高压箱式电机用水冷箱的制作方法

本实用新型涉及一种水冷机构。具体说，是用来对高压箱式电机进行冷却并能防止冷凝水进入高压电机的水冷箱。

背景技术：

目前在高压电机生产行业，为解决高压箱式电机运行过程中的降温问题，在高压箱式电机上大都设置有与其长度相适配的呈横向布置的近似长方体的罩壳，邻近罩壳两端的罩壳内均设置有竖隔板，竖隔板的板面与罩壳的纵向相垂直，所述竖隔板与罩壳的相应端板间和竖隔板的上边与罩壳的顶板间均有用作风道的间距。在两个竖隔板的竖向中间有水冷机构。高压箱式电机运行过程中产生的热量会在其两端的风机作用下将环境空气吸入并被加热，经加热的热风会再沿着两个竖隔板之间的通道上行，这些热风通过水冷机构冷却后又变成冷风。冷却后的冷风会穿过两个竖隔板上边与罩壳顶板间的风道向下流动，并在高压箱式电机两端风机的作用下，再次被吸入电机，并形成循环。其中，所述的水冷机构为盘管。由于盘管内通入的冷却水，盘管遇到热风后会在其表面产生冷凝水。随着冷凝水的增加，会形成水滴并滴落到高压箱式电机内，从而造成电机短路、损坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种高压箱式电机用水冷箱。采用这种水冷箱，可避免因冷凝水滴落到高压箱式电机内而造成的电机短路、损坏事故发生。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本实用新型的高压箱式电机用水冷箱包括呈横向布置的近似长方体的罩壳，邻近罩壳两端的罩壳内均有竖隔板，竖隔板的板面与罩壳的纵向相垂直，所述竖隔板与罩壳的相应端板间和竖隔板的上边与罩壳的顶板间均有用作风道的间距，两个竖隔板的竖向中间有水冷机构。其特点是：水冷机构之下均布有相互平行的导水槽。所述导水槽一端高于另一端，且它们的槽底同侧纵向边均高于另一同侧纵向边。导水槽之下的罩壳内壁四周均有相互连通且槽口朝上的接水槽，与接水槽相应的罩壳侧壁上有排水口，所述排水口与接水槽连通。

所述水冷机构由与罩壳内腔适配的框架和位于框架内的盘管构成，所述框架与罩壳间相固连，所述盘管的进口端和出口端分别伸出在罩壳之外且二者间连有循环水泵。

本实用新型的进一步改进方案是，接水槽之下的罩壳侧壁上有进风测温口，进风测温口内有进风测温头。

本实用新型的更进一步改进方案是，所述水冷机构之上的罩壳侧壁上有出风测温口，出风测温口内有出风测温头。

所述进风测温头和出风测温头均为热电偶。

由上述方案可以看出，由于水冷机构之下均布有相互平行的导水槽。所述导水槽一端高于另一端，且它们的槽底同侧纵向边均高于另一同侧纵向边。导水槽之下的罩壳内壁四周均有相互连通且槽口朝上的接水槽，与接水槽相应的罩壳侧壁上有排水口，所述排水口与接水槽连通。高压箱式电机运行过程中，由水冷机构中的盘管产生的冷却水所形成的水滴会滴落在导水槽内。由于导水槽一端高于另一端，且在导水槽之下的罩壳内壁四周均有相互连通且槽口朝上的接水槽，进入导水槽的冷凝水会从其低端流入接水槽内，最后从排水口处排出。使得水冷机构产生的冷凝水依次通过导水槽接水管和排水口而排出。与背景技术相比，避免了冷凝水滴落到高压箱式电机内电机短路、损坏事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的高压箱式电机用水冷箱结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的高压箱式电机用水冷箱包括呈横向布置的近似长方体的罩壳1，邻近罩壳1两端的罩壳1内均设置有竖隔板10，所述竖隔板10的板面与罩壳1的纵向相垂直，所述竖隔板10与罩壳1的相应端板间和竖隔板10的上边与罩壳1的顶板间均留有用作风道的间距，两个竖隔板10的竖向中间设置有水冷机构。所述水冷机构由与罩壳1内腔适配的框架5和位于框架5内的盘管8构成，所述框架5与罩壳1间相固连。所述盘管8固定在框架5内，其进口端3和出口端9分别伸出在罩壳1之外且二者间在使用状态下连有循环水泵。

水冷机构之下均布有相互平行的导水槽4，导水槽4的长度与罩壳1的纵向长度相适配。所述导水槽4一端高于其另一端，它们的同一端间呈高低交错状布置，它们的槽底同侧纵向一边均高于其另一同侧纵向边。导水槽4之下的罩壳1内壁四周均设置有相互连通且槽口朝上的接水槽2，与接水槽2相应的罩壳1的两个长侧壁上均加工有排水口11，所述排水口11与接水槽2连通。

为随时掌控进入罩壳1底部的热风温度，在接水槽2之下的罩壳1侧壁上设置有进风测温口11，进风测温口11内安装有进风测温头12。

为随时掌控水冷机构上方的冷风温度，在水冷机构之上的罩壳1侧壁上设置有出风测温口7，出风测温口7内有出风测温头6。

所述进风测温头12和出风测温头6均为热电偶。