一种方便拆卸的太阳能配电箱的制作方法

文档序号:17952081发布日期:2019-06-19 00:07阅读:251来源:国知局
一种方便拆卸的太阳能配电箱的制作方法

本实用新型属于机电技术领域,特别是指一种方便拆卸的太阳能配电箱。



背景技术:

太阳能配电箱是有太阳能电池板、储能蓄电池、太阳能发电系统配电箱及其他配电设备构成,将太阳能转化成电能的发电系统,解决一些地区用电设备供电不便的问题。现有的太阳能发电系统配电箱不方便拆卸,使得运输不方便。为此,我们提出一种方便拆卸的太阳能配电箱。



技术实现要素:

为解决以上现有技术的不足,本实用新型提出了一种方便拆卸的太阳能配电箱。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种方便拆卸的太阳能配电箱,包括底座,所述底座下端面四角通过第一螺杆固定安装有支撑腿,所述底座侧壁上端开有卡槽,所述卡槽内腔插接有侧板,所述侧板外端壁开有固定槽,所述固定槽内腔插接安装有固定板,所述固定板内端壁均匀固定安装有插杆,所述插杆外侧壁固定安装有防滑套,所述插杆内腔右端固定安装有磁铁,所述固定板左端壁中部固定安装有把手,所述固定板上下两端壁外侧固定安装有防滑层,所述固定板内腔前后两端均活动安装有第二螺杆,所述第二螺杆外端固定安装有转动把,所述侧板侧壁上端开有进线孔,所述进线孔上端通过固定螺栓固定安装有顶盖。

优选的,所述侧板的数量为四个,四个所述进线孔均通过螺孔和第二螺杆相固定。

优选的,所述底座下端面四角开有螺孔。

优选的,所述卡槽的数量为四个,所述卡槽分别开于底座的四周壁上端中部。

优选的,所述侧板外端壁呈“凸”字形。

与现有技术相比,本实用新型通过设有底座、卡槽、支撑腿、第一螺杆、侧板、固定槽、进线孔、顶盖和固定板结构,使得配电箱更方便安装和拆卸,提高运输的便利性;通过设有防滑层、插杆、防滑套和第二螺杆结构,可以提高装置固定的稳定性,提高固定部位的密封性,增强配电箱的安全性;通过设有把手和磁铁结构,使得固定板固定和拆卸更方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型剖视图;

图2为本实用新型侧剖图;

图3为本实用新型固定板剖视图;

图4为本实用新型侧板剖视图。

图中:1、底座;11、卡槽;2、支撑腿;21、第一螺杆;3、侧板;31、固定槽;4、进线孔;5、顶盖;51、固定螺栓;6、固定板;61、防滑层;62、插杆;63、防滑套;64、第二螺杆;65、转动把;66、把手;67、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示:一种方便拆卸的太阳能配电箱,包括底座1,所述底座1为不锈钢,底座1支撑所有装置,底座1通塑模成型。所述底座1下端面四角通过第一螺杆21固定安装有支撑腿2,所述支撑腿2为不锈钢支撑腿2,支撑腿2支撑底座1,使得底座1与地面保持一定的高度,支撑腿2可以进行拆卸,所述底座1下端面四角开有螺孔,支撑腿2通过第一螺杆21固定在螺孔的内腔对支撑腿2进行固定,通过手动扭动支撑腿2完成第一螺杆21固定在螺孔的内腔和将第一螺杆21从螺孔的内腔拆卸出来。所述底座1侧壁上端开有卡槽11,通过将侧板3卡在卡槽11的内腔,使得侧板3固定的更牢固,所述卡槽11的数量为四个,所述卡槽11分别开于底座1的四周壁上端中部,卡槽11的数量与侧板3的数量吻合,侧板3下端面的形状和大小与卡槽11内腔下端面的形状和大小相同,首先将侧板3插在卡槽11的内腔,然后将固定板6插在固定槽31的内腔,卡槽11的内腔中部开有插孔,卡槽11的内腔外侧开有螺孔,螺孔的数量与第二螺杆64的数量相同,螺孔的位置与第二螺杆64的位置向对应和吻合。将插杆62插在插孔的内腔,将第二螺杆64固定在螺孔的内腔,通过固定板6使得侧板3与底座1固定在一起。所述卡槽11内腔插接有侧板3,所述侧板3的数量为四个,四个所述进线孔4均通过螺孔和第二螺杆64相固定,侧板3为装置的四周壁,通过侧板3将装置的四周壁封闭,侧板3方便拆卸,装置整体更方便拆卸,使用更加便利。所述插杆62内腔右端固定安装有磁铁67,通过磁铁67将插杆62吸在插孔内,固定更方便。所述固定板6左端壁中部固定安装有把手66,用手拽动把手66可以将固定板6拽出固定槽31的内腔。所述侧板3外端壁开有固定槽31,通过将固定板6插在固定槽31的内腔,然后对侧板3进行固定,固定槽31的内腔开有通孔,通孔的数量与插杆62和插孔的数量相同,通孔的位置与插杆62和插孔的数量相同,固定槽31的外侧塑模开有螺孔,螺孔的数量与第二螺杆64的数量相同,螺孔的位置与第二螺杆64的位置向对应和吻合。所述固定槽31内腔插接安装有固定板6,所述固定板6为不锈钢固定板6,固定板6的数量为8个,通过固定板6对侧板3和底座1进行固定,侧板3依次相固定。侧板3将装置封闭。固定板6与固定槽31内腔的形状和大小相同,通过将固定板6固定在固定槽31的内腔,从而使得固定板6对侧板3进行固定。所述固定板6内端壁均匀固定安装有插杆62,所述插杆62为不锈钢插杆62,通过插杆62插在插孔和通孔的内腔,完成侧板3与侧板3和固定槽31与底座1之间的固定。固定更牢固。拆卸时只需首先将第二螺杆64转动拆除,然后将插杆62拔出通孔和插孔内腔即可。所述插杆62外侧壁固定安装有防滑套63,所述防滑套63为橡胶防滑套63,通过防滑套63对插杆62进行防滑,使得插杆62可以插入插孔和通孔的内腔,然后完成固定,使用更方便。插杆62均匀排列于固定板6的内端壁,插杆62通过塑模成型固定。所述固定板6上下两端壁外侧固定安装有防滑层61,防滑层61对固定板6进行防滑密封,防止固定槽31的内腔进水,同时导致配电箱的内腔进水,提高密封和安全性,防滑层61的外端壁与固定槽31的内腔壁相切。所述固定板6内腔前后两端均活动安装有第二螺杆64,第二螺杆64通过通孔插接安装在固定板6的内腔,通过转动固定板6,使得固定板6啮合进侧板3侧壁的螺孔和卡槽11内腔的螺孔,完成对固定板6固定在侧板3的内腔,首先固定固定板6的前后两端,即完成所有固定,然后固定。所述第二螺杆64外端固定安装有转动把65,通过转动把65对固定板6进行卡位固定,转动把65的外侧壁开有防滑纹,通过防滑纹可以转动转动把65,使得转动把65转动第二螺杆64,从而使得第二螺杆64固定在螺孔的内腔,完成对侧板3的固定。所述侧板3侧壁上端开有进线孔4,所述进线孔4通过塑模成型。进线孔4的内腔穿入太阳能供电线。所述进线孔4上端通过固定螺栓51固定安装有顶盖5。所述顶盖5为不锈钢顶盖5,通过顶盖5对底座1的上端面进行遮挡,顶盖5呈瓦楞状。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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