电缆盖板开启器的制作方法

本实用新型涉及电缆维修技术领域，尤其是涉及一种电缆盖板开启器。

背景技术：

随着城市发展的需要，市区内新建的电缆线路越来越多，对电缆线路的维护检修工作也日渐增多。电缆线路一般通过电缆盖板盖设，防止电缆线路暴露在外界，出现触电或者损坏的问题。因此，在进行电缆线路维护检修或者故障巡视时需要将电缆盖板打开才能下去电缆沟，进行电缆线路的维护检修。

现有的电缆线路维护检修工作多是人工先找到需要检修的电缆线路的电缆盖板，之后人工使用铁撬或者盖板钥匙将该电缆盖板抬开，进入到电缆沟内对电缆线路进行维修。

但是现有的人工开启电缆盖板使用铁撬或者盖板钥匙将电缆盖板抬起需要3-4个人配合，劳动强度大；而且，传统的电缆盖板开启方法操作不够便捷，在撬动或者抬起盖板时铁撬或者盖板钥匙与盖板的接触面较小，容易滑动，极有可能在撬动或移动盖板的过程中造成盖板脱落，易发生盖板压伤人或者盖板掉进电缆沟砸伤等人身风险和设备风险，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆盖板开启器，以解决现有技术中存在的，人工开启电缆盖板劳动强度大，存在安全隐患的技术问题。

本实用新型提供的一种电缆盖板开启器，包括支撑架、抬升组件和挂接件；

所述支撑架用于支撑抬升组件，所述抬升组件的一端与支撑架挂接，所述挂接件的一端与抬升组件的另一端挂接，所述挂接件的另一端与电缆盖板的盖板孔连接，所述挂接件在所述抬升组件的作用下能够带动电缆盖板沿竖直方向移动。

进一步的，所述抬升组件包括紧线丝杠和把手；

所述紧线丝杠的一端设有连接部，所述挂接件的一端与连接部连接，所述把手与紧线丝杠的另一端螺纹连接，以使所述紧线丝杠在所述把手的作用下带动挂接件移动。

进一步的，所述挂接件包括卡块；

所述卡块与盖板孔配合设置，所述卡块的长形边的长度大于盖板孔的短边的长度。

进一步的，还包括连接件；

所述连接部包括平行设置且不贴合的两个连接片，所述连接片上设有贯穿的连接孔，所述挂接件的上端设有贯穿的与连接孔配合的通孔，所述连接件依次穿过连接孔与通孔，以使挂接件与抬升组件的另一端连接。

进一步的，所述支撑架包括第一支撑单元和第二支撑单元；

所述第一支撑单元的数量为两个，所述第二支撑单元的数量为四个，两个第一支撑单元平行设置，四个第二支撑单元平行设置，第一支撑单元与第二支撑单元交叉设置，两个第一支撑单元的一侧与两个第二支撑单元之间形成放置孔，所述抬升组件的紧线丝杠由上至下穿过所述放置孔，以使抬升组件与支撑架连接。

进一步的，所述第一支撑单元包括两个支撑件；

所述支撑件的一端设有空槽，两个支撑件的设有空槽的一端连接。

进一步的，还包括用于定位抬升组件的定位垫片；

所述定位垫片设在支撑架与抬升组件之间。

进一步的，所述支撑件上设有第一连接孔，所述第一连接孔的数量为两个，所述第二支撑单元上设有第二连接孔，所述第二连接孔的数量为多个，紧固件穿过所述第一连接孔与第二连接孔，以使第一支撑单元与第二支撑单元连接。

进一步的，还包括GPS定位装置，所述支撑架还包括支撑柱；

所述支撑柱用于支撑第一支撑单元与第二支撑单元，所述GPS定位装置安装在支撑柱上。

进一步的，所述支撑柱与地面接触的一侧设有定位滑轮。

本实用新型提供的电缆盖板开启器，所述支撑架用于支撑抬升组件，所述抬升组件的上端与支撑架挂接，所述抬升组件的下端与挂接件的上端连接，所述挂接件的下端与电缆盖板的盖板孔配合连接，在使用时，将支撑架放置在需检修的电缆盖板上，使得抬升组件的下端与盖板孔对应放置，之后安装挂接件的上端连接在抬升组件的下端，将抬升组件的下端与盖板孔连接，使得抬升组件的下端与盖板孔卡紧，之后操作抬升组件，实现电缆盖板与挂接件在抬升组件的作用下的提升，实现对电缆盖板的抬起，之后将整体电缆盖板开启器移到其他的位置，实现对电缆盖板的移动，操作简单方便，避免了人工的伤害，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电缆盖板开启器的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的电缆盖板开启器的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的电缆盖板开启器的第一支撑单元的支撑件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电缆盖板开启器的第二支撑单元的的结构示意图；

