定子以及电动机的制作方法

本实用新型涉及定子以及电动机。

背景技术：

以往，公知通过向固定于定子的定子芯的线圈滴下浸渍剂来固定线圈的技术。例如，在专利文献1中记载的定子是在外壳被安装于定子芯之前向线圈滴下浸渍剂。在专利文献2中记载的定子是在外壳被安装于定子芯之后向线圈滴下浸渍剂。

专利文献1：日本特开平09-066258号公报

专利文献2：日本特许第4109223号公报

技术实现要素：

实用新型要解决的问题

但是，在专利文献1记载的定子中，附着于定子芯的端面的浸渍剂容易对外壳的装配精度产生不良影响。在专利文献2记载的定子中，有未能向被外壳覆盖的线圈端的外周侧滴下浸渍剂的可能性。

本实用新型的目的在于，提供能够在具有用浸渍剂固定的线圈的定子中，抑制由浸渍剂引起的品质的下降的定子以及电动机。

用于解决问题的方案

(1)本实用新型是一种定子(例如，后述的定子1、1A、1B)，其特征在于，该定子包括：定子芯(例如，后述的定子芯10)；线圈(例如，后述的线圈11)，其是安装于所述定子芯并且用浸渍剂(例如，后述的浸渍剂13) 固定的线圈，线圈端(例如，后述的线圈端11a)自所述定子芯的轴向(例如，后述的轴向D1)的端面(例如，后述的端面10a)向轴向的外侧延伸；以及承受构件(例如，后述的承受构件12、12A、12B)，其是固定于所述定子芯的所述端面且位于比所述线圈端靠所述定子芯的径向(例如，后述的径向D2)的外侧的环状的承受构件，承受构件的外径(例如，后述的外径wa、 wb、wc)比所述定子芯的外径(例如，后述的外径W)小，并且，承受构件沿着所述轴向的高度(例如，后述的高度ha、hb、hc)比所述线圈端的高度(例如，后述的高度H)小。

(2)本实用新型是一种电动机，其特征在于，该电动机包括：(1)所述的定子；以及配置于所述定子的内侧的转子(例如，后述的转子20)。

实用新型的效果

根据本实用新型，可以提供能够在具有用浸渍剂固定的线圈的定子中，抑制由浸渍剂引起的品质的下降的定子以及电动机。

附图说明

图1是本实用新型的第1实施方式所涉及的定子的示意性端面图。

图2是表示在制造时正在滴下浸渍剂的状态的定子的示意性端面图。

图3是本实用新型的第2实施方式所涉及的定子的示意性端面图。

图4是本实用新型的第3实施方式所涉及的定子的示意性端面图。

附图标记说明

1、1A、1B、定子；10、定子芯；10a、端面；11、线圈；11a、线圈端； 12、12A、12B、承受构件；121、顶端缘；13、浸渍剂；20、转子；D1、轴向；D2、径向；W、wa、wb、wc、外径；H、ha、hb、hc、高度。

具体实施方式

以下，参照附图说明本实用新型的实施方式所涉及的定子以及电动机。另外，在第2实施方式之后的实施方式中，对于与第1实施方式共通的结构标注相同的附图标记，对于相对应的结构依照相同的规则性标注附图标记，并适当省略其说明。此外，在第2实施方式之后的实施方式中，对于与第1实施方式共通的作用、效果，适当省略其说明。

第1实施方式

首先，利用图1以及图2说明第1实施方式所涉及的定子1以及电动机。图 1是本实用新型的第1实施方式所涉及的定子1的示意性端面图。图2是表示在制造时正在滴下浸渍剂的状态的定子1的示意性端面图。

图1以及图2所示的本实施方式的定子1与配置于定子1的内侧的转子20 (用虚线简略地表示)一起构成电动机。本实施方式的定子1构成的电动机是笼型感应电动机。具体来说，定子1包括定子芯10、线圈11、承受构件12 以及浸渍剂13(参照图2)。

定子芯10以电磁钢板在轴向D1上层叠的方式构成。在附图中，定子芯10 的外径用附图标记W来表示。虽然图1是端面图，但是在表示定子芯10的端面10a的线中将本来在端面图中不表示的线用双点划线来表示。

线圈11是安装于定子芯10并且用浸渍剂13(参照图2)固定的线圈。在线圈11中，线圈端11a自定子芯10的轴向D1的端面10a向轴向D1的外侧延伸。在附图中，线圈端11a的轴向D1的高度用附图标记H来表示。

承受构件12是用粘接剂、螺纹紧固件等固定于定子芯10的端面10a的构件。承受构件12是位于比线圈端11a靠定子芯10的径向D2的外侧的环状的绝缘性(例如，树脂制)的构件，具有平板形的截面。此承受构件12的外径wa 比定子芯10的外径W小(wa＜W)，并且，承受构件12沿着轴向D1的高度ha 比线圈端11a的高度H小(ha＜H)。两高度的差(H-ha)例如是5mm～20mm。

