一种负荷开关出线底板、负荷开关及其环网开关柜的制作方法

本实用新型涉及环网柜技术领域，具体涉及一种负荷开关出线底板、负荷开关及其环网开关柜。

背景技术：

环网开关柜一般分为空气绝缘和SF6绝缘两种类型，用于分合负荷电流，开断短路电流及变压器空载电流，对架空线路、电缆线路和电气设备起到控制和保护作用，是环网供电和终端供电的重要开关设备。

传统使用最广泛的是SF6(六氟化硫气体)绝缘环网开关柜，由于六氟化硫气体的绝缘水平较高，具有良好的灭弧性能，能够降低环网开关柜的制造成本。传统环网开关柜包括柜体，柜体内设有仪表室、气密室、电缆室，和安装于柜体气密室中的断路器和负荷开关，以及用于驱动断路器和负荷开关接通或断开回路的操作机构，负荷开关包括罩壳、触头结构和连接在罩壳底部的若干出线母排，结构较为简单，母排的一端连接触头结构中的静触座，另一端通过紧固组件连接电缆，电缆再与柜体电缆室中的电缆接头相连，实现负荷开关的接线操作。结合上述可知，传统环网开关柜的负荷开关采用母排结构接线时仍存在以下技术问题：1.电缆从负荷开关下端母排竖直引线后，需要再弯折才能牵引到电缆接头上，连接距离长，布线绕线繁琐，增加成本； 2.负荷开关通过在母排上拧接电缆实现安装接线，安装强度大，并对母排连接配置工艺要求高，安装繁琐不便，以及母排是部分裸露在罩壳外，安全性差。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中环网开关柜的负荷开关采用母排结构接线，连接距离长，布线绕线繁琐，以及安装强度大，对母排配置工艺要求高，安装繁琐不便，增加成本，安全性差的问题，从而提供一种缩短出线连接距离，布线简单，安装强度小，安装方便，降低成本，提高产品使用安全性的负荷开关出线底板、负荷开关及其环网开关柜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种负荷开关出线底板，用于连接负荷开关出线侧的导电端，包括：

底板主体，与负荷开关可拆卸连接，其包括竖直设置于所述底板主体顶部的三相进线安装头，以及呈垂直于三相进线安装头延伸方向设置于所述底板主体侧面的三相出线插接头；三相所述出线插接头用于与电缆接头配合插接；

管路结构，设置于所述底板主体底部，并分别连通三相所述进线安装头与三相所述出线插接头；

导电连接件，设置在所述进线安装头、管路结构和出线插接头连通成型的内腔中，以使所述底板主体与负荷开关连接时形成经所述进线安装头和管路结构传递至所述出线插接头的导电回路。

作为一种优选方案，所述导电连接件包括一体成型于所述内腔中的导体，和分设于所述出线插接头和所述进线安装头的端部且与所述导体固定连接的接触端子。

作为一种优选方案，所述管路结构由相邻间隔成型于所述底板主体底部的三条管路组成。

作为一种优选方案，三相所述进线安装头包括外护套和设置于所述外护套中的柱形接头；三相所述出线插接头呈圆台形结构，其直径由所述底板主体一侧向外逐渐减小。

作为一种优选方案，所述底板主体顶部还设有接地排结构。

本实用新型还提供一种负荷开关，包括绝缘壳体和设置于所述绝缘壳体内的开关部件以及上述中任一项所述的出线底板，所述出线底板安装在所述绝缘壳体底部，并通过进线安装头穿入所述绝缘壳体内连接所述开关部件。

作为一种优选方案，所述开关部件包括用于驱动负荷开关实现分闸或合闸的触头机构，以及连接所述触头机构的出线侧导电端，所述出线侧导电端与所述进线安装头配合连接。

本实用新型还提供一种环网开关柜，包括柜体，所述柜体内设置有开关室、仪表室、电缆室、机构室，还包括安装于所述开关室内的真空断路器和上述的负荷开关，以及上述任一项的出线底板，所述真空断路器、负荷开关和出线底板依次安装连接，所述电缆室中设置有与所述出线底板相连接的电缆接头。

