸起，所述框架结构的中间设有减重孔，所述定子中的绕组引出线压于弯钩的下方，所述凸起的最高点在定子槽的内侧和开口侧形成有弹性的夹持力。

本实用新型中所述的一种用于勾压定子绕组引出线的勾压结构，通过在定子中增加了勾压件，将勾压件插于定子槽中，并将绕组的引出线压于弯钩下方，勾压住定子绕组引出线，避免其散乱无章，也避免其在使用过程中出现偏移，大大提高其使用的稳定性和安全性。

进一步的，所述定子中设有外壳和绕线架，所述绕线架中设有绕线支架和内挡板，所述绕线支架一端固定于外壳的内侧，另一端与内挡板固定，所述定子槽设于绕线支架之间，所述绕线支架上绕有绕组，所述绕组的引出线设于绕线架之间的定子槽中，且所述绕组的引出线压于弯钩的下方。所述内挡板的设置，能够有效的防止绕组中线圈从绕线支架上脱落，提高其运行的稳定性和使用的安全性。

进一步的，所述框架结构有3个，所述框架结构的边角均呈圆弧状，圆弧状边角的设置，能够有效的防止勾压件对周围的线造成划伤，从而起到一定的防护效果。

进一步的，所述框架结构的两个底端设有圆角，所述圆角的设置，对其结构进行了优化，便于插入定子槽内时的顺利导入。

进一步的，所述内挡板之间设有间隙，所述间隙与定子槽相对设置。便于勾压件的安装。

进一步的，所述立柱上设有凸棱，所述凸棱与内挡板之间的间隙相配合。所述凸棱的设置，便于勾压件与内挡板贴合的更为紧密，也有效的防止其从内挡板之间的间隙外倾或者是偏移，从而对勾压件起到一定的限位效果。

进一步的，所述内挡板的拐角处设有缺口，且其与绕线支架相对的位置设有防护垫。所述防护垫的设置，能够有内挡板起到一定的保护作用。

进一步的，所述外壳的顶部设有塑料套，所述塑料套的内侧设有凸缘，所述弯钩的钩体卡于凸缘上。能够对钩体进行一定的限位，避免其在使用过程中出现偏移。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种用于勾压定子绕组引出线的勾压结构，通过在定子中增加了勾压件，将勾压件插于定子槽中，并将绕组的引出线压于弯钩下方，勾压住定子绕组引出线，用于替代现有引出线依靠绑缚线固定的工艺，避免其散乱无章，也避免其在使用过程中出现偏移；同时，所述框架结构的外部设有凸起，所述凸起的最高点在定子槽的内侧和开口侧形成有弹性的夹持力，保障不被引出线弹开，大大提高其使用的稳定性和安全性。

2、本实用新型中所述框架结构的两个底端设有圆角，所述圆角的设置，对其结构进行了优化，便于插入定子槽内时的顺利导入。

3、本实用新型中所述立柱上设有凸棱，所述凸棱与内挡板之间的间隙相配合。所述凸棱的设置，便于勾压件与内挡板贴合的更为紧密，也有效的防止其从内挡板之间的间隙外倾或者是偏移，从而对勾压件起到一定的限位效果。

附图说明

图1为本实用新型的勾压结构的结构示意图；

图2为本实用新型中勾压件的结构示意图；

图3为本实用新型中勾压件另一个面的结构示意图；

图4为本实用新型中塑料套的俯视图；

图5为本实用新型中外壳的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1至5所示的一种用于勾压定子绕组引出线的勾压结构，包括：定子1和勾压件2，所述定子1中设有定子槽3，所述勾压件2插于定子槽3的内部；

所述勾压件2中设有立柱21，所述立柱21的顶部设有弯钩22，下部一侧设有一组凸起的框架结构23，所述框架结构23的外部设有凸起24，所述框架结构23的中间设有减重孔25，所述定子1中的绕组引出线压于弯钩22的下方，所述凸起24的最高点在定子槽3的内侧和开口侧形成有弹性的夹持力。

本实施例中所述定子1中设有外壳11和绕线架12，所述绕线架12中设有绕线支架121和内挡板122，所述绕线支架121一端固定于外壳11的内侧，另一端与内挡板122固定，所述定子槽3设于绕线支架121之间，所述绕线支架12上绕有绕组，所述绕组的引出线设于绕线架12之间的定子槽3中，且所述绕组的引出线压于弯钩22的下方。

本实施例中所述框架结构23有3个，所述框架结构23的边角均呈圆弧状。

本实施例中所述框架结构23的两个底端设有圆角231。

本实施例中所述内挡板122之间设有间隙，所述间隙与定子槽3相对设置。

本实施例中所述立柱21上设有凸棱26，所述凸棱26与内挡板122之间的间隙相配合。

实施例2

如图1至5所示的一种用于勾压定子绕组引出线的勾压结构，包括：定子1和勾压件2，所述定子1中设有定子槽3，所述勾压件2插于定子槽3的内部；

所述勾压件2中设有立柱21，所述立柱21的顶部设有弯钩22，下部一侧设有一组凸起的框架结构23，所述框架结构23的外部设有凸起24，所述框架结构23的中间设有减重孔25，所述定子1中的绕组引出线压于弯钩22的下方，所述凸起24的最高点在定子槽3的内侧和开口侧形成有弹性的夹持力。

本实施例中所述定子1中设有外壳11和绕线架12，所述绕线架12中设有绕线支架121和内挡板122，所述绕线支架121一端固定于外壳11的内侧，另一端与内挡板122固定，所述定子槽3设于绕线支架121之间，所述绕线支架12上绕有绕组，所述绕组的引出线设于绕线架12之间的定子槽3中，且所述绕组的引出线压于弯钩22的下方。

本实施例中所述框架结构23有3个，所述框架结构23的边角均呈圆弧状。

本实施例中所述框架结构23的两个底端设有圆角231。

本实施例中所述内挡板122之间设有间隙，所述间隙与定子槽3相对设置。

本实施例中所述立柱21上设有凸棱26，所述凸棱26与内挡板122之间的间隙相配合。

本实施例中所述内挡板122的拐角处设有缺口，且其与绕线支架121相对的位置设有防护垫。

本实施例中所述外壳11的顶部设有塑料套13，所述塑料套13的内侧设有凸缘131，所述弯钩22的钩体卡于凸缘131上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。