在径向D2上，线圈端11a的基部侧的外周面与承受构件12的内周面的间隔G例如是1mm～20mm。

为了让电源线(省略图示)穿过，在承受构件12的轴向D1的外侧的顶端缘121设有去除而成的凹陷(省略图示)。由于电源线(省略图示)在此凹陷 (省略图示)穿过，因此在制造时滴下浸渍剂13时，滴下的浸渍剂13不穿过凹陷(省略图示)。浸渍剂13在制造时向线圈11滴下来固定线圈11。

接着，说明定子1的制造步骤。首先，将线圈11安装于定子芯10，并且将承受构件12固定于定子芯10的端面10a。其后，如图2所示，将自喷嘴K排出的浸渍剂13向线圈11滴下来固定线圈11。

根据本实施方式的定子1以及电动机，产生例如以下的效果。

本实施方式的定子1包括：定子芯10；线圈11，其是安装于定子芯10并且用浸渍剂13固定的线圈11，线圈端11a自定子芯10的轴向D1的端面10a向轴向D1的外侧延伸；以及承受构件12，其是固定于定子芯10的端面10a且位于比线圈端11a靠定子芯10的径向D2的外侧的环状的承受构件12，承受构件12 的外径wa比定子芯10的外径W小，并且，承受构件12沿着轴向D1的高度ha 比线圈端11a的高度H小。

因此，在制造时浸渍剂13向线圈11滴下时，承受构件12抑制浸渍剂13附着于定子芯10的端面10a。因此，很难使浸渍剂13附着于定子芯10的端面10a 而对外壳的装配精度产生不良影响。此外，由于承受构件12沿着轴向D1的高度ha比线圈端11a的高度H小，因此承受构件12难以妨碍浸渍剂13向线圈11的滴下。其结果，可以提供能够在具有用浸渍剂13固定的线圈11的定子1中，抑制由浸渍剂13引起的品质的下降的定子1，以及具有该定子1的电动机。

第2实施方式

接着，利用图3说明第2实施方式所涉及的定子1A。图3是本实用新型的第2实施方式所涉及的定子1A的示意性端面图。本实施方式所涉及的定子1A 在具有承受构件12A来代替承受构件12(参照图1以及图2)这点上与第1实施方式不同。

承受构件12A的基本结构与承受构件12(参照图1以及图2)同样，另一方面，在具有字母L形的截面这点上与承受构件12(参照图1以及图2)不同。沿字母L的横笔画延伸的部分朝向径向D2的外侧。此承受构件12A的外径wb (以沿字母L的横笔画延伸的部分的顶端为基准的外径)比定子芯10的外径 W小(wb＜W)，并且，承受构件12A沿着轴向D1的高度hb比线圈端11a的高度H小(hb＜H)。为了让电源线(省略图示)穿过，在承受构件12A的轴向 D1的顶端缘121设有去除而成的凹陷(省略图示)。由于电源线(省略图示) 在此凹陷(省略图示)穿过，因此在制造时浸渍剂13(参照图2)向线圈11 滴下时，滴下的浸渍剂13(参照图2)不穿过凹陷(省略图示)。

第3实施方式

接着，利用图4说明第3实施方式所涉及的定子1B。图4是本实用新型的第3实施方式所涉及的定子1B的示意性端面图。本实施方式所涉及的定子1B 在具有承受构件12B来代替承受构件12(参照图1以及图2)这点上与第1实施方式不同。

承受构件12B的基本结构与承受构件12(参照图1以及图2)同样，另一方面，在具有三角形的截面这点上与承受构件12(参照图1以及图2)不同。三角形是直角朝向轴向D1的内侧并且朝向径向D2的外侧的直角三角形。此承受构件12B的外径wc(以直角的位置为基准的外径)比定子芯10的外径W 小(wc＜W)，并且，承受构件12B沿着轴向D1的高度hc比线圈端11a的高度 H小(hc＜H)。为了让电源线(省略图示)穿过，在承受构件12B的轴向D1 的顶端缘121设有去除而成的凹陷(省略图示)。由于电源线(省略图示)在此凹陷(省略图示)穿过，因此在制造时浸渍剂13(参照图2)滴下时，滴下的浸渍剂13(参照图2)不穿过凹陷(省略图示)。

本实用新型不限定于上述实施方式，各种的变更以及变形是可能的。例如，虽然在上述实施方式中，承受构件12、12A、12B分别具有平板形的截面、字母L形的截面、三角形的截面，但是不限定于此。承受构件12、12A、 12B的形状只要是在制造时浸渍剂13向线圈11滴下时，能够抑制浸渍剂13附着于定子芯10的端面10a的形状即可。此外，只要是滴下的浸渍剂13难以穿过的大小，则承受构件12、12A、12B也可以具有在径向D2上贯通的孔、在顶端缘121去除而成的凹陷等。