带电恢复导线防风侧拉专用工具的制作方法

本申请涉及一种带电恢复导线防风侧拉专用工具。

背景技术：

目前针对直线型猫头塔，通常的侧拉方法是，预先在铁塔边相地面外侧挖好拉线坑并安装预制拉线盘、拉线棒，然后通过带电作业等电位的方式将一只合成绝缘子挂在导线下方，其尾部用钢绞线与拉线棒相连。风区的输电线路经过对地侧拉后，在强风到来时，由于导线下部被柔性的钢丝绳固定，其受风力摆动被局限在一个小的范围内，从而保证了输电线路在遭受强风侵袭的时候不发生风闪事故。

由于风区线路受风害时间长，经常会出现防风侧拉连接螺栓脱落等情况，造成防风侧拉失效，需要进行检修消缺，防风侧拉上侧连接到导线线夹上，下侧连接到横担或者对地拉的钢绞线上，当导线侧防风侧拉连接脱落时，由于安全距离影响，无法进行带电等电位消缺，往往要等待停电才能消除，严重影响风区线路运行可靠性。因此，打破作业方法的局限性，及时恢复导线侧拉，可以提高线路防风能力。

技术实现要素：

本申请的目的在于提出一种能够实现在线路带电的情况下间接恢复导线侧拉连接，提升线路运行可靠性的带电恢复导线防风侧拉专用工具。

本申请是这样实现的：带电恢复导线防风侧拉专用工具，包括本体，在本体上端设置有前台，前台上开设有卡口；在本体上部开设有插口，插口下侧的本体表面开设有滑槽，在滑槽内设置有可沿滑槽滑动的挡块；所述挡块内设置有可转动的转盘，转盘下端面上设置有可与绝缘杆相连的连接头；在转盘上端面上开设有螺栓插口，螺栓插口内插接有螺栓。

在挡块后侧的滑槽内镶嵌有挡板。

所述螺栓插口为六方口。

所述卡口内表面设置有弹性层。

由于实施上述技术方案，本申请结构简单，重量轻，操作简便，通过绝缘杆的组合使用能够实现对挂环举升，远距离完成挂环与横担的连接，在线路带电的情况下间接恢复导线侧拉连接，提升线路运行可靠性，提高了作业的安全性。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请的结构示意图。

图例：1.本体，2.挡板，3.挡块，4.螺栓，5.横担，6.挂环，7.前台，8.插口，9.滑槽，10.转盘。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

如图1所示，带电恢复导线防风侧拉专用工具包括本体1，在本体1上端设置有前台7，前台7上开设有卡口；在本体1上部开设有插口8，插口8下侧的本体1表面开设有滑槽9，在滑槽9内设置有可沿滑槽9滑动的挡块3；所述挡块3内设置有可转动的转盘10，转盘10下端面上设置有可与绝缘杆相连的连接头；在转盘10上端面上开设有螺栓插口，螺栓插口内插接有螺栓4。通过旋转绝缘杆可带动转盘10旋转，转盘10进而带动螺栓4旋转，即可完成对螺栓4的旋紧作业。

进一步的，在挡块3后侧的滑槽9内镶嵌有挡板2。因螺栓4的长度不同，则镶嵌的挡板2的长度不同，需确保螺栓4前端不会进入插口8范围内，避免螺栓4阻挡横担5，从而使得横担5顺利穿过插口8。

进一步的，为适应螺栓4，使得螺栓4随转盘10转动，所述螺栓插口为六方口。为防止螺栓4在举升过程中掉落，需要将螺栓插口开的足够深，使得螺栓4下部都位于螺栓插口内。或者在螺栓插口上端口处设置套筒也可防止螺栓4掉落；所述套筒为六棱套筒。

进一步的，所述插口8需要有足够的宽度确保平板横担或角铁形横担均可顺利的通过插口。当横担5穿过插口8后，即可旋转绝缘杆可带动转盘10旋转，转盘10进而带动螺栓4旋转，即可完成对螺栓4的旋紧作业。

进一步的，所述卡口内表面设置有弹性层，弹性层可确保卡于其内的挂环6在上升过程中不会掉落。挂环6后端在地面即与钢丝拉线完成连接，当挂环6到达待安装位置后，通过螺栓4与横担5进行连接，初步连接完成后，拉动钢丝拉线的另端使得钢丝拉线绷紧，将钢丝拉线另端紧固于地面，完成初步作业。

使用时，将本体1固定在绝缘杆上，并将螺栓4放置在转盘10内，设置好挡板2将挡块3预先顶至较为接近插口8的位置；再将挂环6卡于前台7的卡扣内，使得挂环6上的螺孔与螺栓对齐；随后举升本体1直至举升到横担5处，将本体1逐渐靠近横担5，最终使得横担5一端由插口8内插入；将横担5上的螺孔与螺栓4基本对齐后，旋转连接在转盘10下端的绝缘杆带动转盘10旋转，转盘10进而带动螺栓4旋转，螺栓4旋入横担5上的螺孔，逐渐向挂环6靠拢；继续旋转转盘10，直至螺栓4与挂环6完成连接；完成对螺栓4的旋紧作业。初步连接完成后，拉动钢丝拉线的另端使得钢丝拉线绷紧，将钢丝拉线另端紧固于地面，完成初步作业。根据实地需要，可采用带有扳手的绝缘杆在穿过挂环6的螺栓4上旋接紧固螺母，完成二次固定。

以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。