一种适用于低压配电—线路混合式补偿装置的柜体的制作方法

本实用新型涉及一种适用于低压配电—线路混合式补偿装置的柜体。

背景技术：

目前，用于电网的低压配电(线路)补偿装置柜体，普遍存在着设备体积比较大、重量较重、柜体式样多、发热问题严重、无法扩容、维护困难等问题。同时现有技术存在以下缺点：A、低压配电(线路)混合式补偿装置柜体体积大、质量重、样式多、空间浪费严重，难以形成统一标准。B、低压配电(线路)混合式补偿装置柜体体积大维护不易，维护成本较高。C、低压配电(线路)混合式补偿装置柜体扩容麻烦，无法现场扩容。D、低压配电(线路)混合式补偿装置柜体没有设计专业风道及散热，柜体热量大。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的适用于低压配电—线路混合式补偿装置的柜体，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种适用于低压配电—线路混合式补偿装置的柜体。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于低压配电—线路混合式补偿装置的柜体，包括固定架上板模块和固定架下板模块，所述固定架上板模块和固定架下板模块上均设置有固定架横条，所述固定架上板模块和固定架下板模块上的固定架横条呈上下相对设置，在固定架横条之间设置有固定架竖条，将固定架上板模块和固定架下板模块通过固定架横条和固定架竖条固定连接，与固定架竖条相对的所述固定架上板模块和固定架下板模块之间设置有固定侧板，所述固定侧板上设置有若干模块安装板，相间隔设置，所述固定架下板模块和固定架上板模块的左侧和右侧均上滑条，所述滑条上设置有固定侧板模块，所述固定架上板模块和固定架下板模块之间还设置有散热侧板，与固定架竖条相邻近设置，通过散热侧板、固定架上板模块、固定架下板模块、固定侧板及固定侧板模块构成一模块式的柜体结构，所述散热侧板上设置有散热窗机构，位于上端设置。

进一步的，所述的一种适用于低压配电—线路混合式补偿装置的柜体，其中，所述固定架上板模块和固定架下板模块上的侧边上均设置有固定焊脚，相对称设置。

再进一步的，所述的一种适用于低压配电—线路混合式补偿装置的柜体，其中，所述滑条通过压铆螺丝固定在固定架下板模块上。

更进一步的，所述的一种适用于低压配电—线路混合式补偿装置的柜体，其中，所述散热窗机构包括风扇、百叶窗风扇固定板、百叶窗后罩、百叶窗翅片及百叶窗罩框，所述百叶窗罩框固设在散热侧板上，所述百叶窗罩框内从内往外依次嵌装有百叶窗翅片、百叶窗后罩、百叶窗风扇固定板及风扇。

再更进一步的，所述的一种适用于低压配电—线路混合式补偿装置的柜体，其中，所述百叶窗后罩上设置有百叶窗防虫网。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的柜体结构整体方案构成简单、连接可靠、组装容易、维护方便，模块化模组化便于自动化生产制造。同时散热窗机构能对整柜进行散热，让整体柜体的温度达到正常温度并稳定，从而彻底解决产品因温度过高而出现质量问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是散热窗机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实用新型的柜体结构整体方案构成简单、连接可靠、组装容易、维护方便，模块化模组化便于自动化生产制造。如图1所示，一种适用于低压配电—线路混合式补偿装置的柜体，包括固定架上板模块1和固定架下板模块4，所述固定架上板模块1和固定架下板模块4上均设置有固定架横条2，所述固定架上板模块1和固定架下板模块4上的固定架横条2呈上下相对设置，在固定架横条2之间设置有固定架竖条7，将固定架上板模块1和固定架下板模块4通过固定架横条2和固定架竖条7固定连接，与固定架竖条7相对的所述固定架上板模块1和固定架下板模块4之间设置有固定侧板10，所述固定侧板10上设置有若干模块安装板9，相间隔设置，所述固定架下板模块4和固定架上板模块1的左侧和右侧均上滑条6，所述滑条6上设置有固定侧板模块8，所述固定架上板模块1和固定架下板模块4之间还设置有散热侧板，与固定架竖条7相邻近设置，通过散热侧板、固定架上板模块1、固定架下板模块4、固定侧板10及固定侧板模块8构成一模块式的柜体结构，所述散热侧板上设置有散热窗机构，位于上端设置。

本实用新型中所述固定架上板模块1和固定架下板模块4上的侧边上均设置有固定焊脚3，相对称设置。

本实用新型中所述滑条6通过压铆螺丝5固定在固定架下板模块4上。

如图2所示，所述散热窗机构包括风扇11、百叶窗风扇固定板12、百叶窗后罩13、百叶窗翅片14及百叶窗罩框15，所述百叶窗罩框15固设在散热侧板上，所述百叶窗罩框15内从内往外依次嵌装有百叶窗翅片14、百叶窗后罩13、百叶窗风扇固定板12及风扇11，所述百叶窗后罩13上设置有百叶窗防虫网16，通过散热窗机构能对整柜进行散热，让整体柜体的温度达到正常温度并稳定，从而彻底解决产品因温度过高而出现质量问题。

本实用新型的柜体结构整体方案构成简单、连接可靠、组装容易、维护方便，模块化模组化便于自动化生产制造。同时散热窗机构能对整柜进行散热，让整体柜体的温度达到正常温度并稳定，从而彻底解决产品因温度过高而出现质量问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。