作为一种优选方案，所述出线底板的出线插接头朝所述电缆接头一侧延伸，所述电缆接头一端具有与所述出线插接头相匹配的接口，所述出线插接头水平插入所述接口内。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.本实用新型提供的负荷开关出线底板中，底板主体通过三相进线安装头连接负荷开关出线侧的导电端，通过在所述进线安装头、管路结构、出线插接头连通成型的内腔中安装导电连接件，使负荷开关与出线底板相连形成经所述进线安装头和管路结构传递至出线插接头的导电回路，实现负荷开关出线侧的导电回路输出，最后将三相出线插接头与电缆接头配合插接即可实现负荷开关的接线操作，采用本技术方案，通过出线底板实现了负荷开关与电缆接头的间接电连接，并改变出线方向，从而无需再对电缆进行拧紧、牵引、折弯的安装处理，简化安装工序，布线简单，缩短出线连接距离，减小安装强度，安装方便快捷，并根据导电连接件完全包覆安装于底板主体内，无任何裸露部分，保证使用安全性和可靠性，方便负荷开关的出线连接操作，提高接线效率，实用性好。

2.本实用新型提供的负荷开关中，所述出线底板安装在绝缘壳体底部，并通过进线安装头穿入绝缘壳体内连接开关部件，具体对应为所述进线安装头与出线侧导电端配合连接，从而也就实现了出线底板与负荷开关之间电连接，用于将负荷开关的三相输出回路通过出线底板向外输送到电缆上，这样省去了在负荷开关上直接拧接电缆等安装工序，安装方便，便于操作，稳定性好。

3.本实用新型提供的环网开关柜中，其设置有如上所述的负荷开关出线底板和负荷开关，因而自然具有因设置上述负荷开关出线底板和负荷开关而带来的一切优点，通过在柜体电缆室中安装电缆接头，所述出线底板的出线插接头能够准确地插接到电缆接头中实现固定连接，这种结构设置，使负荷开关、出线底板和电缆接头之间的线路连接一个整体，具有很好的电气性能和机械性能，安装紧固力大，安装方便，安装结构稳定性好，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提供的负荷开关出线底板的立体结构示意图；

图2为本实用新型的负荷开关出线底板的底视图；

图3为本实用新型的负荷开关出线底板的剖视图；

图4为本实用新型的出线安装头与开关部件的连接结构示意图；

图5为本实用新型的负荷开关的安装结构示意图；

图6为本实用新型的环网开关柜的内部结构示意图；

附图标记说明：1-底板主体，11-进线安装头，111-外护套，112-柱形接头，12-出线安装头，2-管路结构,3-导电连接件，31-导体，32-接触端子， 4-接地排结构，5-绝缘壳体，6-开关部件，61-出线侧导电端，7-柜体，71- 开关室，72-电缆室，73-电缆接头，8-真空断路器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型提供如图1-6所示的一种负荷开关出线底板，用于连接负荷开关出线侧的导电端，所述出线底板包括：

底板主体1，与负荷开关可拆卸连接，其包括竖直设置于所述底板主体1 顶部的三相进线安装头11，以及呈垂直于三相进线安装头延伸方向设置于所述底板主体1侧面的三相出线插接头12；三相所述出线插接头12用于与电缆接头配合插接；

管路结构2，设置于所述底板主体1底部，并分别连通三相所述进线安装头11与三相所述出线插接头12；

导电连接件3，设置在所述进线安装头11、管路结构2和出线插接头12 连通成型的内腔中且被完全包覆，以使所述底板主体1与负荷开关连接时形成经所述进线安装头11和管路结构传递至所述出线插接头12的导电回路。

