一种电动推杆的制作方法

本实用新型涉及一种电子驱动装置，具体涉及一种电动推杆。

背景技术：

电动推杆适用于需要复推、拉直线运动，也可用于需上升、下降或夹紧工作物的场所，传统的电动推杆，在丝杆驱动上，均有电机驱动伸缩，在日常使用时缺乏有效控制行程和速度等措施，人员使用十分不便，且当电动推杆承受电压负载过大时，缺乏有效的保护调节手段，安全性存在改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动推杆，以解决上述背景技术中提出的问题，连接筒中安装有连接轴，然后通过花键方式连接到滚珠丝杆，电机带动连接轴，驱动丝杆伸出和缩回，通过旋转编码器输出的信号控制行程，方便控制丝杆伸缩量，更方便人员使用电动推杆，当负载大于设定保护载荷时，接线盒中的过载保护器输出开关信号启动，有效保护电动机，更安全。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动推杆，包括变频电机，所述变频电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端花键连接在滚珠丝杆的一端上，所述连接轴的外部嵌套有防护套筒，所述滚珠丝杆的外部嵌套连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒靠近防护套筒的一端、防护套筒的两端和变频电机的输出端四周均设有法兰盘，所述变频电机和丝杆套筒分别通过法兰盘法兰连接在防护套筒的两端上，所述变频电机远离连接轴的一端设有旋转编码器安装轴，所述旋转编码器安装轴的另一端与旋转编码器输出端固定连接。

优选的，所述变频电机的一侧位于旋转编码器的四周上固定连接有固定架，所述旋转编码器对应嵌套在固定架的内部。

优选的，所述防护套筒的外部固定连接有接线盒，所述接线盒的内部设有过载保护器，过载保护器与变频电机电性相连，过载保护器型号为QC108G。

优选的，所述丝杆套筒的固定连接有安装耳轴。

优选的，所述防护套筒的直径大于丝杆套筒的直径,所述旋转编码器的信号为HN3806。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连接筒中安装有连接轴，然后通过花键连接到滚珠丝杆，电机带动连接轴，驱动丝杆伸出和缩回，通过旋转编码器输出的信号控制行程，方便控制丝杆伸缩量，更方便人员使用电动推杆，速度快，容易控制，无污染，结构简单紧凑，当负载大于设定保护载荷时，接线盒中的过载保护器输出开关信号启动，有效保护电动机，更安全，负载能力好。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图。

图中：1、变频电机；2、连接轴；3、滚珠丝杆；4、防护套筒；5、接线盒；6、法兰盘；7、丝杆套筒；8、旋转编码器安装轴；9、旋转编码器；10、固定架；11、安装耳轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电动推杆，包括变频电机1，其特征在于，变频电机1的输出端固定连接有连接轴2，连接轴2的另一端传动通过花键连接在滚珠丝杆3的一端上，连接轴2的外部嵌套有防护套筒4，滚珠丝杆3的外部嵌套连接有丝杆套筒7，丝杆套筒7靠近防护套筒4的一端、防护套筒4的两端和变频电机1的输出端四周均设有法兰盘6，变频电机1和丝杆套筒7分别通过法兰盘6法兰连接在防护套筒4的两端上，变频电机1远离连接轴2的一端设有旋转编码器安装轴8，旋转编码器安装轴 8的另一端与旋转编码器9输出端固定连接。

变频电机1的一侧位于旋转编码器9的四周上固定连接有固定架10，旋转编码器9对应嵌套在固定架10的内部，方便通过固定架10将旋转编码器9 固定到电机一端，防护套筒4的外部固定连接有接线盒5，接线盒5的内部设有过载保护器，过载保护器与变频电机1电性相连，过载保护器型号为QC108G，方便对变频电机1进行安装防护，丝杆套筒7的固定连接有安装耳轴11，方便通过安装耳轴11与外接元件进行安装固定，防护套筒4的直径大于丝杆套筒7的直径，旋转编码器9的信号为HN3806。

具体的，本实用新型使用时，变频电机1启动，从而带动连接轴2转动，连接轴2转动，从而驱动滚珠丝杆3伸出和缩回，从而使滚珠丝杆3远离变频电机1的一端在丝杆套筒7内部伸缩，人员可通过旋转编码器10输出的信号控制对变频电机1的转矩行程进行控制，从而实现对滚珠丝杆3伸缩量进行有效控制，速度更快，控制效果更好，当负载大于接线盒5内部过载保护器设定的保护载荷时，接线盒5内部过载保护器输出开关信号启动，从而有效保护变频电机1，更安全，更环保，简单实用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。