一种砖墙中电气管线的预埋结构的制作方法

本实用新型涉及管线施工领域，尤其是涉及一种砖墙中电气管线的预埋结构。

背景技术：

电气管线的结构布置，按照电气管线的敷设方式可分为明敷和暗敷两种。明敷是将管线安装于墙壁、顶棚的表面，而暗敷是将管线埋设于墙体或楼板中，且在暗敷中，电气管线的预埋是建筑安装工程中的重要组成部分之一。

现有授权公告号为CN204651834U的中国专利，其公开了一种砖墙中电气管线的预埋结构，包括有沿混凝土预制过梁纵向设置的电气管线预留孔和开关线预留孔，且混凝土预制过梁的侧面嵌设有电气盒预留孔和开关盒预留孔。电气管线预留孔和开关线预留孔中分别贯穿设置有电气管线和开关线，且电气管线和开关线外套设有线管；电气管线和开关线分别与电气盒预留孔和开关盒预留孔中的开关盒相连接。

在实际埋设施工过程中，电气埋设管线的特点是根数多且平面布置复杂，特别是在墙体中的垂直预埋管线和楼板中的水平预埋管线。在墙体或者楼板的内部预先开设较多的电气管线预留孔和开关线预留孔，会削弱墙体或者楼板的整体结构强度，现有技术存在可改进之处。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种砖墙中电气管线的预埋结构，通过在电气管线埋设孔和开关线埋设孔内预设套管，并在电气盒埋设孔和开关盒埋设孔内预设套箱，从而达到提高墙体或者楼板结构强度的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种砖墙中电气管线的预埋结构，包括有预先成型于墙体内部的电气管线埋设孔和开关线埋设孔，墙体内部预先成型有与电气管线埋设孔相连通的电气盒埋设孔以及与开关线埋设孔相连通的开关盒埋设孔，所述电气管线埋设孔和开关线埋设孔的内部均预先嵌设有套管，且所述电气盒埋设孔和开关盒埋设孔的内部均预先嵌设有套箱；套设有线管的电气管线穿设于所述电气管线埋设孔和电气盒埋设孔中，且套设有线管的开关线穿设于所述开关线埋设孔和开关盒埋设孔中。

通过采用上述技术方案，在电气管线埋设孔和开关线埋设孔内嵌设套管，并在电气盒埋设孔和开关盒埋设孔内嵌设套箱，则套管和套箱既起到保护线管的作用，又起到支撑稳固电气管线埋设孔、开关线埋设孔、电气盒埋设孔以及开关盒埋设孔的作用，进而达到提高墙体或者楼板的结构强度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述套管设置为多段式PVC管体，且所述套箱设置为一体式PVC箱体。

通过采用上述技术方案，将套管设置为多段式结构，并将套箱设置为一体式结构，以便于施工人员分别进行埋设作业；且套管和套箱分别设置为PVC管体和PVC箱体，既有利于降低施工成本，又有利于提高套管和套箱的使用稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述套管设置为多段式金属管体，且所述套箱设置为一体式金属箱体。

通过采用上述技术方案，将套管设置为多段式结构，并将套箱设置为一体式结构，以便于施工人员分别进行埋设作业；且套管和套箱分别设置为金属管体和金属箱体，从而达到提高其本身结构强度的作用，进而达到提高墙体或楼板结构强度的目的。

本实用新型进一步设置为：所述套管的外壁和套箱的外壁上均涂覆形成有防水涂层。

通过采用上述技术方案，防水涂层起到防止渗水和反潮的作用，即保护套管内部的管线安全。

本实用新型进一步设置为：所述套管的内壁和套箱的内壁上均涂覆形成有绝缘层。

通过采用上述技术方案，绝缘层既可起到防止电荷累积的作用，又可起到提高管线铺设安装性的作用。

本实用新型进一步设置为：所述套管的外周侧延伸形成有套管凸起，且所述套管凸起嵌设固定于电气管线埋设孔的内壁中和开关线埋设孔的内壁中。

通过采用上述技术方案，套管凸起起到提高套管与墙体（或楼板）的连接结构稳定性和连接结构强度的作用。

本实用新型进一步设置为：所述套管凸起沿套管的长度方向延伸设置为条状结构，且所述套管凸起的端部设置为尖端。

通过采用上述技术方案，将套管凸起设置为条状结构，以达到进一步提高连接结构稳定性的目的，且套管凸起的端部为尖端结构，以便于施工人员预先埋设套管。

本实用新型进一步设置为：所述套箱的外壁延伸形成有套箱凸起，且所述套箱凸起嵌设固定于电气盒埋设孔的内壁中和开关盒埋设孔的内壁中。

通过采用上述技术方案，套箱凸起起到提高套箱与墙体（或楼板）的连接结构稳定性和连接结构强度的作用。

本实用新型进一步设置为：所述套箱凸起设置为柱状结构。

通过采用上述技术方案，将套箱凸起设置为柱状结构，在提高连接结构稳定性的同时，降低制造成本和埋设难度。

本实用新型进一步设置为：所述套箱凸起设置为波浪状结构。

通过采用上述技术方案，将套箱凸起设置为波浪状结构，即通过提高套箱凸起的面积，达到进一步提高连接结构稳定性的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一：在电气管线埋设孔和开关线埋设孔内嵌设套管，并在电气盒埋设孔和开关盒埋设孔内嵌设套箱，则套管和套箱既起到保护线管的作用，又起到提高墙体或者楼板的结构强度的目的；

