绝缘挡板的制作方法

本实用新型涉及配电变压器抢修辅助工具技术领域，尤其是涉及一种绝缘挡板。

背景技术：

目前，在配电变压器抢修中，经常涉及需停电更换隔离刀闸、跌落式熔断器、避雷器，抢修人员需登上变压器台架处抢修，抢修过程中难以保持与带电部位的安全距离，尤其是在体位转换及体位不适时，容易发生触电，导致人员伤亡。

因此，如何提供一种能够避免作业人员非规范操作碰触带电部位的绝缘挡板是本领域技术人员需解决的技术问题之一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绝缘挡板，能够有效隔离带电部位与检修部位，避免作业人员非规范操作碰触带电部位，减少维修人员的触电风险。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种绝缘挡板，包括挡板本体和相对设置于所述挡板本体上的两个伸缩爪组，所述伸缩爪组包括至少一个伸缩爪，两个所述伸缩爪组用于将所述挡板本体支撑在变压器主、副杆之间。

进一步地，所述伸缩爪包括伸缩杆和爪体，所述伸缩杆一端与所述挡板本体连接，另一端与所述爪体连接。

进一步地，所述伸缩杆包括第一杆体、第二杆体和调节管，所述调节管分别与所述第一杆体和所述第二杆体连接，以调节所述第一杆体与所述第二杆体之间的距离。

进一步地，所述爪体呈圆弧形。

进一步地，所述爪体的曲率小于所述变压器主、副杆的曲率。

进一步地，所述爪体用于与所述变压器主、副杆相抵的一侧设有弹性垫。

进一步地，还包括与所述挡板本体连接的支撑杆，所述支撑杆用于将所述挡板本体支撑在地面上。

进一步地，所述支撑杆通过螺栓与所述挡板本体可拆卸连接。

本实用新型提供的绝缘挡板能产生如下有益效果：

在使用上述绝缘挡板时，首先缩短各个伸缩爪，使得两个伸缩爪组自由端之间的距离小于变压器主、副杆之间的距离，随后将上述绝缘挡板放置在变压器主、副杆之间，随后延长各个伸缩爪，将一个伸缩爪组中的伸缩爪紧紧抵在变压器主杆上，同时将另一个伸缩爪组中的伸缩爪抵在变压器副杆上，使得挡板本体能够支撑在变压器主、副杆之间。

相对于现有技术来说，本实用新型提供的绝缘挡板能够安装于配电变压器主、副杆处，有效隔离带电部位与检修部位，避免作业人员非规范操作碰触带电部位，减少维修人员的触电风险，从而杜绝因变压器检修造成的人员触电伤亡事故事件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的绝缘挡板的三维结构示意图。

图标：1－挡板本体；2－伸缩爪组；21－伸缩爪；211－伸缩杆；2111－第一杆体；2112－第二杆体；2113－调节管；212－爪体；2121－弹性垫；3－支撑杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

图1为本实用新型实施例提供的绝缘挡板的三维结构示意图。

本实施例的目的在于提供一种绝缘挡板，如图1所示，包括挡板本体1和相对设置于挡板本体1上的两个伸缩爪组2，伸缩爪组2包括至少一个伸缩爪21，两个伸缩爪组2用于将挡板本体1支撑在变压器主、副杆之间。

在使用上述绝缘挡板时，首先缩短各个伸缩爪，使得两个伸缩爪组自由端之间的距离小于变压器主、副杆之间的距离，随后将上述绝缘挡板放置在变压器主、副杆之间，随后延长各个伸缩爪，将一个伸缩爪组中的伸缩爪紧紧抵在变压器主杆上，同时将另一个伸缩爪组中的伸缩爪抵在变压器副杆上，使得挡板本体能够支撑在变压器主、副杆之间。

相对于现有技术来说，本实施例提供的绝缘挡板能够安装于配电变压器主、副杆处，有效隔离带电部位与检修部位，避免作业人员非规范操作碰触带电部位，减少维修人员的触电风险，从而杜绝因变压器检修造成的人员触电伤亡事故事件。

需要说明的是，上述挡板本体1为绝缘板。

挡板本体1可以呈长方形板状结构，或者正方形板状结构，或者圆形板状结构。

在至少一个实施例中，如图1所示，挡板本体1呈长方形板状结构。挡板本体1的长度可以为2.2－2.4m，挡板本体1的宽度可以为1.9－1.95m。

具体地，挡板本体1的长度为2.2m、2.3m、2.4m，挡板本体1的宽度为1.9m、1.92m、1.94m、1.95m。在至少一个实施例中，挡板本体1的长度为2.2m，挡板本体1的宽度为1.94m。

伸缩爪组2可以包括一个、两个、三个等伸缩爪21。在至少一个实施例中，伸缩爪组2包括一个伸缩爪21，即上述绝缘挡板包括两个伸缩爪21。

设定，两个伸缩爪21分别为第一伸缩爪和第二伸缩爪。以图1为例进行具体说明，面向图1的方向，第一伸缩爪朝向挡板本体1的左侧延伸，第二伸缩爪朝向挡板本体1的右侧延伸。

在一些实施例中，如图1所示，伸缩爪21包括伸缩杆211和爪体212，伸缩杆211一端与挡板本体1连接，另一端与爪体212连接。在使用时，可以通过调节伸缩杆211来调节爪体212与挡板本体1之间的距离，使得两个伸缩爪21中的爪体212能够分别抵在变压器主、副杆上。

需要说明的是，伸缩杆211可以通过液压机构进行伸缩，也可以通过气压装置进行伸缩，或者是通过调节管实现伸缩，等等。也就是说，凡是能够实现伸缩功能的伸缩杆211都可以是上述实施例所提及的伸缩杆211。

在一些实施例中，如图1所示，伸缩杆211包括第一杆体2111、第二杆体2112和调节管2113，调节管2113分别与第一杆体2111和第二杆体2112连接，以调节第一杆体2111与第二杆体2112之间的距离。

第一杆体2111朝向调节管2113的一端设有外螺纹，第二杆体2112朝向调节管2113的一端也设有外螺纹，调节管2113的内表面设有分别与第一杆体2111和第二杆体2112配合的内螺纹。当需要加大第一杆体2111与第二杆体2112之间的距离时，可以顺时针转动调节管2113；当需要减小第一杆体2111与第二杆体2112之间的距离时，可以逆时针转动调节管。

其中，第一杆体2111、第二杆体2112和调节管2113均为绝缘材料，具体可以为塑料。

在一些实施例中，如图1所示，为了使得爪体212能够更紧密的与变压器主、副杆相抵，爪体212呈圆弧形。

在上述实施例的基础上，爪体212的曲率小于变压器主、副杆的曲率，方便爪体212包围变压器主、副杆。

在上述实施例的基础上，爪体212用于与变压器主、副杆相抵的一侧设有弹性垫2121，弹性垫2121具有较好的弹性，一方面弥补了爪体212与变压器主、副杆之间的空隙，另一方面增加了爪体212与变压器主、副杆之间的摩擦力，保证挡板本体1牢固的支撑在变压器主、副杆之间。

其中，弹性垫2121可以为橡胶垫。

在一些实施例中，如图1所示，上述绝缘挡板还包括与挡板本体1连接的支撑杆3，支撑杆3用于将挡板本体1支撑在地面上。在使用时支撑杆3能够对挡板本体1起到支撑的作用，方便绝缘挡板的安装。

为了方便上述绝缘挡板的安装，支撑杆3与挡板本体1可拆卸连接。

具体地，为了方便支撑杆3与挡板本体1的安装，支撑杆3通过螺栓与挡板本体1可拆卸连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。