一种便于安装在机座上的电磁电机的制作方法

本实用新型涉及电磁电机技术领域，具体为一种便于安装在机座上的电磁电机。

背景技术：

机座是电磁电机关健的零部件，机座能够对电磁电机的底端进行支撑和保护，电磁电机在现实生活中使用时，电磁电机安装在机座上的过程复杂，电机在使用的过程中容易损坏，机座安装在电机上不便于对电机的维修，费时费力，实用性能差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装在机座上的电磁电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装在机座上的电磁电机，包括电机本体和机座，所述机座的上表面开设有第一凹槽，所述电机本体插接于第一凹槽内，所述机座的上表面右侧固定装配有支杆，所述支杆的顶端固定装配有圆环，所述圆环的内壁固定装配有轴承，所述电机本体转轴的右端贯穿轴承，所述机座的左侧面固定装配有与电机本体相匹配的推动装置，所述机座的前表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的前表面与推动装置右端固定装配，所述机座的前表面固定装配有与推动装置相匹配的限位装置，且限位装置位于滑槽的右侧。

优选的，所述推动装置包括横杆，所述机座的左侧面固定装配有横杆，所述横杆的外壁从左至右依次套接有第一套环和第二套环，所述第二套环的上表面固定装配有推板，所述推板的右侧面开设有第二凹槽，所述第二凹槽套接于电机本体的左端，所述第一套环的前表面固定装配有连接杆，所述第一套环通过连接杆与滑块固定装配。

优选的，所述限位装置包括套筒，所述机座的前表面固定装配有套筒，且套筒位于滑槽的右侧，所述套筒的内壁底端固定装配有弹簧，所述弹簧的顶端固定装配有拉杆，所述拉杆的下表面左侧固定装配有卡块，所述卡块插接于连接杆和机座之间。

优选的，所述第一凹槽的内壁右侧固定装配有边框，且电机本体贯穿边框，所述边框的内壁前后两侧均固定装配有橡胶块，所述橡胶块位于电机本体底端，且橡胶块的内侧弧面与电机本体外壁弧面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型设计巧妙，方便实用，通过机座和支杆的配合，通过圆环和轴承的配合，对电机本体的转轴进行支撑和限位，通过推动装置和限位装置的配合，通过滑槽和滑块的配合，推板位于电机本体的右侧，滑块移动中通过连接杆带动第一套环移动，通过第二套环推动推板紧密的贴合在电机本体的左侧，限位装置中的卡块卡在连接杆和滑块连接处的左侧，对推动装置进行限位，电机本体卡在限位装置和第一凹槽右侧内壁之间，对电机本体和机座之间进行固定，操作简单，便于安装。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1的a处结构示意图；

图3为图1的b处结构示意图；

图4为本实用新型的边框结构侧面图。

图中：1、电机本体，2、机座，3、第一凹槽，4、边框，5、推动装置，51、横杆，52、第一套环，53、连接杆，54、第二套环，55、推板，56、第二凹槽，6、滑槽，7、滑块，8、限位装置，81、套筒，82、弹簧，83、拉杆，84、卡块，9、支杆，10、轴承，11、圆环，12、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案；一种便于安装在机座上的电磁电机，包括电机本体1和机座2，机座2的上表面开设有第一凹槽3，电机本体1插接于第一凹槽3内，机座2的上表面右侧固定装配有支杆9，支杆9的顶端固定装配有圆环11，圆环11的内壁固定装配有轴承10，电机本体1转轴的右端贯穿轴承10，机座2的左侧面固定装配有与电机本体1相匹配的推动装置5，机座2的前表面开设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动卡接有滑块7，滑块7的前表面与推动装置5右端固定装配，机座2的前表面固定装配有与推动装置5相匹配的限位装置8，且限位装置8位于滑槽6的右侧。

电机本体1为电磁电机，支杆9对圆环11进行支撑，轴承10对电机本体1转轴的位置进行固定，从而对电机本体1的位置进行限制，第一凹槽3使电机本体1与机座2更加的贴合，增强机座2对电机本体1支撑和保护的效果。

具体而言，推动装置5包括横杆51，机座2的左侧面固定装配有横杆51，横杆51的外壁从左至右依次套接有第一套环52和第二套环54，第二套环54的上表面固定装配有推板55，推板55的右侧面开设有第二凹槽56，第二凹槽56套接于电机本体1的左端，第一套环52的前表面固定装配有连接杆53，第一套环52通过连接杆53与滑块7固定装配。

向左侧扳动第二套环54，再扳动第二套环54围绕横杆51进行转动，第二套环54带动推板55转动至不于电机本体1处于同一水平位置时，可将电机本体1取出进行维修，第二凹槽56使推板55的右侧面更加贴合电机本体的左侧，增强固定效果。

具体而言，限位装置8包括套筒81，机座2的前表面固定装配有套筒81，且套筒81位于滑槽6的右侧，套筒81的内壁底端固定装配有弹簧82，弹簧82的顶端固定装配有拉杆83，拉杆83的下表面左侧固定装配有卡块84，卡块84插接于连接杆53和机座2之间。

图3中弹簧82处于向内收拢的状态，拉动拉杆83向下移动，套筒81对弹簧82的位置进行限制，使用卡块84对滑块7的位置进行限制，滑块7通过连接杆53与第一套环52连接在一起，对推板56的位置进行限制。

具体而言，第一凹槽3的内壁右侧固定装配有边框4，且电机本体1贯穿边框4，边框4的内壁前后两侧均固定装配有橡胶块12，橡胶块12位于电机本体1底端，且橡胶块12的内侧弧面与电机本体1外壁弧面紧密贴合。

在第一凹槽3的内壁固定装配边框4对电机本体1在第一凹槽3中的位置进行限制，橡胶块12垫在电机本体1的底端，减小电机本体1在工作时产生的震动。

工作原理：对电机本体1和机座2进行安装时，将电机本体1的转轴贯穿轴承10，支杆9对圆环11进行支撑，从而对轴承10的外壁进行固定，电机本体1置于机座2的第一凹槽3的中，转动第二套环54，使推板55位于电机本体1的左侧面，将推动推板55，使电机本体1的左侧面卡接到第二凹槽56的内部，在扳动第一套环52，使第一套环52与第二套环54紧密的贴合在一起，第一套环52在移动的过程中推动连接杆53向右侧移动，连接杆53推动滑块7在滑槽6的内壁向右侧移动，拉动拉杆83，将卡块84插入到滑块7的左侧，弹簧82的底端被套筒81所固定，弹簧82因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧82的顶端拉动拉杆83向下移动，对滑块7进行限位，使滑块7无法向左移动，从而完成对电机本体1和机座2之间的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。