防水结构的电缆锁头的制作方法

本实用新型涉及一种电缆锁头，尤其涉及一种防水结构的电缆锁头。

背景技术：

目前，屏蔽式循环泵上的电气控制盒部分通常采用普通结构的电缆锁头，这种电缆锁头包括压线螺母、与压线螺母螺接的出线螺母。这种电缆锁头具备锁紧电缆线的功能，而防水效果不好。而屏蔽式循环泵使用环境湿度较高，由于压线螺母与出线螺母之间存在渗水的可能、压线螺母与电缆线之间存在渗水的可能，最终致使电气控制盒部分存在渗水风险，一旦电气控制盒渗水，容易引起屏蔽式循环泵不能正常工作，也容易给周边的人带来触电等安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种防水结构的电缆锁头，在压线螺母中增设防水胶件，除了能满足电缆线安装时的锁紧功能，还能起到防水功能，有效提高使用该电缆锁头的防水防护等级。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：防水结构的电缆锁头，包括压线螺母、与压线螺母螺接的出线螺母，所述压线螺母上设置贯穿孔，所述出线螺母上设置出线孔，其特征在于所述贯穿孔中设置防水胶件，所述防水胶件中设置贯穿的穿线孔，所述穿线孔与所述出线孔同轴设置。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施：

所述压线螺母上设置卡爪，所述卡爪的上端部向轴线方向弯曲，所述防水胶件的内端与所述卡爪形成配合，所述出线螺母的内壁的下部分为平滑内收壁，所述平滑内收壁与所述卡爪的下端配合，用于使所述卡爪向内收。

所述压线螺母的上端设置轴向外凸的限位凸部，所述防水胶件对应部位设置限位凹部，所述限位凹部与所述限位凸部配合。

所述防水胶件的上端端面设置轴向外凸的凸圈，所述限位凹部位于所述凸圈上。

所述限位凸部的外端向外延伸设置限位凸柄，所述凸圈在所述限位凹部的两端向外延伸设置限位脚，所述限位凸柄和所述限位脚位于同一径向平面，所述限位脚与所述限位凸柄形成抵触配合

所述限位凸部的径向截面呈倒置的L形，所述限位凸柄形成在所述L形的头部的两侧。

本实用新型具有的有益效果：在压线螺母中增设防水胶件，除了能满足电缆线安装时的锁紧功能，还能起到防水功能，有效提高使用该电缆锁头的防水防护等级。

附图说明

图1是本实用新型的一种爆炸结构示意图。

图2是图1另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型的装配结构示意图。

图4时图3另一视角的结构示意图。

图5是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-5所示，防水结构的电缆锁头，包括压线螺母1、与压线螺母螺接的出线螺母2，所述压线螺母上设置贯穿孔11，所述出线螺母上设置出线孔21，所述贯穿孔11中设置防水胶件3，所述防水胶件3中设置贯穿的穿线孔31，所述穿线孔31与所述出线孔21同轴设置。使用时，出线螺母用于使压紧螺母牢固抓紧电缆线，使防水胶件紧密贴合电缆线，以达到防水目的。生产加工时，压线螺母和防水胶件通过双色模联体注塑形成。

防水胶件采用柔软材料，其内部穿线孔31的直径比电缆线外径略小，通过对电缆线的挤压使电缆线变形穿过穿线孔31，防水胶件和电缆线之间过盈配合，从而起到防水效果。

所述压线螺母上设置卡爪12，所述卡爪的上端部向轴线方向弯曲，所述防水胶件的内端与所述卡爪形成配合所述出线螺母的内壁的下部分为平滑内收壁22，所述平滑内收壁与所述卡爪的下端配合，用于使所述卡爪向内收。使用时，内收的卡爪能够牢固的抓紧电缆线，同时卡爪压紧防水胶件的下端，进一步提高防水性。出线螺母通过其上螺纹与压线螺母上的螺纹形成螺纹连接，当螺纹拧到底，卡爪向内抱紧穿过其中的电缆线，而起到固定电缆线的作用。

所述压线螺母的上端设置轴向外凸的限位凸部13，所述防水胶件对应部位设置限位凹部32，所述限位凹部与所述限位凸部配合。

所述防水胶件的上端端面设置轴向外凸的凸圈33，所述限位凹部32位于所述凸圈33上。

所述限位凸部13的外端向外延伸设置限位凸柄13-1，所述凸圈在所述限位凹部的两端向外延伸设置限位脚33-1，所述限位凸柄和所述限位脚位于同一径向平面，所述限位脚与所述限位凸柄形成抵触配合

所述限位凸部13的径向截面呈倒置的L形，所述限位凸柄13-1形成在所述L形的头部的两侧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。在上述实施例中，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。