电缆压线器的制作方法

本实用新型涉及电缆压线领域，尤其涉及一种适用于多种电缆尺寸的电缆压线器。

背景技术：

电路系统中需要用到大量的电缆来实现电路板与各功能器件间的连接，在电缆布线中需要用到电缆压线器对电缆进行整理和固定。传统的压线器包括多个叠层安装的压线板，压线板的两端通过螺栓与上一层压线板连接，中部形成可供多根电缆通过的布线通道。但现有的压线板上没有对同一层的多根电缆进行分隔。当电缆穿过时，电缆之间还是存在一定程度的横向挤压，而且现有的布线通道在穿入不同线径的电缆时会出现活动空隙，导致电缆会在活动空隙内移动。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种电缆压线器，通过改进压线器的结构，实现了对多种线径的电缆的分隔固定，避免了电缆横向挤压造成的散热不均。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电缆压线器，包括多层叠加设置的压线板，相邻两个所述压线板之间形成用于多根电缆穿过的布线通道。所述压线板包括底板，所述底板的两端向上延伸形成与上一层所述压线板连接的侧板。所述底板的上端面设有连通到下端面的通槽，所述通槽的两侧均设有滑槽、若干个卡接槽，若干个所述卡接槽位于滑槽的上方并与之连通。所述通槽内还设有多个可沿滑槽移动的、并可卡接在卡接槽内的分隔板，所述分隔板向上延伸凸出底板。

进一步来说，所述分隔板包括位于底板上方的上分隔板，所述上分隔板的下端中部向下延伸形成抵靠在通槽内壁上的下分隔板，所述下分隔板的两侧均设有嵌入在滑槽内、并可与卡接槽卡合固定的弹性凸块。通过上分隔板可对电缆进行分隔，通过下分隔板可实现上分隔板的移动，进而适用于不同线径的电缆。

进一步来说，所述卡接槽的纵向截面为大于半圆的圆弧形结构，所述弹性凸块的纵向截面为与卡接槽内接的正方形结构。在卡接槽与滑槽的交界处将弹性凸块弹性进入到卡接槽内，实现分隔板与卡接槽的固定。

进一步来说，所述侧板包括与底板连接的下侧板，所述下侧板的上端向外延伸形成与之垂直的支撑板，所述支撑板远离下侧板的一端向上延伸形成上侧板，所述下侧板、支撑板、上侧板一体成型；所述上侧板的内侧设有卡扣部，所述下侧板的外侧设有与卡扣部匹配的扣槽。通过卡扣部可实现与上一层压线板的扣合，通过扣槽可实现与下一层压线板的扣合。

进一步来说，所述底板的上端面中部还设有位于通槽两侧的一对限位柱，所述限位柱的上端面为弧形面，其高度高出下侧板，所述底板的下端面设有与限位柱匹配的弧形凹槽。当两个所述压线板组装时，下一层所述压线板的限位柱与上一层所述压线板的弧形凹槽卡合。通过限位柱的弧形面可嵌入到上一层压线板的弧形凹槽内，进一步增强了上、下层压线板的固定。

进一步来说，所述底板的下端面还设有阻燃胶条。通过阻燃胶条进一步增强了压线板的阻燃性能，并且可以更好地压紧位于阻燃胶条下方的电缆。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过改进压线器的结构，实现了对多种线径的电缆的分隔，避免了电缆横向挤压造成的散热不均。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的压线板的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的分隔板的正视图。

图中：

1-底板；11-滑槽；12-卡接槽；2-侧板；21-下侧板；211-扣槽；22-支撑板；23-上侧板；231-卡扣部；3-限位柱；4-分隔板；41-上分隔板；42-下分隔板；421-弹性凸块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1-3所示，本实用新型的一种电缆压线器，包括多层叠加设置的压线板，相邻两个所述压线板之间形成用于多根电缆穿过的布线通道。所述压线板包括底板1，所述底板1的两端向上延伸形成与上一层所述压线板连接的侧板2。

所述侧板2包括与底板1连接的下侧板21，所述下侧板21的上端向外延伸形成与之垂直的支撑板22，所述支撑板22远离下侧板21的一端向上延伸形成上侧板23，所述下侧板21、支撑板22、上侧板23一体成型；所述上侧板23的内侧设有卡扣部231，所述下侧板21的外侧设有与卡扣部231匹配的扣槽211。

所述底板1的上端中部设有并列放置的一对限位柱3，所述限位柱3的上端面为弧形面，其高度高出下侧板21，所述底板1的下端面设有与限位柱3匹配的弧形凹槽。一对所述限位柱3之间设有连通到底板1下端面的通槽，所述通槽的两侧均设有滑槽11、若干个卡接槽12，若干个所述卡接槽12位于滑槽11的上方并与之连通。所述卡接槽12的纵向截面为大于半圆的圆弧形结构。

所述通槽内还设有多个可沿滑槽11移动的分隔板4，所述分隔板4包括位于底板1上方的上分隔板41，所述上分隔板41的下端中部向下延伸形成抵靠在通槽内壁上的下分隔板42，所述上分隔板41、下分隔板42为一体成型的“T”型结构。相邻所述下侧板21与上分隔板41之间、相邻所述上分隔板41之间、相邻所述上分隔板41与限位柱3之间均形成可穿过单根电缆的分隔通道。

所述下分隔板42的两侧均设有嵌入在滑槽11内、并可沿滑槽11移动的弹性凸块421。所述弹性凸块421可弹性穿过滑槽11与卡接槽12的交界处。所述弹性凸块421的纵向截面为与卡接槽12内接的正方形结构。

为了更好地固定电缆，本实用新型实施例在底板1的下端面设置了阻燃胶条，所述阻燃胶条的厚度可根据实际通过的电缆线径来调整。

本实施例压线器的具体安装过程如下：

首先根据线缆的线径移动上分隔板41使弹性凸块421在滑槽11内移动，直至弹性凸块421移动至合适的卡接槽12的下方(即分隔通道与线缆线径匹配)，向上移动上分隔板41，使弹性凸块421进入到卡接槽12内，此时分隔板4与卡接槽12卡合固定；将上一层压线板的底板1放置在下一层压线板的支撑板22上，并使下一层压线板的限位柱3嵌入到上一层压线板的弧形凹槽内，再将下一层压线板的卡扣部231嵌入到上一层压线板的扣槽211内，此时两个压线板卡合固定。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。