一种梯式异型无铜铝四通的制作方法

本实用新型涉及供电技术领域，特别是涉及一种梯式异型无铜铝四通。

背景技术：

目前，桥架是一个支撑和放电缆的支架，桥架在工程上用的很普遍，只要铺设电缆就要用桥架。目前电缆桥架产品广泛用于海洋、电力、化工、通风等行业。

桥架四通是供配电作业中常用的将多跟电线收集在一起的集线装置。桥架四通可以独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上，桥架四通具有结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便的特点，因此在供配电方面应用十分广泛，

但是，传统的桥架四通，由于结构设计不合理，在对电缆进行安装使用时，容易对电缆的外层表皮造成磨损，降低电缆的使用寿命，严重时甚至造成通电故障的发生。

因此，目前迫切需要开发出一种技术，其可以方便、可靠安装固定电缆，有效保护电缆的外层表皮，避免对电缆的外层表皮造成磨损，延长电缆的整体使用寿命，避免造成通电故障。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种梯式异型无铜铝四通，其可以方便、可靠安装固定电缆，不会对电缆外层表面造成磨损，有效保护电缆的外层表皮，避免对电缆的外层表皮造成磨损，延长电缆的整体使用寿命，避免造成通电故障，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种梯式异型无铜铝四通，包括垂直分布的第一前侧帮、第二前侧帮、第一后侧帮和第二后侧帮；

所述第一前侧帮、第二前侧帮、第一后侧帮和第二后侧帮四者相互间隔，通过横向分布的横向直段或纵向分布的纵向直段相连接；本实用新型分别具有下凹的左端开口、右端开口以及前端开口和后端开口，共四个开口，实现四通；

所述第一前侧帮下部、第二前侧帮下部、第一后侧帮下部和第二后侧帮下部分别与连接直段相垂直连接；

所述第一前侧帮和第二前侧帮两者相对部分的形状为圆弧形状；

所述第一后侧帮和第二后侧帮两者相对部分的形状为圆弧形状；

所述第一前侧帮、第二前侧帮的圆弧部分的半径相同；

所述第一前侧帮、第二前侧帮的圆弧部分的弧长相同。

其中，所述横向直段的两端，分别与第一前侧帮、第二前侧帮相焊接，或者分别与第一后侧帮和第二后侧帮相焊接。

其中，所述纵向直段的两端，分别与第一前侧帮和第一后侧帮相焊接，或者分别与第一前侧帮和第一后侧帮相焊接，或者分别与第二前侧帮和第二后侧帮相焊接。

其中，所述横向直段以及纵向直段上，还开有多个绑线孔。

其中，所述第一前侧帮、第二前侧帮、第一后侧帮和第二后侧帮左右两端，分别设置有多个连接孔。

其中，所述第一前侧帮、第二前侧帮、第一后侧帮和第二后侧帮高出横向直段以及纵向直段的部分的宽度和高度相同。

其中，所述第一前侧帮、第二前侧帮、第一后侧帮和第二后侧帮的上沿和下沿分别具有朝里的翻边。

其中，所述第一前侧帮、第二前侧帮、第一后侧帮、第二后侧帮、横向直段以及纵向直段相对的内侧面为光滑的表面。

其中，所述第一前侧帮、第二前侧帮、第一后侧帮、第二后侧帮、横向直段以及纵向直段的材质为无铜铝。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种梯式异型无铜铝四通，其可以方便、可靠安装固定电缆，不会对电缆外层表面造成磨损，有效保护电缆的外层表皮，避免对电缆的外层表皮造成磨损，延长电缆的整体使用寿命，避免造成通电故障，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种梯式异型无铜铝四通的俯视图；

图2为本实用新型提供的一种梯式异型无铜铝四通的正视图；

图3为本实用新型提供的一种梯式异型无铜铝四通的右端开口的示意图，前端开口、后端开口、左端开口和右端开口结构相同；

图中：11为第一前侧帮，12为第二前侧帮，21为第一后侧帮，22为第二后侧帮；

31为横向直段，32为纵向直段，4为连接孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至图3，本实用新型提供了一种梯式异型无铜铝四通，其应用于供电和配电技术领域，用于固定和保护线缆，具体包括垂直分布的第一前侧帮11、第二前侧帮12、第一后侧帮21和第二后侧帮22；

所述第一前侧帮11、第二前侧帮12、第一后侧帮21和第二后侧帮22四者相互间隔，通过横向分布的横向直段31或纵向分布的纵向直段32相连接；本实用新型分别具有下凹的左端开口、右端开口以及前端开口和后端开口，共四个开口，实现四通；