其二：施工人员可根据实际需求选择PVC管体和PVC箱体，或者选择金属管体和金属箱体，也可根据实际需求选择套箱凸起的形状结构，即选择柱状结构或者选择波浪状结构，具有较好的实用性和施工灵活性。

附图说明

图1是砖墙中电气管线的预埋结构的总体结构示意图；

图2是砖墙中电气管线的预埋结构的剖面示意图；

图3是当套箱凸起为柱状结构时，电气管线埋设结构的内部结构示意图；

图4是当套箱凸起为波浪状结构时，电气管线埋设结构的内部结构示意图；

图5是图4中A部的放大示意图；

图6是图4中B部的放大示意图。

附图标记：1A、电气管线埋设孔；1B、开关线埋设孔；2A、电气盒埋设孔；2B、开关盒埋设孔；3、电气管线；4、开关线；5、线管；6、套管；61、套管凸起；62、尖端；7、套箱；71、套箱凸起；711、柱状结构；712、波浪状结构；8、防水涂层；9、绝缘层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1和图2所示，一种砖墙中电气管线的预埋结构，包括有预先成型于墙体或楼板内部的电气管线埋设孔1A和开关线埋设孔1B，电气管线埋设孔1A和开关线埋设孔1B可竖直开设，可也水平开设，且电气管线埋设孔1A和开关线埋设孔1B内穿设有套设了线管5（线管5参照图5所示）的电气管线3和开关线4。墙体或者楼板的内部预先开设了用于安装电气盒和开关盒的电气盒埋设孔2A和开关盒埋设孔2B，且电气盒埋设孔2A与电气管线埋设孔1A相连通，开关盒埋设孔2B与开关线埋设孔1B相连通，则套设有线管5的电气管线3穿设于电气管线埋设孔1A和电气盒埋设孔2A内，套设有线管5的开关线4穿设于开关线埋设孔1B和开关盒埋设孔2B内。

如图2所示，电气管线埋设孔1A和开关线埋设孔1B的内壁上均预先嵌设有套管6，且施工人员可根据实际施工需求选择设置为多段式PVC管体的套管6，或者选择设置为多段式金属管体的套管6。电气盒埋设孔2A和开关盒埋设孔2B的内壁上均预先嵌设有套箱7，且施工人员可根据实际施工需求选择设置为多段式PVC箱体的套箱7，或者选择设置为多段式金属管体的套箱7。

结合图2和图3所示，套管6的外壁沿其周侧均匀延伸形成有多个套管凸起61，且套管凸起61沿套管6的长度方向延伸形成为带有尖端62的条状凸起，则施工人员在预埋套管6时，套管凸起61嵌设于电气管线埋设孔1A的内壁中和开关线埋设孔1B的内壁中，从而达到提高套管6与电气管线埋设孔1A、开关线埋设孔1B的连接稳定性的目的。

结合图2和图4所示套箱7的外壁沿其周侧均匀延伸形成有多个套箱凸起71，则施工人员在预埋套箱7时，套箱凸起71嵌设于电气盒埋设孔2A的内壁中和开关盒埋设孔2B的内壁中，从而达到提高套箱7与电气盒埋设孔2A、开关盒埋设孔2B的连接稳定性的目的；结合图3和图4所示，施工人员可根据实际施工需求选择设置为柱状结构711的套箱凸起71，或者选择设置为波浪状结构712的套箱凸起71，具有较好的实用性和施工灵活性。

结合图5和图6所示，套管6的外壁和套箱7的外壁上均涂覆有防水涂料并形成防水涂层8，以达到预防渗水或反潮的目的；且套管6的内壁和套箱7的内壁上均涂覆有绝缘涂料并形成绝缘层9，以达到提高铺设、使用安全性的目的。

下面结合具体动作对本实施例作进一步阐述：

施工作业人员在墙体或者楼板内预先开设电气管线埋设孔1A、与电气管线埋设孔1A相连通的电气盒埋设孔2A以及开关线埋设孔1B、与开关线埋设孔1B相连通的开关盒埋设孔2B，且电气盒埋设孔2A和开关线埋设孔2B在墙体或者楼板的外壁上形成有开口，并通过板件等封闭开口。在电气管线埋设孔1A和开关线埋设孔开1B内预埋套管6，在电气盒埋设孔2A和开关盒埋设孔2B内预埋套箱7，最后在电气管线埋设孔1A和电气盒埋设孔2A内穿设套有线管5的电气管线3，并在开关线埋设孔1B和开关盒埋设孔2B内穿设套有线管5的开关线4。

本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。