一种充电式电动电缆剥线器的制作方法

本实用新型属于电力施工工具领域，更具体地，涉及一种充电式电动电缆剥线器。

背景技术：

在化工行业和电力行业中，有大量的电力设备和控制设备，这些设备通过动力电缆及控制电缆相互连接在一起。施工过程中，每一根电缆都要经过剥线、接地、连接端子和绝缘包扎的工作流程，步骤繁琐并且工作量较大。

由于没有专门有效的工具，操作者经常使用自制刀具或者刀片来手工剥除电缆外保护层。电缆外保护层主要是为了保护电缆，减少外来的机械损伤，因此电缆外保护层特别坚固有韧性，采用常规刀片划开的方法不仅操作费力而且容易出现跑偏划伤手指。此外，电缆剥线长度通常在一米以上，容易造成操作者疲劳、降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种充电式电动电缆剥线器，其中通过设置电动钻铣机构和电缆导向定位板，相应的可有效实现对电缆保护层的精准切除，因而尤其适用于电缆剥线的应用场合。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种充电式电动电缆剥线器，其特征在于，该充电式电动电缆剥线器包括电动钻铣机构、电缆导向定位板和支架，其中：

所述支架的一端与所述电缆导向定位板连接，用于固定该支架，所述支架的另一端与所述电动钻铣机构连接，用于保证该电动钻铣机构位于所述电缆导向定位板的正上方；

所述电动钻铣机构包括电机、铣刀夹持器和铣刀，其中所述电机作为动力源安装于该电动钻铣机构内部，所述铣刀夹持器位于该电动钻铣机构的下方，用于固定所述铣刀并控制其伸出的长度；

所述电缆导向定位板包括固定连接的上定位板和下定位板，其中所述上定位板一端开槽，为所述铣刀提供操作空间，所述下定位板上设置有定位孔，其下方为导向槽，电缆穿过所述导向槽并与所述定位孔的中心重合，所述铣刀穿过该定位孔对该电缆的外保护层进行精准切除。

作为进一步优选地，所述支架与所述电缆导向定位板通过螺栓连接，方便更换该电缆导向定位板。

作为进一步优选地，所述电动钻铣机构还包括充电式电池，工作时无需外接电源。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：

1.本实用新型构建了一种电动电缆剥线器，通过电动钻铣机构实现快速切除电缆保护层，最大限度降低剥线的劳动强度从而提高工作效率；

2.尤其是，本实用新型通过设置导向槽保证电缆的中心与铣刀的中心重合，并通过铣刀夹持器控制铣刀的伸出长度，从而保证精准切除电缆外保护层的同时不损伤屏蔽层，从根本上解决切割电缆跑偏、划伤屏蔽层等问题，并且铣刀通过定位孔切割电缆，可有效防止操作人员被铣刀划伤；

3.此外，本实用新型中的电动钻铣机构包括充电式电池，工作时无需外接电源，方便使用，因而具有广泛的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型构建的充电式电动电缆剥线器的主视图；

图2是图1中B-B面的剖视图；

图3是本实用新型的一个优选实施例中下定位板的剖视图；

图4是本实用新型的一个优选实施例中下定位板的主视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1～图2所示，本实用新型提出了一种充电式电动电缆剥线器，其特征在于，该充电式电动电缆剥线器包括电动钻铣机构1、电缆导向定位板4和支架6，其中：

所述支架6的一端与所述电缆导向定位板4连接，用于固定该支架6，所述支架6的另一端与所述电动钻铣机构1连接，用于保证该电动钻铣机构1位于所述电缆导向定位板4的正上方；

所述电动钻铣机构1包括电机、铣刀夹持器2和铣刀3，其中所述电机作为动力源安装于该电动钻铣机构1内部，所述铣刀夹持器2位于该电动钻铣机构1的下方，用于固定所述铣刀3并控制其伸出的长度；

所述电缆导向定位板4包括固定连接的上定位板和下定位板，其中所述上定位板一端开槽，为所述铣刀3提供操作空间，所述下定位板上设置有定位孔7，其下方为导向槽8，电缆穿过所述导向槽8并与所述定位孔7的中心重合，所述铣刀3穿过所述定位孔7对该电缆的外保护层进行精准切除，其中所述电缆的切割深度通过调整所述铣刀3的伸出长度来控制。

进一步，根据所述电缆的尺寸选择所述电缆导向定位板4的尺寸。

进一步，所述支架6与所述电缆导向定位板4通过螺栓连接，方便更换该电缆导向定位板4。

进一步，所述电动钻铣机构1还包括充电式电池，工作时无需外接电源。

图3～图4是按照本实用新型的一个优选实施例构建的充电式电动电缆剥线器中下定位板的尺寸图，其中图3是所述下定位板的剖视图，图4是该下定位板的主视图，所述下定位板的高度为10cm，长度为75cm，宽度为60cm，所述定位孔7的直径为3cm，所述导向槽8的截面直径为14cm。

本实用新型构建的充电式电动电缆剥线器的操作流程为：将待操作的电缆穿过所述电缆导向定位板4的导向槽8，从而实现该电缆的中心与该导向槽8的中心重合并位于所述定位孔7的正下方，根据切割厚度选择合适的铣刀并调整其伸出的长度，然后启动所述电动钻铣机构1中的电机，通过人力调整所述电缆的旋转和前进速度，从而实现精确剖开电缆保护层的目标。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。