图5为图2中A-A向的结构示意图。

图标：100-支撑架；200-抬升组件；300-挂接件；400-电缆盖板；500-连接件；600-定位垫片；700-GPS定位装置；101-第一支撑单元；102-第二支撑单元；103-放置孔；104-支撑件；105-空槽；106-第一连接孔；107-第二连接孔；108-支撑柱；201-紧线丝杠；202-把手；203-连接部；204-连接片；205-连接孔；301-卡块；302-通孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种电缆盖板开启器，所述电缆盖板开启器包括支撑架100、抬升组件200和挂接件300；所述支撑架100用于支撑抬升组件200，所述抬升组件200的一端与支撑架100挂接，所述挂接件300的一端与抬升组件200的另一端挂接，所述挂接件300的另一端与电缆盖板400的盖板孔连接，所述挂接件300在所述抬升组件200的作用下能够带动电缆盖板400沿竖直方向移动。

如图1-5所示，所述支撑架100用于支撑抬升组件200，所述抬升组件200的上端与支撑架100挂接，所述抬升组件200的下端与挂接件300的上端连接，所述挂接件300的下端与电缆盖板400的盖板孔配合连接，在使用时，将支撑架100放置在需检修的电缆盖板400上，使得抬升组件200的下端与盖板孔对应放置，之后安装挂接件300的上端连接在抬升组件200的下端，将抬升组件200的下端与盖板孔连接，使得抬升组件200的下端与盖板孔卡紧，之后操作抬升组件200，实现电缆盖板400与挂接件300在抬升组件200的作用下的提升，实现对电缆盖板400的抬起，之后将整体电缆盖板400开启器移到其他的位置，实现对电缆盖板400的移动，操作简单方便，避免了人工的伤害，提高工作效率。

进一步地，所述抬升组件200包括紧线丝杠201和把手202；所述紧线丝杠201的一端设有连接部203，所述挂接件300的一端与连接部203连接，所述把手202与紧线丝杠201的另一端螺纹连接，以使所述紧线丝杠201在所述把手202的作用下带动挂接件300移动。

如图5所示，所述紧线丝杠201的下端设有连接部203，所述挂接件300的上端与连接部203连接，所述紧线丝杠201上设有外螺纹，所述把手202套接在所述紧线丝杠201上，所述把手202内设有内螺纹，内螺纹与外螺纹连接，通过旋转把手202，能够使得紧线丝杠201沿把手202在竖直方向上移动，移动方便，结构简单。

进一步地，所述挂接件300包括卡块301；所述卡块301与盖板孔配合设置，所述卡块301的长形边的长度大于盖板孔的短边的长度。

如图5所示，所述挂接件300为倒T型件。所述卡块301设在挂接件300的下方，所述卡块301与盖板孔配合设置，所述卡块301的长形边的长度大于盖板孔的短边的长度，所述卡块301的截面为长方形，所述盖板孔为长方形孔，插入盖板孔内时，卡块301的长边与盖板孔的长边对应，卡块301的短边与盖板孔的短边对应，进入盖板孔内后，挂接件300旋转90度，使得卡块301的长边与盖板孔的短边对应，实现与盖板孔的卡紧，方便后续对盖板孔的提升。

进一步地，还包括连接件500；所述连接部203包括平行设置且不贴合的两个连接片204，所述连接片204上设有贯穿的连接孔205，所述挂接件300的上端设有贯穿的与连接孔205配合的通孔302，所述连接件500依次穿过连接孔205与通孔302，以使挂接件300与抬升组件200的另一端连接。

如图5所示，两个连接片204中间设有一定的间隙，连接片204上设有水平贯穿的连接孔205，挂接件300的上端设有通孔302，连接件500依次穿过左侧连接片204的连接孔205、通孔302、右侧连接片204的连接孔205，实现对挂接件300与抬升组件200下端的连接，连接方便，拆卸方便。

需要说明的是，所述连接件500为螺钉、销钉或者其他能起到连接作用的零件。

进一步地，所述支撑架100包括第一支撑单元101和第二支撑单元102；所述第一支撑单元101的数量为两个，所述第二支撑单元102的数量为四个，两个第一支撑单元101平行设置，四个第二支撑单元102平行设置，第一支撑单元101与第二支撑单元102交叉设置，两个第一支撑单元101的一侧与两个第二支撑单元102之间形成放置孔103，所述抬升组件200的紧线丝杠201由上至下穿过所述放置孔103，以使抬升组件200与支撑架100连接。

如图1-4所示，所述第二支撑单元102为支撑板或者支撑杆；所述第一支撑单元101水平设置，第一支撑单元101的数量为两个；第二支撑单元102竖直设置，第二支撑单元102的数量为四个，第一支撑单元101与第二支撑单元102垂直设置，两个第一支撑单元101的左侧与两个第二支撑单元102之间形成放置孔103，左侧的抬升组件200的紧线丝杠201由上至下穿过放置孔103；两个第一支撑单元101的右侧与两个第二支撑单元102之间也形成放置孔103，右侧的抬升组件200的紧线丝杠201由上至下穿过放置孔103，实现右侧的抬升组件200与支撑架100的连接，实现对抬升组件200的支撑。