所述第一前侧帮11下部、第二前侧帮12下部、第一后侧帮21下部和第二后侧帮22下部分别与连接直段3相垂直连接；

所述第一前侧帮11和第二前侧帮12两者相对部分的形状为圆弧形状；

所述第一后侧帮21和第二后侧帮22两者相对部分的形状为圆弧形状；

所述第一前侧帮11、第二前侧帮12的圆弧部分的半径相同；

所述第一前侧帮11、第二前侧帮12的圆弧部分的弧长相同。

在本实用新型中，具体实现上，所述横向直段31的两端，分别与第一前侧帮11、第二前侧帮12相焊接，或者分别与第一后侧帮21和第二后侧帮22相焊接。

在本实用新型中，具体实现上，所述纵向直段32的两端，分别与第一前侧帮11和第一后侧帮21相焊接，或者分别与第一前侧帮11和第一后侧帮21相焊接，或者分别与第二前侧帮12和第二后侧帮22相焊接。

具体实现上，纵向直段32，还与横向直段31根据情况相焊接。

在本实用新型中，具体实现上，所述横向直段31以及纵向直段32上，还可以开有多个绑线孔，用于通过线卡子等，将电缆固定在上面，实现良好的固定效果。

在本实用新型中，具体实现上，所述第一前侧帮11、第二前侧帮12、第一后侧帮21和第二后侧帮22左右两端，分别设置有多个连接孔4(不限于图示的两个，可以根据需要，是任意多个)。

因此，当用户需要固定连接多个本实用新型的结构时，相邻的两个本实用新型提供的四通上具有的连接孔，可以通过连接片(连接片的两端具有预留的螺栓孔)和紧固螺栓固定在一起。因此，能够方便、快捷地实现调整电缆的实际走线长度。

需要说明的是，对于本实用新型，电缆排布在连接直段上，能够满足电缆的实际走线过程中，对桥架的特殊走向要求，并且能够将多个实用新型提供的四通进行组合在一起，实现长度的灵活增加和调整。

在本实用新型中，具体实现上，所述第一前侧帮11、第二前侧帮12、第一后侧帮21和第二后侧帮22高出横向直段31以及纵向直段32的部分的宽度和高度相同。

在本实用新型中，具体实现上，所述第一前侧帮11、第二前侧帮12、第一后侧帮21和第二后侧帮22的上沿和下沿分别具有朝里的翻边(即靠近横向直段31以及纵向直段32的方向)，有利于对横向直段31以及纵向直段32上的线缆的限位和约束。

在本实用新型中，具体实现上，所述第一前侧帮11、第二前侧帮12、第一后侧帮21、第二后侧帮22、横向直段31以及纵向直段32和连接直段3相对的内侧面为光滑的表面。因此，能够进一步避免对电缆造成磨损。

在本实用新型中，具体实现上，所述第一前侧帮11、第二前侧帮12、第一后侧帮21、第二后侧帮22、横向直段31以及纵向直段32的材质为无铜铝(即不含铜的铝)，无铜铝强度高、重量轻，能够有效减轻本实用新型的重量，又有利于对电缆的固定。

需要说明的是，对于本实用新型，其根据电缆的自然绕度，设计了第一前侧帮11、第二前侧帮12、第一后侧帮21、第二后侧帮22具有大弧度的拐角通道，同时，第一前侧帮11下部、第二前侧帮12下部、第一后侧帮21下部、第二后侧帮22下部、横向直段31以及纵向直段32之间，具有较大的电缆容纳空间，对电缆进行安全防护，因此，在放置电缆时，既减少了外部的碰撞，又保护了电缆的外层表皮表面层。

对于本实用新型，通过焊接将各部件连接在一起，结构简单、强度高，制造成本低。

对于本实用新型，绑线孔和连接孔4的设置，既减轻了重量、又便于电缆的固定。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种梯式异型无铜铝四通，其能够有效节省材料，并且采用的无铜铝材料腐蚀性能强，同时，该产品还具有轻型、强度大等优点。

综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种梯式异型无铜铝四通，其可以方便、可靠安装固定电缆，不会对电缆外层表面造成磨损，有效保护电缆的外层表皮，避免对电缆的外层表皮造成磨损，延长电缆的整体使用寿命，避免造成通电故障，有利于广泛地应用，具有重大的生产实践意义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。