一种晶体硅太阳能电池组件的自动清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种清理装置，特别是一种晶体硅太阳能电池组件的自动清理装置。

背景技术：

目前，伴随着新能源的开发和利用，太阳能被广泛的应用到各个领域里面。太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，在晶体硅太阳能电池组件上出现灰尘或者其它杂物时，会影响晶体硅太阳能电池组件接受太阳光的效率，因此刚生产出来的晶体硅太阳能电池组件或者是使用中的晶体硅太阳能电池组件上表面会落有灰尘和其他的杂物时，需要对其清洗，但是人工清洗不仅较为复杂和费时，而且劳动强度大。为此，我们提出一种晶体硅太阳能电池组件的自动清理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种可以实现晶体硅太阳能电池组件自动清理的一种晶体硅太阳能电池组件的自动清理装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种晶体硅太阳能电池组件的自动清理装置，包括固定结构和清理结构，所述固定结构包括固定板和两端对称设置的第一固定支架和第二固定支架，所述固定板两端对称设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴滑动连接在第一固定支架上，所述第二转轴贯穿第二固定支架并连接有转动机构，转动机构是采用电动机的输出轴与第二转轴连接，电动机的输出轴转动带动第二转轴转动，且所述第二固定支架上方设有驱动固定板上下移动的升降机构，升降机构是采用气缸控制升降的方法，在升降机构的输出杆上连接一个能够在第二固定支架上滑动的滑块，滑块上设有套孔，第二转轴从套孔穿过后与一侧的转动机构的输出轴连接，且转动机构固定在滑块的外侧，这样既保证了第二转轴可以上下移动，又保证了第二转轴可以转动，所述固定板一端上方固定有第一直角框架，所述第一直角框架上套接有第二直角框架，所述第一直角框架和第二直角框架内部均设有凹槽，所述第一直角框架和第二直角框架的套接直角边上均设有一个以上的螺纹孔，套接直角边是两个框架套接在一起的直角边，所述固定板另一端的上方设有两组对称设置的限位单元，每一组限位单元包括一个以上的通孔，在两侧对称的两个通孔上卡接有卡条，所述卡条下方设有螺纹，所述卡条下方设有与螺纹配合的螺母，所述卡条上设有挡板，所述挡板上设有卡槽，所述清理结构包括设于侧边的一个以上的高压水孔和一个以上的清洁刷。

为了便于控制高压水孔和清洁刷，所述清理结构还包括控制箱和水箱，所述高压水孔通过连接管与水箱连接，清洁刷设于高压水孔的下方，且清洁刷位于控制箱上，每一个清洁刷一端连接有一个置于控制箱内的电机。

为了节约水资源，所述清理结构底部设有污水收集箱，所述污水收集箱上设有第一水管，所述污水收集箱通过第一水管连通有污水处理器，所述污水处理器一端设有第二水管，所述污水处理器通过第二水管连通水箱。

本实用新型得到的一种晶体硅太阳能电池组件的自动清理装置，其技术效果是不仅可以实现自动清理晶体硅太阳能电池组件，而且结构简单，操作方便，可以适应不同大小的晶体硅太阳能电池组件的清理。

附图说明

图1是实施例1的一种晶体硅太阳能电池组件的自动清理装置结构示意图；

图2是实施例1的一种晶体硅太阳能电池组件的自动清理装置的挡板连接卡条的结构示意图；

图3是实施例1的一种晶体硅太阳能电池组件的自动清理装置的清理结构的正视图；

图4是实施例1的一种晶体硅太阳能电池组件的自动清理装置的清洁刷连接电机的侧视图；

图5是实施例1的一种晶体硅太阳能电池组件的自动清理装置的升降结构连接转动结构的结构示意图;

图6是图1中A部位的放大图。

图中：固定结构1、清理结构2、固定板3、第一固定支架4、第二固定支架5、第一转轴6、第二转轴7、转动机构8、升降机构9、第一直角框架10、第二直角框架11、凹槽12、套接直角边13、螺纹孔14、限位单元15、通孔16、卡条17、螺纹18、螺母19、挡板20、卡槽21、高压水孔22、清洁刷23、控制箱24、水箱25、连接管26、电机27、污水收集箱28、第一水管29、污水处理器30、第二水管31、输出轴32、输出杆33、滑块34、套孔35。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、图6所示，本实施例提供的一种晶体硅太阳能电池组件的自动清理装置，包括固定结构1和清理结构2，所述固定结构1包括固定板3和两端对称设置的第一固定支架4和第二固定支架5，所述固定板3两端对称设有第一转轴6和第二转轴7，所述第一转轴6滑动连接在第一固定支架4上，所述第二转轴7贯穿第二固定支架5并连接有转动机构8，且所述第二固定支架5上方设有驱动固定板3上下移动的升降机构9，所述固定板3一端上方固定有第一直角框架10，所述第一直角框架10上套接有第二直角框架11，所述第一直角框架10和第二直角框架11内部均设有凹槽12，所述第一直角框架10和第二直角框架11的套接直角边13上均设有一个以上的螺纹孔14，所述固定板3另一端的上方设有两组对称设置的限位单元15，每一组限位单元15包括一个以上的通孔16，在两侧对称的两个通孔16上卡接有卡条17，如图2所示，所述卡条17下方设有螺纹18，所述卡条17下方设有与螺纹18配合的螺母19，所述卡条17上设有挡板20，所述挡板20上设有卡槽21，所述清理结构2包括设于侧边的一个以上的高压水孔22和一个以上的清洁刷23。

如图3、图4所示，所述清理结构2还包括控制箱24和水箱25，所述高压水孔22通过连接管26与水箱25连接，清洁刷23设于高压水孔22的下方，且清洁刷23位于控制箱24上，每一个清洁刷23一端连接有一个置于控制箱24内的电机27。

所述清理结构2底部设有污水收集箱28，所述污水收集箱28上设有第一水管29，所述污水收集箱28通过第一水管29连通有污水处理器30，所述污水处理器30一端设有第二水管31，所述污水30处理器通过第二水管31连通水箱25。

如图5所示，在本实施例中所述转动机构8是采用电动机的输出轴32与第二转轴7连接，电动机的输出轴32转动带动第二转轴7转动，且所述第二固定支架5上方设有驱动固定板3上下移动的升降机构9，升降机构9是采用气缸控制升降的方法，在升降机构的输出杆33上连接一个能够在第二固定支架5上滑动的滑块34，滑块34上设有套孔35，第二转轴7从套孔35穿过后与一侧的转动机构的输出轴32连接，且转动机构8固定在滑块34的外侧，这样既保证了第二转轴7可以上下移动，又保证了第二转轴7可以转动。

具体实施过程：首先根据晶体硅太阳能电池组件的大小，调节套接在一起的第一直角框架10和第二直角框架11，通过螺丝和套接直角边13上的螺纹孔14的配合，将太阳能的一端固定好，再根据晶体硅太阳能电池组件的大小，将设有卡条17的挡板20固定到对称的限位单元15里面，通过卡条17下面的螺纹18与螺母19配合，将晶体硅太阳能电池组件的另一端固定好，然后通过转动机构8将固定板3旋转一定角度，使晶体硅太阳能电池组件需要清洁的一面朝向高压水孔22和清洁刷23，启动高压水孔22和清洁刷23的开关，通过升降机构9的作用，晶体硅太阳能电池组件向下移动，晶体硅太阳能电池组件先通过高压水孔22喷水清洗，然后通过清洁刷23的旋转清洗，从而完成整个清洗过程。