进一步地，所述第一支撑单元101包括两个支撑件104；所述支撑件104的一端设有空槽105，两个支撑件104的设有空槽105的一端连接。

如图1-4所示，所述支撑件104的右端设有空槽105，两个支撑件104设有空槽105的一端通过连接件500连接，通过调节两个支撑件104的连接位置，实现对两个支撑件104组合后的长度的调节，方便适用于不同的长度的电缆盖板400。

进一步地，还包括用于定位抬升组件200的定位垫片600；所述定位垫片600设在支撑架100与抬升组件200之间。

如图2所示，所述定位垫片600设在支撑架100与抬升组件200之间，通过定位垫片600实现抬升组件200与支撑架100的连接，将抬升组件200的把手202的下端卡紧在定位垫片600上，通过将抬升组件200上的固定部分与定位垫片600固定连接，使用时，旋转把手202，使得紧线丝杠201沿支撑架100在竖直方向上移动。

进一步地，所述支撑件104上设有第一连接孔106，所述第一连接孔106的数量为两个，所述第二支撑单元102上设有第二连接孔107，所述第二连接孔107的数量为多个，紧固件穿过所述第一连接孔106与第二连接孔107，以使第一支撑单元101与第二支撑单元102连接。

如图1-4所示，所述支撑件104上设有第一连接孔106，所述第一连接孔106的数量为两个，实现支撑件104与两个并列设置的第二支撑单元102的连接，所述第二支撑单元102上设有第二连接孔107，所述第二连接孔107的数量为四个，一个第二连接孔107设在第二支撑单元102的下侧，其余三个第二连接孔107设在第二支撑单元102的上侧，下侧的第二连接孔107与第一连接孔106连接，实现对第二支撑单元102的下端与第一支撑单元101的固定连接；通过设置三个第二连接孔107在第二支撑单元102的上侧，实现对两个第一支撑单元101之间距离的调节，适用于不同的电缆盖板400的使用，使用范围广。

需要说明的是，所述紧固件为螺钉、销钉或者其他能起到连接作用的零件。

需要说明的是，所述第二连接孔107的数量还可以为多个，只要能实现对两个第一支撑单元101之间距离的调节即可。

进一步地，还包括GPS定位装置700，所述支撑架100还包括支撑柱108；所述支撑柱108用于支撑第一支撑单元101与第二支撑单元102，所述GPS定位装置700安装在支撑柱108上。

所述支撑柱108设在第一支撑单元101与第二支撑单元102的下方，用于支撑第一支撑单元101与第二支撑单元102，所述GPS定位装置700用于对正确的目标电缆盖板400的导航，方便快捷的找到目标的电缆盖板400。将GPS定位装置700安装在支撑柱108上，拆卸及安装方便，方便保存及运输。

需要说明的是，支撑架100使用合金材料构造三角形结构，加强了电缆盖板开启器的稳定性和刚性强度。

进一步地，所述支撑柱108与地面接触的一侧设有定位滑轮。

所述支撑柱108的底端上设有定位滑轮，当支撑架100到达目标的电缆盖板400上时，将定位滑轮锁死，使得支撑架100固定住，方便对电缆盖板400的位置的抬升，抬升完毕后，将定位滑轮打开，移动支撑架100，实现对电缆盖板400的移位，控制及操作方便。

本实用新型提供的电缆盖板开启器，实际操作前，需保证操作人员已经获取需开启的目标电缆盖板400经纬度信息供操作使用。现场作业时，操作人员先将电缆盖板开启器带GPS定位装置700的部分带到目标工作现场附近，输入目标电缆盖板400经纬度信息并开启GPS搜索功能。该GPS定位装置700要求精度在5米以内，即在目标电缆盖板400五米以内可发出声响提示已到目标电缆盖板400附近。确认目标位置后，按图1和图2整体结构组装好，并根据电缆盖板400尺寸大小以及现场情况，调整第一支撑单元101和第二支撑单元102，使两侧紧线丝杠201尽可能在电缆盖板400的盖板孔的正上方。四个支撑柱108底端的定位滑轮锁死固定在电缆盖板400四个角的外侧；将倒T型的挂接件300与紧线丝杠201垂直连接固定，并将紧线丝杠201放在定位垫片600上，在支撑架100上调整定位垫片600位置使倒T型的挂接件300的卡块301对准盖板孔；操作紧线丝杠201使其伸长，将倒T型的挂接件300的卡块301插入盖板孔并低于电缆盖板400底部；紧线丝杠201整体旋转90°，使倒T型的挂接件300的卡块301与盖板孔的长边成垂直90°状态，保证卡块301与电缆盖板400底面的接触面积；通过操作紧线丝杠201使其收缩，就能使倒T型挂接件300的卡块301受力升起电缆盖板400；电缆盖板400升高到比地面或其他电缆盖板400表面稍高的位置时，将四个支撑柱108底端的定位滑轮解锁，横向推到电缆盖板开启器将电缆盖板400移动到安全的位置放下。操作轻松方便，一个人可以轻松自如的打开盖板，节省了大量时间和人力，而且比较安全，不会出现像电缆盖板400掉落砸伤电缆、电缆盖板400压伤人等人工操作时容易出现的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。