多振动点组合的振动机构的制作方法

本实用新型涉及的是一种建筑工程机械，具体涉及的是一种振动锤的振动机构。

背景技术：

振动锤广泛应用于建筑工地上，主要是用于建筑物的打桩，它的工作原理是通过偏心块的转动来产生振动。偏心块安装于振动锤的振动机构内，传统振动锤的振动机构，是通过电机皮带传动一条主动齿轮轴，然后主动齿轮轴通过齿轮啮合传动从动齿轮轴，主动齿轮轴和从动齿轮轴上各自安装一个偏心块，当电机工作时，主动齿轮轴、从动齿轮轴产生反向转动，带动各自偏心块进行偏心动作，进而产生振动力，并通过振动架将振动力向桩锤传递，来进行打桩工作。上述的振动锤的振动机构，产生的振动力往往较小，不能满足如人工造岛、地基基础、桥梁建设等各种大型工程的建设需要，除非将振动锤做的很大。

技术实现要素：

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种结构简单紧凑，根据工况任意组合偏心块的组数，偏心块环形布设，可为振动锤提供大的振动力，更好满足各种大型工程需要的多振动点组合的振动机构。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

多振动点组合的振动机构，包括振动架和偏心块，其特征在于：偏心块设有多组，多组的偏心块在振动架上呈多边形布设，每组偏心块包括若干偏心块单体，偏心块单体在双输出轴电机的双输出轴轴端固定安装，所有的偏心块单体在安装后具有同样的偏心方向。

上述技术方案的振动机构，多组的偏心块在振动架上呈多边形布设，每组的偏心块在一台双输出轴电机的双输出轴轴端固定安装并且所有的偏心块单体在安装后具有同样的偏心方向，这样一来，当振动锤工作时，所有的偏心块单体在多台双输出轴电机的驱动下，会产生共同方向的多个部位振动力的组合效应，并且多个部位的振动力能够围绕振动架的中心来进行，使振动力平衡并集中，从而为振动锤提供大的振动力，更好满足如人工造岛、地基基础、桥梁建设等各种大型工程的建设需要；上述的多振动点组合的振动机构，结构简单紧凑，可根据工况任意组合偏心块的组数，实现多振动点组合的大振动效果，以达到所需的振动锤的振动力。

作为优选，偏心块设有至少三组，多组偏心块在振动架上呈正多边形布设。

作为优选，偏心块设有六组，六组偏心块在振动架上呈正六边形布设。

作为优选，双输出轴电机的每个输出轴轴端均安装有至少两个的偏心块单体。

作为优选，双输出轴电机的轴端通过万向节相连。上述设计可更好保证各偏心块单体动作的同步性，使振动力平衡并集中，从而为振动锤提供大的振动力，更好满足各种大型工程需要。

作为优选，所述振动架由顶板、底板和多个中间架板固定连接组成，每个中间架板对应一组偏心块及一台双输出轴电机的安装。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的A-A视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的多振动点组合的振动机构，包括振动架和偏心块，偏心块设有六组，六组偏心块在振动架上呈正六边形布设，每组偏心块包括八个偏心块单体6，八个偏心块单体6分设于一台双输出轴电机8的双输出轴7上并在双输出轴7上进行固定安装，双输出轴电机8的双输出轴7轴端通过万向节5相连，双输出轴电机8在振动箱体4内固定安装，所有的偏心块单体6在安装后具有同样的偏心方向。所述振动架由顶板1、底板3和六个中间架板2固定连接组成，每个中间架板2对应一组偏心块及一台双输出轴电机8的安装，所述振动箱体4与中间架板2固定相连，振动锤工作时振动机构通过顶板1与挂钩相接，通过底板3与桩锤或管板夹相接。

本实用新型是这样工作的：打桩工作时，所有的偏心块单体在六台双输出轴电机的驱动下，会产生共同方向的多个部位振动力的组合效应，实现多振动点组合的大振动效果，并且多个部位的振动力能够围绕振动架的中心来进行，使振动力平衡并集中，从而为振动锤提供大的振动力，更好满足如人工造岛、地基基础、桥梁建设等各种大型工程的建设需要。