一种线缆牵引装置的制作方法

文档序号:18022519发布日期:2019-06-26 01:25阅读:399来源:国知局
一种线缆牵引装置的制作方法

本实用新型涉及线缆设备技术领域,尤其涉及一种线缆牵引装置。



背景技术:

电缆或者电线在生产及使用过程中,为了节约空间或方便运输,往往将线缆绕成卷状,当人员在实际施工布线的时候,需要将线缆进行放线,此工作往往由人员手动完成,线缆的长度长,重量大,需要多人同时作业,人员的劳动强度大,效率低,且人员无法及时确认已放线线缆的长度有多少;当放线完毕时,需要人员手动剪切线缆,人力成本高。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种线缆牵引装置,本装置可实现线缆长度的控制及线缆的剪切,降低人员的劳动强度及人力成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:

一种线缆牵引装置,包括机架,所述机架上设有传送带,所述传送带连接有动力装置,传送带上方沿垂直传送带运动方向设有压辊,线缆可从压辊和传送带之间穿过,机架上还设有可计算线缆长度的记米装置,所述记米装置包括计数器及可设于线缆上的记米标准轮,传送带的一端前方设有剪断线缆的剪断机构,所述剪断机构包括设于线缆两侧的上刃和下刃,所述上刃连接有驱动装置,线缆从上刃和下刃之间穿过。

作为上述技术方案的改进,所述压辊连接有压杆,压杆上端设有套筒,套筒内设有伸缩杆,所述伸缩杆上设有轴肩,轴肩上段的伸缩杆穿过机架并与机架通过螺纹连接,轴肩下端的伸缩杆套设有弹簧,所述弹簧和套筒抵接。

作为上述技术方案的改进,所述机架下端连接有底座,底座上设有盘卷,所述盘卷和机架之间设有可用于检测线缆是否下垂的传感器。

作为上述技术方案的改进,所述盘卷连接有电机。

作为上述技术方案的改进,所述压辊圆周表面设有用于限位线缆的凹槽。

作为上述技术方案的改进,所述记米装置通过摆杆连接于机架上。

作为上述技术方案的改进,所述驱动装置为液压缸,液压缸连接有油泵。

作为上述技术方案的改进,所述剪断机构的一侧设有导线管。

本实用新型的有益效果有:

本装置包括机架,机架上设有传送带,传送带上方沿垂直传送带运动方向设有压辊,线缆可从压辊和传送带之间穿过,通过调节压辊和传送带之间的距离实现调节夹紧线缆的程度,使得本装置适用于不同直径大小的线缆牵引,传送带及压辊带动线缆移动,减小人员的劳动强度;机架上的记米装置包括计数器及可设于线缆上的记米标准轮,人员可从计数器上得到已牵引的线缆长度数据,传送带的一端前方设有剪断线缆的剪断机构,当需要剪断线缆时,驱动装置驱动上刃向下刃压挤即可剪断线缆。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:

图1是本实用新型实施例的侧视结构示意图;

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图;

图3是本实用新型实施例的剪断机构示意图;

图4是图1的A处局部放大图。

具体实施方式

参见图1及图4,本实用新型的一种线缆牵引装置,包括机架1,所述机架1上设有传送带2,所述传送带2连接有动力装置,动力装置可为燃油发动机或者电机。传送带2上方设有可沿垂直传送带2方向运动的压辊3,所述压辊3连接有压杆7,压杆7上端设有套筒8,套筒8内可滑移地套设有伸缩杆9,所述伸缩杆9上设有轴肩,轴肩上端的伸缩杆9穿过机架1并与机架1通过螺纹连接,轴肩下端的伸缩杆9套设有弹簧10,所述弹簧10的两端分别与套筒8和轴肩抵接。线缆从压辊3和传送带2之间穿过,旋转伸缩杆9使得伸缩杆9下移,伸缩杆9通过弹簧10将压杆7向下挤压,压辊3即可实现将不同直径大小的线缆紧紧地压在传送带2上。线缆在压辊3和传送带2的带动下前后移动,降低人员的劳动强度及人力成本。且所述压辊3圆周表面设有用于限位线缆的凹槽,避免线缆从压辊3和传送带2之间跳脱。

机架1通过摆杆13连接有记米装置,所述记米装置包括计数器及可设于线缆上的记米标准轮4,记米装置受重力作用可压在线缆上,线缆移动时,记米标准轮4转动从而实现记米功能,人员可从计数器上得到已牵引的线缆长度数据,避免放线过长或者过短,减少返工。

传送带2的一端前方设有剪断线缆的剪断机构,参见图3,所述剪断机构包括设于线缆两侧的上刃5和下刃6,所述上刃5连接有驱动装置,所述驱动装置为液压缸14,液压缸14连接有油泵。线缆从上刃5和下刃6之间穿过,当需要剪断线缆时,驱动装置驱动上刃5向下刃6压挤即可剪断线缆。

进一步参见图2,所述机架1下端连接有底座,底座上设有盘卷11,所述盘卷11连接有电机。所述盘卷11和机架1之间设有可用于检测线缆是否下垂的传感器12,当压辊3和传送带2将线缆牵引至盘卷11和机架1之间时,线缆会下垂,线缆下垂至传感器12上方一定位置时,线缆触发传感器12,从而使得电机驱动盘卷11进行收线。

所述剪断机构的一侧设有导线管15,牵引装置放线或者收线时,导线管15均可将线缆引导到压辊3和传送带2之间。

以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

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