上述实施方式是本实施例的核心技术方案，所述底板主体1通过三相进线安装头11连接负荷开关出线侧的导电端，通过在所述进线安装头11、管路结构2、出线插接头12连通成型的内腔中安装导电连接件3，使负荷开关与出线底板相连形成经所述进线安装头11和管路结构2传递至出线插接头12 的导电回路，实现负荷开关出线侧的导电回路输出，最后将三相出线插接12 头与电缆接头配合插接即可实现负荷开关的接线操作，采用本技术方案，通过出线底板实现了负荷开关与电缆接头的间接电连接，并改变出线方向，从而无需再对电缆进行拧紧、牵引、折弯的安装处理，简化安装工序，布线简单，缩短出线连接距离，减小安装强度，安装方便快捷，并根据导电连接件完全包覆安装于底板主体内，无任何裸露部分，保证使用安全性和可靠性，方便负荷开关的出线连接操作，提高接线效率，实用性好。

根据上述实施方式作进一步优选，如图1-3所述，所述导电连接件3包括一体成型于所述内腔中的导体31，和分设于所述出线插接头12和所述进线安装头11的端部且与所述导体31固定连接的接触端子32，所述导体31由铜材料注塑成型在内腔中，这种结构设置，通过导电连接件3在进线安装头和出线插接头之间起到电路连通作用，具有较好的电气性能和密封性能，使用安全可靠。

作为一种具体结构设置，三相所述进线安装头11包括外护套111和设置于所述外护套111中的柱形接头112，所述外护套111可对柱形接头起到防护作用，柱形接头适合连接负荷开关出线侧的导电端，三相所述出线插接12呈圆台形结构，其直径由所述底板主体一侧向外逐渐减小，适合与电缆接头配合插接使用，其中，所述管路结构2由相邻间隔成型于所述底板主体1底部的三条管路组成，三条管路分别连接三相进线安装头和三相出线插接头，从而用于承载接通A、B、C三相电路，缩短出线距离，连接方便。

如图1所示，所述底板主体1顶部还设有接地排结构4，通过在接地排结构上接引地线以实现负荷开关的接线保护，保证负荷开关操作的安全性和可靠性。

实施例2

本实施例提供一种负荷开关，如图5-6所示，包括绝缘壳体5，所述绝缘壳体5内设置有开关部件6以及如实施例1中所述的出线底板，所述出线底板安装在所述绝缘壳体5底部，并通过进线安装头11穿入所述绝缘壳体5内连接所述开关部件6，进一步优选的，所述开关部件6包括用于驱动负荷开关实现分闸或合闸的触头机构，以及连接所述触头机构的出线侧导电端61，触头机构通过所述出线侧导电端61与所述进线安装头11配合连接。

在上述实施方式中，所述出线底板与负荷开关先进行上下插接配合，然后再用螺栓固定即可实现安装，所述进线安装头11穿入所述绝缘壳体5内与所述出线侧导电端61对接，也就实现了出线底板与负荷开关之间电连接，从而将负荷开关的三相输出回路通过出线底板向外输送到电缆上，这样省去了在负荷开关上直接拧紧电缆等安装工序，安装方便，便于操作，稳定性好。

实施例3

本实施例提供一种环网开关柜，如图5-6所示，包括柜体7，所述柜体7 内设置有开关室71、仪表室、电缆室72、机构室，所述开关室71内安装有真空断路器8和实施例2所述的负荷开关，以及如实施例1所述的出线底板，其中，A表示出线底板，B表示负荷开关，所述真空断路器8、负荷开关和出线底板依次安装连接，所述电缆室72中设置有与所述出线底板相连接的电缆接头73，本实施例的环网开关柜因设置有如上所述的负荷开关出线底板和负荷开关，因而自然具有因设置上述负荷开关出线底板和负荷开关而带来的一切优点，并通过在柜体电缆室中安装电缆接头73，所述出线底板的出线插接头12能够准确地插接到电缆接头中实现固定连接，这种结构设置，使负荷开关、出线底板和电缆接头之间的线路连接一个整体，具有很好的电气性能和机械性能，安装紧固力大，安装方便，安装结构稳定性好，安全可靠。

作为一种具体结构设置，所述出线底板的出线插接头12朝所述电缆接头73一侧延伸，所述电缆接头73一端具有与所述出线插接头相匹配的接口，所述出线插接头12水平插入所述接口内，采用电缆接头连接方式可以实现电缆终端的屏蔽型结构连接，还可以起到绝缘作用，可触摸，确保人身安全，安装插拔方便，提高安装效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。